CN209541489U - 一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，包括相变换热装置本体，所述相变换热装置本体设有烟气入口和烟气出口，所述相变换热装置本体内设有若干换热支管，所述换热支管的两端均伸出所述相变换热装置本体的两端，所述换热支管的一端与入水箱相连通，所述换热支管的另一端与出水箱相连通，所述出水箱的顶部连通有蒸汽冷凝管；本实用新型的优点在于：余热利用率高，结构简单，维修成本低，使用寿命长，节约了能量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种相变换热器，具体地说是一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，属于相变换热器领域。
背景技术
在工业生产过程中经常会产生高温废气，这些高温废气会直接排放到空气中对空气造成污染，而且烟气中的热量也被浪费，浪费能量。名称为“一种复合相变换热器”申请号为“201721892246.X”的中国实用新型专利公开了一种复合相变换热器，包括脱硫塔、除尘器、第一相变换热器、第二相变换热器、气泡、省煤器，所述的吸风机的前端连接烟囱，所述的吸风机与除尘器之间连接脱硫塔，所述的脱硫塔连接第一相变换热器，所述的第一相变换热器上端设置第二相变换热器，气泡分别连接第一相变换热器的下端和第二相变换热器的上端，气泡设置在二者之间，所述的第二相变换热器的一端连接进风机，第一相变换热器和第二相变换热器的另一端连接空气预热器，省煤器设置在锅炉的外端。然而该装置结构复杂，维修成本较高，使用不便。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，余热利用率高，结构简单，维修成本低，使用寿命长，节约了能量。
本实用新型的技术方案为：
一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，包括相变换热装置本体，所述相变换热装置本体设有烟气入口和烟气出口，所述相变换热装置本体内设有若干换热支管，所述换热支管的两端均伸出所述相变换热装置本体的两端，所述换热支管的一端与入水箱相连通，所述换热支管的另一端与出水箱相连通，锅炉烟气在通过相变换热装置本体的过程中与换热支管进行热交换，实现余热回收；所述烟气入口处设有若干导流筒，若干所述导流筒的横截面为半径不同的同心圆，从而将烟气分割为多个同心圆环，提高了换热效果，避免了烟气入口端积灰的发生。
进一步的，所述导流筒的表面设有耐磨层，延长了使用寿命。
进一步的，所述耐磨层为玻化陶瓷层，耐磨效果好。
进一步的，所述相变换热装置本体的内壁设有防腐层，所述防腐层为聚四氟防腐层。
进一步的，所述换热支管的两端分别于连接管螺纹连接，两端的所述连接管分别与所述相变换热装置本体的两端螺纹连接，便于拆卸维修及更换换热支管，使用方便。其中，所述连接管设有连接外螺纹，所述的换热支管和相变换热装置本体均设有与所述连接外螺纹相配合的连接内螺纹。
进一步的，所述换热支管的表面设有腐防导热层。所述腐防导热层为钛纳米层，钛纳米层表面光滑，具有防腐导热的功能，同时能提高换热效率。
进一步的，所述腐防导热层与所述换热支管的表面之间设有硅键结构层，通过硅键结构连接具有极好的附着力和导热、耐热性。
进一步的，所述出水箱的顶部连通有气包，通过换热后的水汽进入到出水箱，一部分变为水蒸气上升至气包，所述气包设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽管道相连通，实现对蒸汽的利用。
本实用新型的优点在于：余热利用率高，结构简单，维修成本低，使用寿命长，节约了能量。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，包括相变换热装置本体1，所述相变换热装置本体1设有烟气入口2和烟气出口3，所述相变换热装置本体1内设有若干换热支管4，所述换热支管4的两端均伸出所述相变换热装置本体1的两端，所述换热支管4的一端与入水箱5相连通，所述换热支管4的另一端与出水箱6相连通，锅炉烟气在通过相变换热装置本体的过程中与换热支管进行热交换，实现余热回收；所述烟气入口2处设有若干导流筒8，若干所述导流筒8的横截面为半径不同的同心圆，从而将烟气分割为多个同心圆环，提高了换热效果，避免了烟气入口端积灰的发生。
所述导流筒8的表面设有耐磨层，延长了使用寿命。
所述耐磨层为玻化陶瓷层，耐磨效果好。
所述相变换热装置本体1的内壁设有防腐层，所述防腐层为聚四氟防腐层。
所述换热支管的两端分别于连接管螺纹连接，两端的所述连接管分别与所述相变换热装置本体1的两端螺纹连接，便于拆卸维修及更换换热支管，使用方便。其中，所述连接管设有连接外螺纹，所述的换热支管和相变换热装置本体均设有与所述连接外螺纹相配合的连接内螺纹。
所述换热支管的表面设有腐防导热层。所述腐防导热层为钛纳米层，钛纳米层表面光滑，具有防腐导热的功能，同时能提高换热效率。
所述腐防导热层与所述换热支管的表面之间设有硅键结构层，通过硅键结构连接具有极好的附着力和导热、耐热性。
所述出水箱6的顶部连通有气包7，通过换热后的水汽进入到出水箱，一部分变为水蒸气上升至气包7，所述气包7设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽管道相连通，实现对蒸汽的利用。
其中，所述烟气入口2设置在所述相变换热装置本体1的底部，所述烟气出口3设置在所述相变换热装置本体1的顶部。
所述入水箱5设有输水泵，用于输送换热水。
所述蒸汽冷凝管优选为盘管。
所述换热支管为波纹管或螺旋盘管，提高了换热效果。
Claims (9)
1.一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：包括相变换热装置本体，所述相变换热装置本体设有烟气入口和烟气出口，所述相变换热装置本体内设有若干换热支管，所述换热支管的两端均伸出所述相变换热装置本体的两端，所述换热支管的一端与入水箱相连通，所述换热支管的另一端与出水箱相连通；所述烟气入口处设有若干导流筒，若干所述导流筒的横截面为半径不同的同心圆。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述导流筒的表面设有耐磨层。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述耐磨层为玻化陶瓷层。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述相变换热装置本体的内壁设有防腐层，所述防腐层为聚四氟防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述换热支管的两端分别于连接管螺纹连接，两端的所述连接管分别与所述相变换热装置本体的两端螺纹连接；所述连接管设有连接外螺纹，所述的换热支管和相变换热装置本体均设有与所述连接外螺纹相配合的连接内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述换热支管的表面设有腐防导热层。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述腐防导热层为钛纳米层。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述腐防导热层与所述换热支管的表面之间设有硅键结构层。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨抗腐蚀复合相变换热器，其特征在于：所述出水箱的顶部连通有气包，所述气包设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与蒸汽管道相连通。
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2018
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