CN209541228U - 压缩机组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调技术领域，提供的压缩机组件包括压缩机体、分液器、第一连接件和第二连接件，第一连接件挤压于压缩机体与分液器之间，第二连接件套于分液器的外周，且第二连接件的两端均与压缩机体固定；第二连接件包括互相固定的缓冲层和拉压层，缓冲层挤压于拉压层与分液器之间，拉压层的两端均与压缩机体固定。本实用新型的空调器包括前述的压缩机组件。本实用新型的压缩机组件不仅安装过程简单方便，而且相较于分别设置缓冲条和拉压条的技术方案，压缩机组件在安装和使用过程中不会出现缓冲层与拉压层互相错动的现象，有利于保证压缩机体与分液器长期有效的固定连接。

Description

压缩机组件及空调器

技术领域

本实用新型空调技术领域，具体是涉及一种压缩机组件及空调器。

背景技术

现有的压缩机体与分液器采用拉压条进行固定，拉压条的主体部分套于分液器的外周，拉压条的两端均与压缩机体固定连接，以此将分液器固定在压缩机体上。

然而，拉压条具有一定的刚性，不能与分液器充分接触，影响分液器与拉压条配合的稳定性；为了解决这一问题，现有的一些压缩机在分液器与拉压条之间设置缓冲条，在固定安装压缩机体与分液器时，首先将缓冲条套于分液器上，并将缓冲条进行手持固定，然后再将拉压条沿缓冲条的路径套于缓冲条上，用拉压条将压缩机体与分液器安装固定。然而，由于缓冲条与拉压条需要分别安装，在安装拉压条过程中需要手持缓冲条固定，因此在安装分液器与压缩机体时往往需要双人操作，并且容易出现缓冲条与拉压条安装错位的现象，甚至在压缩机体与分液器的使用过程中随着压缩机抖动还可能导致缓冲条相对拉压条进一步错位，导致压缩机体与分液器的固定出现松动，导致压缩机组件的振动加大，引起压缩机体与分液器的连接失效。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种压缩机体与分液器安装方便且稳定可靠的压缩机组件。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的压缩机组件包括压缩机体、分液器、第一连接件和第二连接件，第一连接件挤压于压缩机体与分液器之间，第二连接件套于分液器的外周，且第二连接件的两端均与压缩机体固定；第二连接件包括互相固定的缓冲层和拉压层，缓冲层挤压于拉压层与分液器之间，拉压层的两端均与压缩机体固定。

由上可见，本实用新型通过对压缩机组件的设置和结构设计，由于第二连接件包括缓冲层和拉压层，使得第二连接件与分液器之间的接触更加稳定牢靠，有利于提升压缩机体与分液器的连接可靠性，降低压缩机组件在运行时的振动；此外，由于缓冲层与拉压层组成为一个整体的第二连接件，这样在压缩机体与分液器安装的过程中只需采用第二连接件进行连接安装，不仅安装过程简单方便，而且相较于分别设置缓冲条和拉压条的技术方案，压缩机组件在安装和使用过程中不会出现缓冲层与拉压层互相错动的现象，有利于保证压缩机体与分液器长期有效的固定连接。

一个优选的方案是，第一连接件与压缩机体固定，拉压层的两端均与第一连接件固定。

另一个优选的方案是，缓冲层具有第一主体段和延伸段，第一主体段与拉压层固定，延伸段挤压于第一连接件与分液器之间。

由上可见，这样第一连接件与分液器之间的抵接也能得到缓冲，进一步有利于提升压缩机体与分液器的连接可靠性，有利于降低压缩机组件在运行时的振动。

进一步的方案是，拉压层具有第二主体段、第一连接段和第二连接段，第一主体段与第二主体段固定，第一连接段与第一连接件连接，第二连接段与第一连接件连接。

更进一步的方案是，第一主体段包覆于第二主体段上。

由上可见，第一主体段将第二主体段包覆起来的设置，能够在第二连接件安装和使用过程中，彻底杜绝第二主体段相对第一主体段错动，有利于保持缓冲层和拉压层的状态稳定，保证第二连接件牢靠地连接压缩机体和分液器。

更进一步的方案是，第一连接件包括第三主体段、两个抵接段和两个第三连接段，两个抵接段分置于第三主体段的两端，两个第三连接段分别与两个抵接段连接，第三主体段与压缩机体固定，抵接段与分液器抵接，一个第三连接段与第一连接段连接，另一个连接段与第二连接段连接。

再进一步的方案是，第一连接段上设有挂钩，第一连接段与其中一个第三连接段通过挂钩连接，第二连接段与另一个第三连接段通过螺栓连接。

由上可见，在压缩机体与分液器的安装过程中，首先将第一连接段与其中一个第三连接段通过挂钩连接，并将与第一连接段同端的第一延伸段置于其中一个抵接段和分液器之间，一只手扶住分液器，另一只手将第二连接件沿分液器的周壁绕至另一第三连接段，然后将第二延伸段置于另一个抵接段与分液器之间，最后采用螺栓将另一第三连接段与第而连接段固定连接，完成压缩机体与分液器的固定连接，整个安装过程简单，安装不容易出错，安装效率高。

另一个优选的方案是，缓冲层与拉压层粘接固定。

由上可见，由第一主体段与第二主体段采用胶水粘接形成第二连接件，在安装压缩机体与分液器时，第二连接件也能作为一个整体使用，也能起到简化安装过程和防止缓冲层与拉压层错动的作用。

再一个优选的方案是，缓冲层注塑成型于拉压层上。

由上可见，这样有利于提升缓冲层与拉压层的连接强度，有利于提升缓冲层与拉压层固定连接的可靠性。

又一个优选的方案是，缓冲层上设有齿形结构，齿形结构沿第二连接件的长度方向分布，齿形结构的各凸部与分液器接触。

由上可见，一方面，由于第二连接件在连接压缩机体与分液器时处于弯曲状态，在缓冲层上设置齿形结构有利于第二连接件的弯曲变形；另一方面，齿形结构的各凸部与分液器接触，也有利于第二连接件与分液器在各处的挤压力分布均匀；此外，齿形结构的设置也更有利于振动的衰减，有利于降低分液器的振动。更优选地，齿形结构的各凸部沿缓冲层的长度方向均匀分布，这样更有利于第二连接件与分液器在各处的挤压力分布均匀。

本实用新型的主要目的是提供一种压缩机体与分液器安装方便且稳定可靠的空调器。

为了实现上述的主要目的，本实用新型提供的空调器包括前述的压缩机组件。

由上可见，由于采用前述的压缩机组件，使得压缩机体与分液器之间的连接长期稳定可靠，并且使得压缩机体与分液器的固定连接过程简便，由于本技术方案的缓冲层与拉压层组成为一个整体的第二连接件，相较于分别设置缓冲条和拉压条的技术方案，本实用新型的空调器中，压缩机组件在安装和使用过程中不会出现缓冲层与拉压层互相错动的现象。

附图说明

图1是本实用新型压缩机组件实施例一的俯视图；

图2是本实用新型压缩机组件实施例一中第二连接件的结构分解图；

图3是本实用新型压缩机组件实施例一的剖视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型压缩机组件实施例一的立体图；

图6是本实用新型压缩机组件实施例二中第二连接件的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

压缩机组件实施例一：

请参照图1至图5，本实施例的压缩机组件包括压缩机体1、分液器2、第一连接件4和第二连接件3。

第一连接件4包括第三主体段41、两个抵接段42和两个第三连接段43，两个抵接段42分置于第三主体段41的两端，两个第三连接段43分别与两个抵接段42连接，第三主体段41与压缩机体1固定，例如第三主体段41与压缩机体1焊接，抵接段42与分液器2抵接。

第二连接件3具有缓冲层31和拉压层32，缓冲层31具有第一主体段311、第一延伸段312和第二延伸段313，第一主体段311连接第一延伸段312与第二延伸段313，拉压层32具有第二主体段321、第一连接段322和第二连接段323，第二主体段321连接第一连接段322与第二连接段323，第一主体段311注塑成型于第二主体段321外。

一个第三连接段43与第一连接段322连接，另一个连接段与第二连接段323连接；一个抵接段42与分液器2之间挤压第一延伸段312，另一个抵接段42与分液器2之间挤压第二延伸段313。

优选地，两个第三连接段43上均设有连接孔，第一连接段322设有挂钩3221，第二连接段323上设有安装孔3231，在压缩机体1与分液器2的安装过程中，首先将第一连接段322的挂钩3221通过其中一个连接孔钩接对应的第三连接段43，并将与第一连接段322同端的第一延伸段312置于其中一个抵接段42和分液器2之间，一只手扶住分液器2，另一只手将第二连接件3沿分液器2的周壁绕至另一第三连接段43，然后将第二延伸段313置于另一个抵接段42与分液器2之间，最后采用螺栓5穿过另一第三连接段43的连接孔和第二连接段323上的安装孔3231，将另一第三连接段43与第而连接段固定连接，完成压缩机体1与分液器2的固定连接。

由于第二连接件3包括缓冲层31和拉压层32，使得第二连接件3与分液器2之间的接触更加稳定牢靠，有利于提升压缩机体1与分液器2的连接可靠性，缓冲层的设置有利于减少分液器的振动，降低压缩机组件的运行噪声；此外，由于缓冲层31与拉压层32组成为一个整体的第二连接件3，这样在压缩机体1与分液器2安装的过程中只需采用第二连接件3进行连接安装，不仅安装过程简单方便，而且相较于分别设置缓冲条和拉压条的技术方案，本实施例的空调器中，压缩机组件在安装和使用过程中不会出现缓冲层31与拉压层32互相错动的现象，有利于保证压缩机体1与分液器2长期有效的固定连接。

优选地，第一主体段311将第二主体段321包覆起来，这样能够在第二连接件3安装和使用过程中，彻底杜绝第二主体段321相对第一主体段311错动，有利于保持缓冲层31和拉压层32的状态稳定，保证第二连接件3牢靠地连接压缩机体1和分液器2。当然，第一主体段311不一定要将第二主体段321包覆起来，只要第一主体段311与第二主体段321互相固定就能够避免缓冲层31与拉压层32互相错动，就能实现实用新型目的。

优选地，缓冲层31上设有齿形结构314，齿形结构314沿第二连接件3的长度方向分布，齿形结构314的各凸部与分液器2接触。一方面，由于第二连接件3在连接压缩机体1与分液器2时处于弯曲状态，在缓冲层31上设置齿形结构314有利于第二连接件3的弯曲变形；另一方面，齿形结构314的各凸部与分液器2接触，也有利于第二连接件3与分液器2在各处的挤压力分布均匀，加强缓冲层31对分液器2振动的缓冲作用，降低压缩机组件振动噪声。更优选地，齿形结构314的各凸部沿所述缓冲层31的长度方向均匀分布，这样更有利于第二连接件3与分液器2在各处的挤压力分布均匀。

优选地，缓冲层31由橡胶材料制成。橡胶材料具有较强的吸振能力，有利于进一步降低压缩机组件运行的振动和噪声。

当然，缓冲层31也可以只具有一个延伸段，延伸段从第一主体段311的一端伸出，分液器2与两个抵接段42之间均挤压该延伸段。

压缩机组件实施例二：

请参照图6，第一主体段311与第二主体段321采用胶水粘接。由第一主体段311与第二主体段321采用胶水粘接形成第二连接件3，在安装压缩机体1与分液器2时，第二连接件3也能作为一个整体使用，也能起到简化安装过程和防止缓冲层31与拉压层32错动的作用。

压缩机组件实施例二的其余部分同压缩机组件实施例一。

空调器实施例：

本实施例的空调器包括前述的压缩机组件。由于采用前述的压缩机组件，使得压缩机体1与分液器2之间的连接长期稳定可靠，并且使得压缩机体1与分液器2的固定连接过程简便，由于本技术方案的缓冲层31与拉压层32组成为一个整体的第二连接件3，相较于分别设置缓冲条和拉压条的技术方案，本实施例的空调器中，压缩机组件在安装和使用过程中不会出现缓冲层31与拉压层32互相错动的现象。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.压缩机组件，包括压缩机体、分液器、第一连接件和第二连接件，所述第一连接件挤压于所述压缩机体与所述分液器之间，所述第二连接件套于所述分液器的外周，且所述第二连接件的两端均与所述压缩机体固定；

其特征在于：

所述第二连接件包括互相固定的缓冲层和拉压层，所述缓冲层挤压于所述拉压层与所述分液器之间，所述拉压层的两端均与所述压缩机体固定。

2.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于：

所述第一连接件与所述压缩机体固定，所述拉压层的两端均与所述第一连接件固定。

3.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于：

所述缓冲层具有第一主体段和延伸段，所述第一主体段与所述拉压层固定，所述延伸段挤压于所述第一连接件与所述分液器之间。

4.根据权利要求3所述的压缩机组件，其特征在于：

所述拉压层具有第二主体段、第一连接段和第二连接段，所述第一主体段与所述第二主体段固定，所述第一连接段与所述第一连接件连接，所述第二连接段与所述第一连接件连接。

5.根据权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于：

所述第一主体段包覆于所述第二主体段上。

6.根据权利要求4所述的压缩机组件，其特征在于：

所述第一连接件包括第三主体段、两个抵接段和两个第三连接段，两个抵接段分置于所述第三主体段的两端，两个第三连接段分别与两个抵接段连接，所述第三主体段与所述压缩机体固定，所述抵接段与所述分液器抵接，一个所述第三连接段与所述第一连接段连接，另一个所述连接段与所述第二连接段连接。

7.根据权利要求6所述的压缩机组件，其特征在于：

第一连接段上设有挂钩，所述第一连接段与其中一个所述第三连接段通过所述挂钩连接，所述第二连接段与另一个所述第三连接段通过螺栓连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的压缩机组件，其特征在于：

所述缓冲层与所述拉压层粘接固定。

9.根据权利要求1至7任一项所述的压缩机组件，其特征在于：

所述缓冲层注塑成型于所述拉压层上。

10.根据权利要求1至7任一项所述的压缩机组件，其特征在于：

所述缓冲层上设有齿形结构，所述齿形结构沿所述第二连接件的长度方向分布，所述齿形结构的各凸部与所述分液器接触。

11.空调器，其特征在于：

包括如权利要求1至10任一项所述的压缩机组件。