CN209540514U - 一种蒸汽分配装置及伴热分配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种蒸汽分配装置及伴热分配系统，蒸汽分配装置包括：第一管体，第一管体的一端设置有蒸汽源入口，第一管体内部设置有第一通道，在第一管体的侧面设置有一个或多个蒸汽分配口，第一通道与蒸汽源入口相通；柱塞阀，柱塞阀与第一管体连接，柱塞阀设置在蒸汽分配口处，当柱塞阀切断蒸汽分配口时，蒸汽分配口与第一通道不相通；当柱塞阀开启蒸汽分配口时，蒸汽分配口与第一通道相通；疏水阀，疏水阀与第一管体的另一端连接，疏水阀用于排出第一管体内的凝结水；第一切断阀，第一切断阀与第一管体的另一端连接，第一切断阀用于排出第一管体内的污垢杂质。该蒸汽分配装置的结构简单且紧凑，占用空间小，使用更加方便。

Description

一种蒸汽分配装置及伴热分配系统

技术领域

本实用新型涉及石油化工、电力、医药、储运等领域，特别涉及一种蒸汽分配装置及伴热分配系统。

背景技术

一般地，蒸汽分配装置用于将蒸汽源出来的蒸汽分配给各个用汽点使用。目前很多工厂所使用的蒸汽分配装置存在结构复杂，占用的空间大的问题，由于蒸汽分配装置的结构复杂，导致加工成本高和维修费用高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种蒸汽分配装置及伴热分配系统，以解决现有的蒸汽分配装置的结构复杂的问题。

为了解决上述技术问题，依据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种蒸汽分配装置，包括：

第一管体，所述第一管体的一端设置有蒸汽源入口，所述第一管体内部设置有用于输送蒸汽的第一通道，在所述第一管体的侧面设置有一个或多个蒸汽分配口，所述第一通道与所述蒸汽源入口相通；

用于切断或开启所述蒸汽分配口的柱塞阀，所述柱塞阀与所述第一管体连接，所述柱塞阀设置在所述蒸汽分配口处，当所述柱塞阀切断所述蒸汽分配口时，所述蒸汽分配口与所述第一通道不相通；当所述柱塞阀开启所述蒸汽分配口时，所述蒸汽分配口与所述第一通道相通；

疏水阀，所述疏水阀与所述第一管体的另一端连接，所述疏水阀用于排出第一管体内的凝结水；

第一切断阀，所述第一切断阀与所述第一管体的另一端连接，所述第一切断阀用于排出第一管体内的污垢杂质。

可选地，所述柱塞阀包括：

第一密封结构，所述第一密封结构设置有第一通孔；

阀芯，所述阀芯上设置有第二通孔和与所述第二通孔相通的第三通孔；所述第一密封结构的一端与所述阀芯的一端抵接；

第二密封结构，所述第二密封结构设置有第四通孔，所述阀芯的另一端与所述第二密封结构的一端抵接，所述第二密封结构的另一端与所述第一管体抵接；

柱塞杆，所述柱塞杆可移动地插装在所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔中；当所述柱塞杆一端的端部外周与所述第四通孔的内径为密封连接时，所述阀芯的第二通孔分别与所述蒸汽分配口和所述第一通道均不相通，来切断所述蒸汽分配口；当所述柱塞杆一端的端部外周与所述第一通孔的内径为密封连接时，所述阀芯的第二通孔分别与所述第四通孔、所述蒸汽分配口和所述第一通道均相通，来开启所述蒸汽分配口。

可选地，所述柱塞阀还包括：

弹性件，所述弹性件套装在所述柱塞杆上，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件的一端还与所述柱塞杆的另一端抵接，所述弹性件的另一端与所述第一密封结构的另一端抵接。

可选地，所述蒸汽分配装置还包括：

旋转结构，所述旋转结构分别与所述柱塞杆和所述第一管体连接，所述旋转结构用于通过自身旋转带动所述柱塞杆在所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔中移动。

可选地，所述旋转结构包括：

阀盖，所述阀盖的一端固定在所述第一管体上；

手轮，所述阀盖的另一端与所述手轮螺纹连接，所述柱塞杆的另一端与所述手轮连接；向第一方向或第二方向旋转所述手轮时，所述手轮可相对所述阀盖向第三方向或第四方向移动，通过所述手轮带动所述柱塞杆向第三方向或第四方向移动。

可选地，所述第一管体是通过锻造工艺制成的一体结构。

可选地，所述疏水阀为倒置筒式疏水阀、热静力式疏水阀或圆盘式疏水阀。

依据本实用新型实施例的另一个方面，还提供了一种伴热分配系统，包括：如上所述的蒸汽分配装置。

可选地，所述伴热分配系统还包括：

用于过滤掉所述蒸汽中的污垢杂质的过滤器，所述过滤器与所述第一管体的一端连接，所述过滤器与所述蒸汽源入口相通。

可选地，所述伴热分配系统还包括：

第二切断阀，所述第二切断阀与所述第一管体的一端连接。

本实用新型的实施例具有如下有益效果：

在本实用新型实施例中，该蒸汽分配装置将柱塞阀、疏水阀和第一切断阀都集成到第一管体上，该蒸汽分配装置的结构简单且紧凑，占用空间小，使用更加方便。并且，该蒸汽分配装置的管路设计费用低，通过工厂预制可以代替现场安装，这样可以简化安装，减少装运和现场储运费用以及长期维修和运行费用，维修速度更快。同时，该蒸汽分配装置可以达到尺寸标准化，并且在该蒸汽分配装置上备有整体保温层，热量的利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种蒸汽分配装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的一种蒸汽分配装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例的一种蒸汽分配装置的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例的一种蒸汽分配装置的结构示意图之四；

图5为本实用新型实施例的一种伴热分配系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

参见图1至图3，所述蒸汽分配装置包括：第一管体11、柱塞阀12、疏水阀13和第一切断阀14。

其中，所述第一管体11的一端设置有蒸汽源入口110，所述第一管体11内部设置有用于输送蒸汽的第一通道111，在所述第一管体11的侧面设置有一个或多个蒸汽分配口，所述第一通道111与所述蒸汽源入口110相通；所述柱塞阀12用于切断或开启所述蒸汽分配口112，所述柱塞阀12与所述第一管体11连接，所述柱塞阀12设置在所述蒸汽分配口112处，当所述柱塞阀12切断所述蒸汽分配口112时，所述蒸汽分配口112与所述第一通道111不相通；当所述柱塞阀12开启所述蒸汽分配口112时，所述蒸汽分配口112与所述第一通道111相通；所述疏水阀13与所述第一管体11的另一端连接，所述疏水阀13用于排出第一管体11内的凝结水；所述第一切断阀14与所述第一管体11的另一端连接，所述第一切断阀14用于排出第一管体11内的污垢杂质。

在本实用新型实施例中，该蒸汽分配装置将柱塞阀12、疏水阀13和第一切断阀14都集成到第一管体11上，该蒸汽分配装置的结构简单且紧凑，占用空间小，使用更加方便。并且，该蒸汽分配装置的管路设计费用低，通过工厂预制可以代替现场安装，这样可以简化安装，减少装运和现场储运费用以及长期维修和运行费用，维修速度更快。同时，该蒸汽分配装置可以达到尺寸标准化，并且在该蒸汽分配装置上备有整体保温层，热量的利用率更高。

为了提高第一管体11的保温效果，可以在所述第一管体11外部设置保温套。需要说明的是，可以根据所要达到的保温效果来确定是否在所述第一管体11外部设置保温套。

继续参见图1和图2，在所述第一管体11的另一端设置有排污口113和凝结水排放口114，所述疏水阀13设置在凝结水排放口114处，所述第一切断阀14设置在所述排污口113处。

需要说明的是，所述蒸汽源入口110、所述蒸汽分配口112、所述排污口113和所述凝结水排放口114可以为承插焊、对焊、法兰或螺纹接口。图1所示的是蒸汽源入口110、蒸汽分配口112、排污口113和凝结水排放口114为承插焊接口的情形，需要说明的是，本实用新型实施例并不仅限于图1所示的情形。

在本实用新型实施例中，所述第一管体11的尺寸可以为DN(公称通径)40，所述蒸汽分配口112可以为DN15或DN20的接口。需要说明的是，以上有关所述第一管体11以及所述蒸汽分配口112的尺寸的描述只是示例并非限定。

进一步地，所述第一管体在最高工作温度下的允许压力值可以为：3.2Mpa@400℃。可以理解的是，所述第一管体在400℃下的允许压力值为3.2Mpa。需要说明的是，以上第一管体的允许压力值的描述只是示例并非限定，可以理解的是，本实用新型实施例中并不具体限定所述第一管体的物理参数。

在本实用新型实施例中，所述蒸汽分配口112的数量可以为4、8或12个，需要说明的是，本实用新型实施例并不具体限定所述蒸汽分配口112的数量。

继续参见图1和图2，所述蒸汽分配装置还包括：安装支架15，所述第一管体固定在所述安装支架15上。

继续参见图3，进一步地，所述第一管体11设置有第一安装孔115和第二安装孔116。其中，所述第一安装孔115用于安装柱塞阀12，所述第一安装孔115分别与所述第一通道111和所述蒸汽分配口112连通，所述第一安装孔115可以为阶梯孔。所述第一管体11通过第二安装孔116与所述安装支架15连接，例如：所述第一管体11通过第二安装孔116与所述安装支架15螺栓连接。

在本实用新型实施例中，所述第一安装孔115与所述柱塞阀12的数量一致，例如：所述第一安装孔115的数量至少为2个。需要说明的是，在本实用新型实施例中并不具体限定第一安装孔115和柱塞阀12的数量。

在本实用新型实施例中，沿柱塞杆轴线方向的两相邻柱塞阀12之间的距离可以为120mm至162mm之间，需要说明的是，在本实用新型实施例中并不具体限定沿柱塞杆轴线方向的两相邻柱塞阀12之间的距离。

继续参见图3，所述柱塞阀12包括：第一密封结构121、阀芯122、第二密封结构123和柱塞杆124。

其中，所述第一密封结构121设置有第一通孔1211；所述阀芯122上设置有第二通孔1221和与所述第二通孔1221相通的第三通孔1222；所述第一密封结构121的一端与所述阀芯122的一端抵接；所述第二密封结构123设置有第四通孔1231，所述阀芯122的另一端与所述第二密封结构123的一端抵接，所述第二密封结构123的另一端与所述第一管体11抵接。

所述柱塞杆124可移动地插装在所述第一通孔1211、所述第三通孔1222和所述第四通孔1231中；当所述柱塞杆124一端的端部外周与所述第四通孔1231的内径为密封连接时，所述阀芯122的第二通孔1221分别与所述蒸汽分配口112和所述第一通道111均不相通，来切断所述蒸汽分配口112；当所述柱塞杆124一端的端部外周与所述第一通孔1211的内径为密封连接时，所述阀芯122的第二通孔1221分别与所述第四通孔1231、所述蒸汽分配口112和所述第一通道111均相通，来开启所述蒸汽分配口112。

在本实用新型实施例中，处于压缩状态的弹性件125可以提供预载荷作用力，通过弹性件125的预载荷作用力，在所述第一密封结构121、所述阀芯122和所述第二密封结构123之间形成可靠密封，这样保证蒸汽不会沿着柱塞杆124的轴线方向泄漏，从而消除外漏。

继续参见图3，所述柱塞阀12还包括：弹性件125，所述弹性件125套装在所述柱塞杆124上，所述弹性件125处于压缩状态，所述弹性件125的一端还与所述柱塞杆124的另一端抵接，所述弹性件125的另一端与所述第一密封结构121的另一端抵接。其中，所述弹性件125可以为蝶形弹簧，当然并不仅限于此。

继续参见图3和图4，所述蒸汽分配装置还包括：旋转结构15。所述旋转结构15分别与所述柱塞杆124和所述第一管体11连接，所述旋转结构15用于通过自身旋转带动所述柱塞杆124在所述第一通孔1211、所述第三通孔1222和所述第四通孔1231中移动。

在本实用新型实施例中，所述旋转结构15可以完全覆盖在所述管体本体上的第一安装孔115上，可以防止污物进入密封面，防止污物腐蚀柱塞杆124和密封面，可以很好地保护柱塞杆124和密封面。

继续参见图3，所述第一密封结构121至少包括：第一密封圈1211，所述第二密封结构123至少包括：第二密封圈1231，所述第一密封圈1211和所述第二密封圈1231可以为不锈钢丝复合石墨密封圈，当然并不仅限于此。

进一步地，所述第一密封结构121还包括：第一垫片1212，所述第一垫片1212位于所述第一密封圈1211的一端，可以理解的是，所述第一垫片1212的一端与所述第一密封圈1211的一端抵接，所述第一垫片1212的另一端与所述弹性件125抵接。所述第二密封结构123还包括：第二垫片1232，所述第二垫片1232位于所述第一管体11和所述第二密封圈1231之间，可以理解的是，所述第二垫片1232的一端与所述第一管体11抵接，所述第一管体11的另一端与所述第二密封圈1231抵接。

参见图3和图4，进一步地，所述旋转结构15包括：阀盖151和手轮152。其中，所述阀盖151的一端固定在所述第一管体11上；所述阀盖151的另一端与所述手轮152螺纹连接，所述柱塞杆124的另一端与所述手轮152连接；向第一方向或第二方向旋转所述手轮152时，所述手轮152可相对所述阀盖151向第三方向或第四方向移动，通过所述手轮152带动所述柱塞杆124向第三方向或第四方向移动。

例如：第二密封结构123用于切断柱塞阀12时的密封，逆时针转动手轮152，通过手轮152带动柱塞杆124向上运动，柱塞杆124一端的端部从第一密封结构121中脱离出来，蒸汽从所述第一管体11的第一通道111进入蒸汽分配口112，从而完成柱塞阀12的开启过程。当顺时针转动手轮152，柱塞杆124向下运动，柱塞杆124一端的端部与所述第二密封结构123接触，并且柱塞杆124一端的端部的外周与所述第二密封结构123的内径形成密封连接，从而切断蒸汽进入蒸汽分配口112，完成关闭的过程。

同时，在柱塞杆124的向上或向下运动过程中，可以实现对柱塞杆124自动清洗，免除杂质困扰，每个蒸汽分配口112是独立的，每一个蒸汽分配口112就是一套独立的阀门系统，这样可以更加方便地开启或切断某一独立蒸汽分配口112的蒸汽。

进一步地，所述阀盖151为一中空结构，所述柱塞杆124的一端穿过所述阀盖151的中空结构，所述柱塞杆124的一端与所述手轮152连接。具体地，所述阀盖151包括：第一连接件1511、第二连接件1512和第三连接件1513，所述第一连接件1511的两端分别与第二连接件1512和所述第三连接件1513连接，所述第二连接件1512设置有外螺纹，所述第二连接件1512和所述手轮152为螺纹连接，所述第三连接件1513设置有第二安装孔，通过第二安装孔将所述阀盖151固定在第一管体11上，并且所述第三连接件1513可以完全覆盖住所述第一管体11的第一安装孔115，来保证污物进入密封面。

进一步地，所述第三连接件1513通过第二安装孔和螺栓1514将所述阀盖151固定在第一管体11上。

继续图3和图4，所述手轮152也是一中空结构，所述手轮152的一端设置有内螺纹，所述手轮152的另一端设置有旋转部1521和卡接部1522，所述手轮152通过所述卡接部1522与所述柱塞杆124连接，由于所述阀盖151固定在所述第一管体11上，向第一方向或第二方向旋转所述旋转部1521时，所述手轮152可以带动所述柱塞杆124向第三方向或第四方向移动。

进一步地，所述柱塞杆124可以通过第三垫片1241、第四垫片1242和螺母1243固定在所述手轮152上，其中所述第三垫片1241位于所述柱塞杆124和所述卡接部1522之间，所述第四垫片1242位于所述卡接部1522和所述螺母1243之间。

在本实用新型实施例中，所述疏水阀13可以为倒置筒式疏水阀、热静力式疏水阀或圆盘式疏水阀，所述疏水阀13的材质可以采用不锈钢。需要说明的是，以上有关所述疏水阀13材质和种类的描述只是示例并非限定。可以理解的是，在本实用新型实施例中并不具体限定所述疏水阀13的材质和种类。

参见图5，本实用新型实施例还提供了一种伴热分配系统，该伴热分配系统包括：如上所述的蒸汽分配装置。

为了防止蒸汽中的杂质通过蒸汽源入口110进入第一管体11中，可以在所述第一管体11的一端设置用于过滤掉所述蒸汽中的污垢杂质的过滤器16，所述过滤器16与所述第一管体11的一端连接，所述过滤器16与所述蒸汽源入口110相通。

继续参见图5，所述伴热分配系统还包括：用于开启或关闭蒸汽源入口110的第二切断阀17和第二管体18，所述第二切断阀17与所述第一管体11的一端连接。所述第二管体18与所述蒸汽分配口112连接，所述第二管体18为绝热保温管。

其中，绝热保温管有以下优点：

1)耐腐蚀、减少热损失；

2)自由弯曲，安装方便；

3)焊点少，后期零维护；

4)高度集成，现场整洁美观。

进一步地，所述第二管体在最高工作温度下的允许压力值可以为：3.2Mpa@400℃。可以理解的是，所述第二管体在400℃下的允许压力值为3.2Mpa。需要说明的是，以上第二管体的允许压力值的描述只是示例并非限定，可以理解的是，本实用新型实施例中并不具体限定所述第二管体的物理参数。

在本实用新型实施例中，通过增加过滤器16、第二切断阀17和第二管体18，伴热分配系统可以形成更加完善和便捷的蒸汽分配功能，客户只要连上各个接口，无需增加额外设备就可以方便地实现蒸汽分配功能。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒸汽分配装置，其特征在于，包括：

第一管体，所述第一管体的一端设置有蒸汽源入口，所述第一管体内部设置有用于输送蒸汽的第一通道，在所述第一管体的侧面设置有一个或多个蒸汽分配口，所述第一通道与所述蒸汽源入口相通；

用于切断或开启所述蒸汽分配口的柱塞阀，所述柱塞阀与所述第一管体连接，所述柱塞阀设置在所述蒸汽分配口处，当所述柱塞阀切断所述蒸汽分配口时，所述蒸汽分配口与所述第一通道不相通；当所述柱塞阀开启所述蒸汽分配口时，所述蒸汽分配口与所述第一通道相通；

疏水阀，所述疏水阀与所述第一管体的另一端连接，所述疏水阀用于排出第一管体内的凝结水；

第一切断阀，所述第一切断阀与所述第一管体的另一端连接，所述第一切断阀用于排出第一管体内的污垢杂质。

2.根据权利要求1所述的蒸汽分配装置，其特征在于，所述柱塞阀包括：

第一密封结构，所述第一密封结构设置有第一通孔；

阀芯，所述阀芯上设置有第二通孔和与所述第二通孔相通的第三通孔；所述第一密封结构的一端与所述阀芯的一端抵接；

第二密封结构，所述第二密封结构设置有第四通孔，所述阀芯的另一端与所述第二密封结构的一端抵接，所述第二密封结构的另一端与所述第一管体抵接；

柱塞杆，所述柱塞杆可移动地插装在所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔中；当所述柱塞杆一端的端部外周与所述第四通孔的内径为密封连接时，所述阀芯的第二通孔分别与所述蒸汽分配口和所述第一通道均不相通，来切断所述蒸汽分配口；当所述柱塞杆一端的端部外周与所述第一通孔的内径为密封连接时，所述阀芯的第二通孔分别与所述第四通孔、所述蒸汽分配口和所述第一通道均相通，来开启所述蒸汽分配口。

3.根据权利要求2所述的蒸汽分配装置，其特征在于，所述柱塞阀还包括：

弹性件，所述弹性件套装在所述柱塞杆上，所述弹性件处于压缩状态，所述弹性件的一端还与所述柱塞杆的另一端抵接，所述弹性件的另一端与所述第一密封结构的另一端抵接。

4.根据权利要求2所述的蒸汽分配装置，其特征在于，所述蒸汽分配装置还包括：

旋转结构，所述旋转结构分别与所述柱塞杆和所述第一管体连接，所述旋转结构用于通过自身旋转带动所述柱塞杆在所述第一通孔、所述第三通孔和所述第四通孔中移动。

5.根据权利要求4所述的蒸汽分配装置，其特征在于，所述旋转结构包括：

阀盖，所述阀盖的一端固定在所述第一管体上；

手轮，所述阀盖的另一端与所述手轮螺纹连接，所述柱塞杆的另一端与所述手轮连接；向第一方向或第二方向旋转所述手轮时，所述手轮可相对所述阀盖向第三方向或第四方向移动，通过所述手轮带动所述柱塞杆向第三方向或第四方向移动。

6.根据权利要求1所述的蒸汽分配装置，其特征在于，所述第一管体是通过锻造工艺制成的一体结构。

7.根据权利要求1至5任一项所述的蒸汽分配装置，其特征在于，所述疏水阀为倒置筒式疏水阀、热静力式疏水阀或圆盘式疏水阀。

8.一种伴热分配系统，其特征在于，包括：如权利要求1至7任一项所述的蒸汽分配装置。

9.根据权利要求8所述的伴热分配系统，其特征在于，所述伴热分配系统还包括：

用于过滤掉所述蒸汽中的污垢杂质的过滤器，所述过滤器与所述第一管体的一端连接，所述过滤器与所述蒸汽源入口相通。

10.根据权利要求8所述的伴热分配系统，其特征在于，所述伴热分配系统还包括：

第二切断阀，所述第二切断阀与所述第一管体的一端连接。