CN209558014U - 一种液体回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种液体回收装置，液体回收装置包括：第一管体，第一管体上设置有一个或多个液体入口、液体出口和用于输送液体的第一通道，第一通道分别与液体入口和液体出口连通；疏水阀站，疏水阀站的一端与第一管体的液体入口连接，疏水阀站设置有与第一通道连通的第二通道；第一疏水阀，第一疏水阀与疏水阀站连接，第一疏水阀与第二通道连通；第一切断阀，第一切断阀与第一通道连通。该液体回收装置的结构简单可靠，并且可以实现部件的标准化，可以避免多部件采购，通过工厂预制代替现场安装，可以简化安装过程，大大减少了现场组装所需要的时间，可以减少装运和现场储运费用以及长期维修和运行费用，维修速度更快。

Description

一种液体回收装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工、电力、医药、储运等领域，特别涉及一种液体回收装置。

背景技术

一般地，凝结水回收装置回收蒸汽系统排出的高温冷凝水(或称为凝结水)，可最大限度地利用冷凝水的热量，即通过对冷凝水的回收利用，可以节约成本。但是，现有的凝结水回收装置存在部件非标准化和结构复杂的问题，进而使得凝结水回收装置的成本高以及维修费用高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种液体回收装置，以解决现有的凝结水回收装置存在部件非标准化和结构复杂的问题。

为了解决上述技术问题，依据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种液体回收装置，包括：

第一管体，所述第一管体上设置有一个或多个液体入口、液体出口和用于输送液体的第一通道，所述第一通道分别与所述液体入口和所述液体出口连通；

疏水阀站，所述疏水阀站的一端与所述第一管体的液体入口连接，所述疏水阀站设置有与所述第一通道连通的第二通道；

第一疏水阀，所述第一疏水阀与所述疏水阀站连接，所述第一疏水阀与所述第二通道连通；

用于排出所述第一管体内的杂质的第一切断阀，所述第一切断阀与所述第一通道连通。

可选地，所述液体回收装置还包括：

用于防止所述第一管体冻裂的防冻结构，所述防冻结构与所述第一管体连接。

可选地，所述防冻结构包括：

虹吸管，所述虹吸管设置在所述第一通道内，所述虹吸管和所述第一通道之间设置有间隙，所述虹吸管设置有与所述第一通道相通的第三通道，所述第三通道一端端口位于第一液体入口的背离所述液体出口一侧，所述第一液体入口是距离所述液体出口最远的液体入口。

可选地，所述防冻结构包括：

第二疏水阀，所述第二疏水阀用于感应所述第一管体内的液体的温度，以及在第一管体内的液体温度达到预设温度时，排放所述第一管体内的液体；所述第二疏水阀和所述第一管体的另一端连接。

可选地，所述疏水阀站包括：

疏水阀站本体，所述第二通道设置在所述疏水阀站本体上；

第一隔离阀，所述第一隔离阀与所述疏水阀站本体连接；

第二隔离阀，所述第二隔离阀与所述疏水阀站本体连接；所述第一疏水阀位于所述第一隔离阀和所述第二隔离阀之间。

可选地，所述疏水阀站还包括：

用于测试所述第一疏水阀是否有蒸汽泄漏的测试阀，所述测试阀与所述疏水阀站本体连接，所述测试阀与所述第二通道连通。

可选地，所述疏水阀站还包括：

用于排出所述第二通道的杂质的排污阀，所述排污阀与所述第二通道连通。

可选地，所述液体回收装置还包括：

第二切断阀，所述第二切断阀与所述第一管体的液体出口相连。

可选地，所述液体回收装置还包括：

第二管体，所述第二管体的一端与所述疏水阀站的另一端连接。

可选地，所述第一疏水阀为倒置桶、热静力波纹管、热静力膜片或圆盘式蒸汽疏水阀。

本实用新型的实施例具有如下有益效果：

在本实用新型实施例中，通过将疏水阀站、第一疏水阀和第一切断阀集成到第一管体上，这样可以使得液体回收装置的结构简单可靠，并且可以实现部件的标准化，可以避免多部件采购，通过工厂预制代替现场安装，可以简化安装过程，大大减少了现场组装所需要的时间，同时还可以减少装运和现场储运费用以及长期维修和运行费用，维修速度更快。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种液体回收装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例的一种液体回收装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例的一种液体回收装置的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例的一种液体回收装置的结构示意图之四。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

参见图1和图3，所述液体回收装置包括：第一管体11、疏水阀站12、第一疏水阀13和第一切断阀14。

其中，所述第一管体11上设置有一个或多个液体入口111、液体出口112和用于输送液体(例如：凝结水)的第一通道113，所述第一通道113分别与所述液体入口111和所述液体出口112连通；所述疏水阀站12的一端与所述第一管体11的液体入口111连接，所述疏水阀站12设置有与所述第一通道113连通的第二通道(图中未示出)；所述第一疏水阀13与所述疏水阀站12连接，所述第一疏水阀13与所述第二通道连通；所述第一切断阀14用于排出所述第一管体11内的杂质，所述第一切断阀14与所述第一通道113连通。

在本实用新型实施例中，所述疏水阀站12可以用于安装第一疏水阀13，并且还可以用于开启或关闭所述第一疏水阀13。除此之外，所述疏水阀站12还可以用于排污或检测所述第一疏水阀13的性能，例如：通过疏水阀站12可以检测所述疏水阀是否有蒸汽泄漏的问题。所述第一疏水阀13用于收集液体(例如：凝结水)，当第一疏水阀13收集到预设体积的液体后，所述第一疏水阀13还可以用于将第一疏水阀13中的液体导入到第一管体11内。所述第一切断阀14用于排出第一管体11内集聚的杂质污垢。

在本实用新型实施例中，液体回收装置可以用于对各个蒸汽管线的凝结水进行集中回收，再输送到第一管体11，通过第一管体11排出凝结水。该液体回收装置设置有多个液体入口111，可以理解的是，第一管体11上设置有多个回收分支，每个回收分支上均设置有疏水阀站12，通过疏水阀站12可以独立地选择开启或关闭第一疏水阀13、排污和/或检测第一疏水阀13有无漏气现象。

在本实用新型实施例中，通过将疏水阀站12、第一疏水阀13和第一切断阀14集成到第一管体11上，这样可以使得液体回收装置的结构简单可靠，并且可以实现部件的标准化，可以避免多部件采购，通过工厂预制代替现场安装，可以简化安装过程，大大减少了现场组装所需要的时间，同时还可以减少装运和现场储运费用以及长期维修和运行费用，维修速度更快。

在本实用新型实施例中，所述第一疏水阀13可以为倒置桶、热静力波纹管、热静力膜片或圆盘式蒸汽疏水阀。需要说明的是，在本实用新型实施例中并不具体限定第一疏水阀13的种类。

在本实用新型实施例中，所述第一切断阀14可以设置在所述第一管体11的底部，由于在第一通道113通入液体中会夹杂有各种杂质，这样会在第一通道113的底部积聚液体内部的杂质，通过开启所述第一切断阀14可以对第一通道113中的杂质进行定期清理，清理完毕后，关闭所述第一切断阀14即可。需要说明的是，以上有关所述第一切断阀14安装位置的描述只是示例并非限定。

在本实用新型实施例中，所述第一管体11的尺寸可以为DN(公称通径)40，所述液体入口111可以为DN15或DN20的接口。需要说明的是，以上有关所述第一管体11以及所述液体入口111的尺寸的描述只是示例并非限定。

在本实用新型实施例中，所述第一管体11在400℃下的允许压力值为3.2Mpa。需要说明的是，以上第一管体11的允许压力值的描述只是示例并非限定，可以理解的是，本实用新型实施例中并不具体限定所述第一管体11的物理参数。

为了提高第一管体11的保温效果，可以在所述第一管体11外部设置可拆卸式的保温套，可以理解的是，所述保温套与所述第一管体11为可拆卸连接。需要说明的是，可以根据所要达到的保温效果来确定是否在所述第一管体11外部设置保温套。

在本实用新型实施例中，所述液体入口111可以为多个，例如：所述液体出口112为4、6、8、10或12个，需要说明的是，本实用新型实施例并不具体限定液体入口111的数量。

在本实用新型实施例中，所述液体入口111、液体出口112可以采用承插焊、对焊、螺纹或法兰接口中一种或多种，需要说明的是，在本实用新型实施例中并不具体限定所述液体入口111和所述液体出口112的具体结构。

在本实用新型实施例中，在压力不足或水量少时，常会有部分的液体留存在第一管体11中，而导致第一管体11的液体无法排干净的现象，留存在所述第一管体11中的液体在极端寒冷的情况下极易冻裂第一管体11。为了解决以上问题，所述液体回收装置还包括：用于防止所述第一管体11冻裂的防冻结构，所述防冻结构与所述第一管体11连接。

在本实用新型实施例中，所述防冻结构的具体实施方式可以包括以下至少一种方式：

方式一：

所述防冻结构包括：虹吸管15，所述虹吸管15设置在所述第一通道113内，所述虹吸管15和所述第一通道113之间设置有间隙，所述虹吸管15设置有与所述第一通道113相通的第三通道151，所述第三通道151一端端口位于第一液体入口的背离所述液体出口112一侧，所述第一液体入口是距离所述液体出口112最远的液体入口。

例如：继续参见图1，在第一管体11上设置有12个液体入口，其中所述第一液体入口1111为靠近第一管体11底部的液体入口，所述虹吸管15一端端口的位置低于所述第一液体入口1111所在位置。

当第一管体11中液体含量很少的情况下，第一管体11内的液体会逐渐聚集，只有液体充满第一管体11以后才会排放，这样当天气寒冷的情况下，留存在第一管体11内的液体极易出现冻裂第一管体11的情况，可以通过在第一管体11内部设置虹吸管15，只要有一个液体入口有液体注入，第一管体11内的液体会在虹吸管15的内部压力作用下，通过虹吸管15的第三通道151排放出去，不会在第一管体11内形成积水，从而避免出现留存在第一管体11内的液体冻裂第一管体11的情况。

方式二：

所述防冻结构包括：第二疏水阀16，所述第二疏水阀16用于感应所述第一管体11内的液体的温度，以及在第一管体11内的液体温度达到预设温度时，排放所述第一管体11内的液体；所述第二疏水阀16和所述第一管体11的另一端连接。

如果所有的液体出口112都无法正常工作，在这种极端情况下，为了防冻，可以在第一管体11的底部安装第二疏水阀16，所述第二疏水阀16可以为CSDV(CondensateSensing Drain Valve，感应凝结水温度)型疏水阀，所述第二疏水阀16可以感应凝结水温度，当第一管体11内的液体达到预设温度时，第二疏水阀16就会打开，通过第二疏水阀16排出第一管体11内的液体，从而有效地防止温度过低的液体存在于第一管体11内部，彻底达到防冻保护的效果。

需要说明的是，按照实际的工况条件，可以单独选用方式一或方式二，或者将方式一和方式二进行混合使用来进行防冻。

在本实用新型实施例中，所述液体回收装置还包括：安装支架17，所述第一管体11与所述安装支架17连接，例如：所述第一管体11通过螺钉171与所述安装支架17固定连接，进而通过安装支架17可以更加便于第一管体11的安装定位。

在本实用新型实施例中，所述疏水阀站12包括：疏水阀站本体121、第一隔离阀122和第二隔离阀123；

其中，所述第二通道设置在所述疏水阀站本体121上；所述第一隔离阀122和所述第二隔离阀123均与所述疏水阀站本体121连接；所述第一疏水阀13位于所述第一隔离阀122和所述第二隔离阀123之间。

例如：液体首先通过疏水阀站12的第二通道进入疏水阀，当液体充满第一疏水阀13后，第一疏水阀13中的将液体导入第一管体11内，通过开启或关闭第一隔离阀122可以将液体输入到第一疏水阀13或者阻止将液体输入到第一疏水阀13中，通过开启或关闭第二隔离阀123可以将第一疏水阀13中液体输入到第一管体11中或者阻止将第一疏水阀13中液体输入到第一管体11中，这样可以便于第一疏水阀13的维修和更换。例如：逆时针旋转第一隔离阀122和第二隔离阀123的手轮，分别开启第一隔离阀122和第二隔离阀123，进而使得液体进入第一疏水阀13中，当液体充满第一疏水阀13后，将第一疏水阀13的液体导入第一管体11中。

在本实用新型实施例中，进一步地，所述疏水阀站12还包括：测试阀124和排污阀125；其中，所述测试阀124用于测试所述第一疏水阀13是否有蒸汽泄漏，所述测试阀124与所述疏水阀站12本体连接，所述测试阀124与所述第二通道连通。所述排污阀125用于排出所述第二通道的杂质，所述排污阀125与所述第二通道连通。

需要说明的是，可以根据实际需要决定是否在疏水阀站12上安装排污阀125，在本实用新型实施例中并不作具体限定。

参见图4，为了进一步提高该液体回收装置使用的便利性，所述液体回收装置还包括：第二切断阀18和第二管体19；所述第二切断阀18与所述第一管体11的液体出口112相连。所述第二管体19的一端与所述疏水阀站12的另一端连接。其中所述第二管体19可以为预制绝热保温管，其中绝热保温管具有以下优点：

1)耐腐蚀、减少热损失；

2)自由弯曲，安装方便；

3)焊点少，后期零维护；

4)高度集成，现场整洁美观。

进一步地，所述第二管体19在400℃下的允许压力值为3.2Mpa。需要说明的是，以上第二管体19的允许压力值的描述只是示例并非限定，可以理解的是，本实用新型实施例中并不具体限定所述第二管体19的物理参数。

在本实用新型实施例中，通过增加第二切断阀18和第二管体19，可以将液体回收装置达到高度的集成化，在使用该液体回收装置时无需增加额外设备，就可以完成凝结水的回收。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种液体回收装置，其特征在于，包括：

第一管体，所述第一管体上设置有一个或多个液体入口、液体出口和用于输送液体的第一通道，所述第一通道分别与所述液体入口和所述液体出口连通；

疏水阀站，所述疏水阀站的一端与所述第一管体的液体入口连接，所述疏水阀站设置有与所述第一通道连通的第二通道；

第一疏水阀，所述第一疏水阀与所述疏水阀站连接，所述第一疏水阀与所述第二通道连通；

用于排出所述第一管体内的杂质的第一切断阀，所述第一切断阀与所述第一通道连通。

2.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述液体回收装置还包括：

用于防止所述第一管体冻裂的防冻结构，所述防冻结构与所述第一管体连接。

3.根据权利要求2所述的液体回收装置，其特征在于，所述防冻结构包括：

虹吸管，所述虹吸管设置在所述第一通道内，所述虹吸管和所述第一通道之间设置有间隙，所述虹吸管设置有与所述第一通道相通的第三通道，所述第三通道一端端口位于第一液体入口的背离所述液体出口一侧，所述第一液体入口是距离所述液体出口最远的液体入口。

4.根据权利要求2或3所述的液体回收装置，其特征在于，所述防冻结构包括：

第二疏水阀，所述第二疏水阀用于感应所述第一管体内的液体的温度，以及在第一管体内的液体温度达到预设温度时，排放所述第一管体内的液体；所述第二疏水阀和所述第一管体的另一端连接。

5.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述疏水阀站包括：

疏水阀站本体，所述第二通道设置在所述疏水阀站本体上；

第一隔离阀，所述第一隔离阀与所述疏水阀站本体连接；

第二隔离阀，所述第二隔离阀与所述疏水阀站本体连接；所述第一疏水阀位于所述第一隔离阀和所述第二隔离阀之间。

6.根据权利要求5所述的液体回收装置，其特征在于，所述疏水阀站还包括：

用于测试所述第一疏水阀是否有蒸汽泄漏的测试阀，所述测试阀与所述疏水阀站本体连接，所述测试阀与所述第二通道连通。

7.根据权利要求5所述的液体回收装置，其特征在于，所述疏水阀站还包括：

用于排出所述第二通道的杂质的排污阀，所述排污阀与所述第二通道连通。

8.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述液体回收装置还包括：

第二切断阀，所述第二切断阀与所述第一管体的液体出口相连。

9.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述液体回收装置还包括：

第二管体，所述第二管体的一端与所述疏水阀站的另一端连接。

10.根据权利要求1所述的液体回收装置，其特征在于，所述第一疏水阀为倒置桶、热静力波纹管、热静力膜片或圆盘式蒸汽疏水阀。