CN214744984U - 一种蒸汽管线系统 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽管线系统,属于蒸汽管线结构技术领域。加热结束后主蒸汽线管道以及调和罐的加热盘管内都会存有凝结水,凝结水有可能会与蒸汽管道内壁发生反应生锈,而在冬天则有可能冻凝,导致管道通路不畅,甚至在较细的管路处会出现冻裂、堵塞,严重影响生产。本实用新型利用蒸汽主线连通一级风线后连接加热盘管,加热盘管出口连接凝结水支线,凝结水支线连接二级风线后连通凝结水主线,凝结水主线连接凝结水罐,凝结水支线设有坡度,高点设在加热盘管出口,实现分段吹扫、收集凝结水,避免蒸汽过早冷凝成水,并且提高蒸汽管线中凝结水的清理效果。
Description
技术领域
一种蒸汽管线系统,属于蒸汽管线结构技术领域。
背景技术
润滑油在调和罐中调和的过程中需要用蒸汽为油品进行升温。蒸汽由主管线进入罐体内的加热盘管,经疏水器后进入冷凝水主线系统。由于本装置生产为间歇式生产,按现有工艺在升温结束关闭蒸汽来源后,管道内蒸汽会凝结成水并存留于管线内。
这样就导致了加热结束后主蒸汽线管道以及调和罐的加热盘管内都会存有凝结水。凝结水有可能会与蒸汽管道内壁发生反应生锈,而在冬天则有可能冻凝,导致管道通路不畅,甚至在较细的管路处会出现冻裂、堵塞,严重影响生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够高效、充分排出蒸汽,避免冷凝水残留的蒸汽管线系统。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种蒸汽管线系统,其特征在于:包括蒸汽主线、一级风线、二级风线、凝结水主线、凝结水支线、凝结水罐与加热盘管;蒸汽主线连通一级风线后连接加热盘管,加热盘管出口连接凝结水支线,凝结水支线连接二级风线后连通凝结水主线,凝结水主线连接凝结水罐,凝结水支线设有坡度,高点设在加热盘管出口,低点设置在凝结水支线的尾端;高点应最高设置在与加热盘管相同的水平位上,或低于加热盘管。
对每一调和罐的蒸汽加热盘管分别设置了净化风线,同时设置了凝结水支线坡度,在蒸汽停止后能够及时利用净化风吹扫蒸汽管线,使内部残留的蒸汽全部进入凝结水主线后再汇集进入凝结水罐,二级风线则能够给凝结水提供动力,促使凝结水进入凝结水管,避免被吹扫的蒸汽凝结成水后积攒在凝结水管线内,造成堵塞或冻凝,同时,增设了二级风线即意味着一级风线所提供的风压力仅需吹扫调和罐及其附近的蒸汽管线内的蒸汽,一级风线内风速及压力可以大大降低,这样就能够避免风速过高或降温过快导致管线内的蒸汽提前冷凝成水,显著提高了吹扫效果,降低吹扫成本,进一步避免冷凝水残留,并且凝结水线内的吹扫效果也能获得一定增强;增加的凝结水支线坡度使加热盘管内加热完毕的蒸汽即使冷凝,并且即使接受到的来自一级风线的压力较小,依然能够自动流至凝结水主线内,避免凝结水聚集。
优选的,所述的凝结水支线的坡度为3~7‰。
在此坡度范围内具有最佳的导流效果同时降低施工难度。
优选的,所述的凝结水主线设有坡度,高点设置在连接凝结水支线的位置。凝结水主线内的凝结水量大,增加坡度后能够降低二级风线所需的压力,提高凝结水的排出效果。
优选的,所述的凝结水主线的坡度为3~7‰。
在此坡度范围内具有最佳的导流效果同时降低施工难度。
优选的,一级风线上还设有一级风阀门与一级排空阀,一级排空阀优选相较于一级风阀门更接近蒸汽主管线。
优选的,二级风线上还设有二级风阀门与二级排空阀,二级排空阀优选相较于二级风阀门更接近凝结水支线。
升温结束后,关闭蒸汽,打开一级风阀门,关闭一级排空阀,进行管线吹扫,将蒸汽主线及凝结水支线内的蒸汽、凝结水吹扫至凝结水主线,吹扫结束后关闭一级风阀门打开一级排空阀。打开二级风阀门,关闭二级排空阀吹扫凝结水主线,完毕后关闭二级风阀门,打开二级排空阀,完成吹扫。
优选的,所述的一级风阀门或二级风阀门设有两个,一级排空阀或二级排空阀设置在两个一级风阀门或二级风阀门之间。
每级的风线设置两个阀门,一方面,增强蒸汽线与主线的隔离,密封效果更可靠,避免蒸汽进入风线影响其他系统,另一方面,当风线不处于吹扫的工作状态时,排空阀为常开状态,而风阀门处于常闭状态,这种情况下,当检测到排空阀的排空口出有气流,则意味着远离蒸汽线一端的风阀门出现松动泄露,无法起到隔风作用,可以及时更换;如果检测到排空阀的排空口有冷凝水流出,则意味着靠近蒸汽线一端的风阀门出现松动泄露,蒸汽倒灌进入风线内,可以及时更换;这种双阀门结构相较于传统的单向阀制造成本更低,维修更换更简单,且反应问题更及时、明显,有效提高整个蒸汽管线系统的可靠性。
优选的,所述的凝结水支线上设有凝水器。
用于将未彻底冷凝的蒸汽冷凝成水收集。
优选的,所述的蒸汽主线上设有蒸汽阀门。可控制整个蒸汽系统的开闭。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:对每一调和罐的蒸汽加热盘管分别设置了净化风线与凝结水支线坡度,在蒸汽停止后能够及时利用净化风吹扫蒸汽管线,使内部残留的蒸汽全部进入凝结水主线后再汇集进入凝结水罐,二级风线则能够给凝结水提供动力,促使凝结水进入凝结水管,避免被吹扫的蒸汽凝结成水后积攒在凝结水管线内,造成堵塞或冻凝,同时,增设了二级风线即意味着一级风线所提供的风压力仅需吹扫调和罐及其附近的蒸汽管线内的蒸汽,一级风线内风速及压力可以大大降低,这样就能够避免风速过高或降温过快导致管线内的蒸汽提前冷凝成水,显著提高了吹扫效果,降低吹扫成本,进一步避免冷凝水残留,并且凝结水线内的吹扫效果也能获得一定增强;增加的凝结水支线坡度使加热盘管内加热完毕的蒸汽即使冷凝,并且即使接受到的来自一级风线的压力较小,依然能够自动流至凝结水主线内,避免凝结水聚集。此外对风线设置的双阀门配合排空阀,既能保证阀门封闭可靠性,又能及时发现阀门泄露,相较于单向阀改造成本低。
附图说明
图1为蒸汽管线系统示意图。
其中,1蒸汽主线,2一级风线,3二级风线,4凝结水主线,5凝结水罐,6加热盘管,7凝结水支线,11蒸汽阀门,21一级风阀门,22一级排空阀,31二级风阀门,32二级排空阀,71凝水器。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
参照附图1:一种蒸汽管线系统,包括蒸汽主线1、一级风线2、二级风线3、凝结水主线4、凝结水支线7、凝结水罐5与加热盘管6;蒸汽主线1连通一级风线2后连接加热盘管6,加热盘管6出口连接凝结水支线7,凝结水支线7连接二级风线3后连通凝结水主线4,凝结水主线4连接凝结水罐5,凝结水支线7设有5‰的坡度,高点设在加热盘管6出口,即凝结水支线7的起始点,低点设置在凝结水支线7与凝结水主线4的连接处;凝结水主线4也设有5‰的坡度。
一级风线2上还设有一级风阀门21与一级排空阀22,二级风线3上还设有二级风阀门31与二级排空阀32;一级风阀门21与二级风阀门31均设有两个,一级排空阀22与二级排空阀32分别设置在两个一级风阀门21或二级风阀门31之间。
凝结水支线7上设有凝水器,蒸汽主线1上设有蒸汽阀门11。凝水器用于保证蒸汽充分凝结成水,蒸汽阀门11可用于控制整个系统蒸汽或吹扫风的通断。
升温结束后,关闭蒸汽,打开一级风阀门21,关闭一级排空阀22与二级风阀门31,进行管线吹扫,将蒸汽主线1及凝结水支线7内的蒸汽、凝结水吹扫至凝结水主线4,吹扫结束后关闭一级风阀门21打开一级排空阀22。打开二级风阀门31,关闭二级排空阀32吹扫凝结水主线4,完毕后关闭二级风阀门31,打开二级排空阀32,完成吹扫。
一级风线2用于将蒸汽吹扫至凝结水支线7,凝结水支线7设有坡度保证凝结水流入凝结水主线4,二级风线3用于将凝结水吹扫至凝结水罐5,并且凝结水主线4也设有坡度,保证凝结水不残留,并且一级风线2提供的压力可以采用较二级风线3更低的压力,避免降温过快凝结水在蒸汽主线1内凝结。多个一级风线2、蒸汽主线1、加热盘管6、凝结水支线7组成一个分支的蒸汽管线系统,可将多个分支的蒸汽管线系统接入一根凝结水主线4,采用一根二级风线3集中吹扫凝结水主线4,整个系统改造成本、使用成本更低,更易于维护检测泄露。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种蒸汽管线系统,其特征在于:包括蒸汽主线(1)、一级风线(2)、二级风线(3)、凝结水主线(4)、凝结水支线(7)、凝结水罐(5)与加热盘管(6);蒸汽主线(1)连通一级风线(2)后连接加热盘管(6),加热盘管(6)出口连接凝结水支线(7),凝结水支线(7)连接二级风线(3)后连通凝结水主线(4),凝结水主线(4)连接凝结水罐(5),凝结水支线(7)倾斜设置,高点设在加热盘管(6)出口。
2.根据权利要求1所述的蒸汽管线系统,其特征在于:所述的凝结水支线(7)的坡度为3~7‰。
3.根据权利要求1所述的蒸汽管线系统,其特征在于:所述的凝结水主线(4)设有坡度,高点设置在连接凝结水支线(7)的位置。
4.根据权利要求3所述的蒸汽管线系统,其特征在于:所述的凝结水主线(4)的坡度为3~7‰。
5.根据权利要求1所述的蒸汽管线系统,其特征在于:一级风线(2)上还设有一级风阀门(21)与一级排空阀(22)。
6.根据权利要求1所述的蒸汽管线系统,其特征在于:二级风线(3)上还设有二级风阀门(31)与二级排空阀(32)。
7.根据权利要求1所述的蒸汽管线系统,其特征在于:所述的凝结水支线(7)上设有凝水器。
8.根据权利要求1所述的蒸汽管线系统,其特征在于:所述的蒸汽主线(1)上设有蒸汽阀门(11)。
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