CN212251662U - 一种具有加热保温功能的气体输送管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：包括热交换器和废气管道；所述的热交换器包括热交换箱及盘管；所述的盘管设置在热交换箱内，盘管的进气端与排气端位于热交换箱外；所述的废气管道与热交换箱一端连接；热交换器的另一端设有一进气孔；所述的废气管道上设有排水管。本实用新型的有益效果是：通过对位于蒸汽交换箱内的蒸汽盘管并通入蒸汽，当低温气体经过蒸汽交换箱后气体温度升高，可有效减少冷凝的情况发生。通过提高蒸汽交换箱内的温度，可确保在外界低温环境下，管道内不会产生结冰现象，水平管道积聚的冷凝液体能够及时排出管道，不在管道内残留，确保废气输送管道断面洁净和通畅。

Description

一种具有加热保温功能的气体输送管道

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理系统，尤其涉及一种具有加热保温功能的气体输送管道。

背景技术

在低温环境处理废气处理过程，如废气中含有氯化氢等气体，管道输送过程中会出现冷凝、结冰。随着时间推移，管道输送能力不断减弱，处理系统负压不断提高，运行能耗大，影响了管道系统的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热保温功能的气体输送管道，能够确保管道在外界低温环境下，管道内不会产生结冰现象，管道内积聚的冷凝液体能够及时排出管道，不在管道内残留，确保废气输送管道断面洁净和通畅。

为达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种具有加热保温功能的气体输送管道，包括热交换器和废气管道；

所述的热交换器包括热交换箱及盘管；

所述的盘管设置在热交换箱内，盘管的进气端与排气端位于热交换箱外；

所述的废气管道与热交换箱一端连接；热交换器的另一端设有一进气孔；

所述的废气管道上设有排水管。

进一步的，所述的热交换器为蒸汽热交换器；所述的热交换箱为蒸汽热交换箱；所述的盘管为蒸汽盘管。

进一步的，还包括一风管组件，所述的风管组件与蒸汽热交换箱的进气孔连接。

进一步的，所述的蒸汽盘管的进气端设有一电磁阀；

所述的风管组件上还设有一温度传感器，所述的温度传感器与电磁阀信号连接。

进一步的，所述的风管组件包括第一风管、第二风管及两个风管法兰；

两个所述的风管法兰分别设置在第一风管和第二风管上，将第一风管与第二风管进行可拆卸连接。

进一步的，所述的风管组件的外侧包裹有保温棉。

进一步的，所述的保温棉为橡塑保温棉。

进一步的，所述的风管组件和废气管道与蒸汽热交换箱的连接处呈现一倾斜角度，

所述的排水管位于风管组件及废气管道坡度低的一侧。

进一步的，所述的风管组件的侧壁上设有一用于观察风管组件内部情况的观察孔。

进一步的，所述的观察孔可拆卸的安装在风管组件的外侧壁上。

进一步的，所述的观察孔可供人体穿过，所述的观察孔为人孔。

进一步的，所述的废气管道的材质为聚丙烯材质。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过对位于交换箱内的盘管并通入蒸汽或热水，当低温气体经过交换箱后气体温度升高，可有效减少冷凝的情况发生。通过提高交换箱内的温度，可确保在外界低温环境下，管道内不会产生结冰现象，水平管道积聚的冷凝液体能够及时排出管道，不在管道内残留，确保废气输送管道断面洁净和通畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为风管组件、观察孔处的横截面示意图。

图3为风管组件的结构示意图。

1：蒸汽热交换箱，2：蒸汽盘管，21：进气端，22：排气端，3：风管组件，31：保温棉，32：风管法兰， 321：螺栓，322：螺栓固定孔，33：温度传感器，34：观察孔，35：第一风管，36：第二风管，4：废气管道，5：排水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1～图3所示，本实施例公开了一种具有加热保温功能的气体输送管道，包括风管组件3、热交换器及废气管道4。热交换器包括热交换箱及盘管，盘管设置在热交换箱内，盘管2的进气端与排气端位于热交换箱外。热交换器优选的为蒸汽热交换器，热交换箱为蒸汽热交换箱1，盘管为蒸汽盘管2。

蒸汽热交换箱1一端与风管组件3连接，另一端与废气管道4连接。风管组件3和废气管道4上设有若干用于排水的排水管5。蒸汽盘管2的进气端设有一电磁阀（未标注），风管组件3上还设有一温度传感器33，温度传感器33与电磁阀信号连接。

风管组件3和废气管道4与蒸汽热交换箱1的连接处呈现一倾斜角度A。风管组件3和废气管道4在安装的时候留有一定的倾斜角度A能够有效的减少冷凝积聚，同时在风管组件3和废气管道4处安装有排水管5，可随时排出冷凝液。废气管道4采用PP（聚丙烯）材质制作，确保足够的防腐性能和使用寿命。

如图3所示，风管组件3包括第一风管35、第二风管36及两个风管法兰32，两个风管法兰31分别设置第一风管35和第二风管36上，风管法兰32上设有若干螺栓固定孔322，螺栓321穿过螺栓固定孔322将第一风管35和第二风管36进行可拆卸固定连接。采用风管法兰对第一风管35和第二风管36进行连接，可对其进行快速拆装，在风管组件内有无法清理的沉积物时可将风管管道分段拆洗。

如图2所示，风管组件3的外壁上包裹有保温棉31，保温棉31采用橡塑保温棉。橡塑保温棉可有效保障管道内的气体温度不散失。风管组件3的侧壁上设有一用于观察风管组件3内部情况的观察孔34，观察孔34可拆卸的安装在风管组件3的侧壁上，观察孔34的大小可供人体穿过，观察孔34也为人孔。通过观察孔34即可时时了解风管组件1内沉积物情况，同时还可作为冲洗管道用的人孔，即通过该观察孔34可对风管组件3沉积物进行冲洗。在废气管道4的侧壁上也可设置观察孔。

工作原理：

废气通过风管组件3通过并依次流向蒸汽热交换箱1及废气管道4；风管组件3上的温度传感器对废气进行测温，当废气温度过低时，蒸汽盘管2进口端上的电磁阀开启，往蒸汽盘管2通入蒸汽，蒸汽延蒸汽盘管2的进口端进入，蒸汽盘管2的出口端排出，蒸汽热交换箱1由于通入蒸汽，故蒸汽热交换箱1内的温度会逐渐变高，热气也会流向风管组件3与废气管道4中，可有效的防止冷凝的情况发生。当温度逐渐升高，温度传感器测得风管组件3内的温度达到设定值时，电磁阀关闭。采用温度传感器与电磁阀之间的联动，可确保管道气体不冷凝的情况下节约蒸汽。

综上所述，本实用新型通过往蒸汽盘管中注入蒸汽使蒸汽热交换箱、风管组件及废气管道的温度逐渐升高，可有效减少冷凝的情况发生。风管组件与废气管道与蒸汽热交换箱之间设置有一定的坡度可有效减少管道内冷凝液积聚和结冰。通过设置观察孔，即可时时了解风管组件内沉积物情况，同时还可作为冲洗管道用的人孔，即通过该观察孔可对管道沉积物进行冲洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：包括热交换器和废气管道；

所述的热交换器包括热交换箱及盘管；

所述的盘管设置在热交换箱内，盘管的进气端与排气端位于热交换箱外；

所述的废气管道与热交换箱一端连接；热交换器的另一端设有一进气孔；

所述的废气管道上设有排水管。

2.如权利要求1所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的热交换器为蒸汽热交换器；所述的热交换箱为蒸汽热交换箱；所述的盘管为蒸汽盘管。

3.如权利要求2所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：还包括一风管组件，所述的风管组件与蒸汽热交换箱的进气孔连接。

4.如权利要求3所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的蒸汽盘管的进气端设有一电磁阀；

所述的风管组件上还设有一温度传感器，所述的温度传感器与电磁阀信号连接。

5.如权利要求4所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的风管组件包括第一风管、第二风管及两个风管法兰；

两个所述的风管法兰分别设置在第一风管和第二风管上，将第一风管与第二风管进行可拆卸连接。

6.如权利要求3所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的风管组件的外侧包裹有保温棉。

7.如权利要求6所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的保温棉为橡塑保温棉。

8.如权利要求3所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的风管组件和废气管道与蒸汽热交换箱的连接处呈现一倾斜角度，

所述的排水管位于风管组件及废气管道坡度低的一侧。

9.如权利要求3所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的风管组件的侧壁上设有一用于观察风管组件内部情况的观察孔。

10.如权利要求9所述的具有加热保温功能的气体输送管道，其特征在于：所述的观察孔可拆卸的安装在风管组件的外侧壁上。

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