CN209538185U - 钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深基坑支护的技术领域，公开了钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，包括立柱桩孔、钢筋笼以及钢管柱，钢管柱的下部嵌入钢筋笼的内部形成重合部，重合部中，钢管柱与钢筋笼之间具有间隙区域，间隙区域呈环形布置，间隙区域设有多个固定架，固定架的上部贴合固定钢筋笼，固定架的下部贴合固定钢管柱；钢筋笼和钢管柱相对固定形成支护部，支护部处于立柱桩孔内，立柱桩孔灌注混凝土形成支护桩。在钢筋笼的作用下，钢管柱不易造成偏移，保证钢管柱的垂直度以及对中效果，能够避免钢管柱和钢筋笼发生碰撞，影响施工安全以及施工效果，从而确保支护桩的成桩质量，提高支撑体系的整体稳定性；另外，简化施工操作，提高施工效率。

Description

钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构

技术领域

本实用新型涉及深基坑支护的技术领域，特别涉及钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构。

背景技术

深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。

目前，深基坑支撑支护结构由支撑立柱桩和支撑梁组成，支撑立柱桩分立柱与基坑底灌注桩，其在基坑开挖范围内采用格构立柱(或钢管柱立柱)，在基坑底以下采用灌注桩，并将支撑立柱伸入坑底灌注桩约3米范围内，形成深基坑的支撑体系。

现有技术中，在立柱桩施工过程中，按工序先后应先进行立柱桩成孔，接着在基坑底部安放钢筋笼，灌注混凝土形成灌注桩，再吊放格构柱插入灌注桩内3米范围左右；施工过程中，钢管柱下放时，钢管柱的中心难以居中，形成的立桩的垂直度难以满足设计和规范要求，严重影响支撑体系的整体稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，旨在解决现有技术中，在深基坑支护，下放钢管柱难以对中的问题。

本实用新型是这样实现的，钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，包括立柱桩孔、钢筋笼以及钢管柱，所述钢管柱的下部嵌入所述钢筋笼的内部形成重合部，所述重合部中，所述钢管柱与所述钢筋笼之间具有间隙区域，所述间隙区域呈环形布置，所述间隙区域设有多个固定架，所述固定架的上部贴合固定所述钢筋笼，所述固定架的下部贴合固定所述钢管柱；所述钢筋笼和所述钢管柱相对固定形成支护部，所述支护部处于立柱桩孔内，所述立柱桩孔灌注混凝土形成支护桩。

进一步的，所述固定架包括第一固定杆、第二固定杆以及连接杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆分别呈纵向布置，所述连接杆呈倾斜布置，所述连接杆的两端分别连接所述第一固定杆和第二固定杆；所述第一固定杆贴合固定所述钢筋笼，所述第二固定杆贴合固定所述钢管的外表面。

进一步的，所述连接杆与所述钢管柱的外表面的倾斜角度范围为20-40度。

进一步的，所述钢筋笼包括多个呈纵向布置的竖向钢筋，所述第一固定杆贴合固定所述竖向钢筋；所述连接杆与所述竖向钢筋的倾斜角度范围为20-40 度。

进一步的，所述第一固定杆处于所述第二固定杆的上方；所述第一固定杆的一端连接所述连接杆，所述第一固定杆的另一端形成弯折段，所述弯折段呈朝下弯折布置，所述弯折段扣接所述钢筋笼。

进一步的，所述第一固定杆具有朝向所述钢筋笼的第一抵接面，所述第一抵接面呈扁平状布置。

进一步的，所述第二固定杆具有朝向所述钢管的外表面的第二抵接面，所述第二抵接面呈扁平状布置。

进一步的，所述重合部的上部设有多个所述固定架，多个所述固定架呈环形间隔布置；所述重合部的下部设有多个所述固定架，多个所述固定架呈环形间隔布置。

进一步的，所述重合部的上部的所述固定架与所述重合部的下部的所述固定架呈错位布置。

进一步的，所述重合部的上部的各个所述固定架焊接固定后，所述钢筋笼与所述钢管相对固定，整体朝上提升，对所述重合部的下部的各个所述固定架进行焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，钢筋笼处于立柱桩孔内，钢管柱的下部嵌入钢筋笼的内部，通过固定架，使钢筋笼和钢管柱相互固定形成支护部，且支护部处于立柱桩孔内，灌注混凝土，形成支护桩；这样，在钢筋笼的作用下，钢管柱不易造成偏移，保证钢管柱的垂直度以及对中效果，能够避免钢管柱和钢筋笼发生碰撞，影响施工安全以及施工效果，从而确保支护桩的成桩质量，提高支撑体系的整体稳定性；另外，简化施工操作，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的施工示意图；

图2是本实用新型实施例提供的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的施工示意图；

图3是本实用新型实施例提供的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构的固定架的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-3所示，为本实用新型提供较佳实施例。

本实用新型提供的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，用于解决在深基坑支护，下放钢管柱10难以对中的问题。

钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，包括立柱桩孔、钢筋笼20 以及钢管柱10，钢管柱10的下部嵌入钢筋笼20的内部形成重合部，重合部中，钢管柱10与钢筋笼20之间具有间隙区域，间隙区域呈环形布置，间隙区域设有多个固定架30，固定架30的上部贴合固定钢筋笼20，固定架30的下部贴合固定钢管柱10；钢筋笼20和钢管柱10相对固定形成支护部，支护部处于立柱桩孔内，立柱桩孔灌注混凝土形成支护桩。

上述的钢筋笼20与钢管柱10组合的深基坑支护施工结构，钢筋笼20处于立柱桩孔内，钢管柱10的下部嵌入钢筋笼20的内部，通过固定架30，使钢筋笼20和钢管柱10相互固定形成支护部，且支护部处于立柱桩孔内，灌注混凝土，形成支护桩；这样，在钢筋笼20的作用下，钢管柱10不易造成偏移，保证钢管柱10的垂直度以及对中效果，能够避免钢管柱10和钢筋笼20发生碰撞，影响施工安全以及施工效果，从而确保支护桩的成桩质量，提高支撑体系的整体稳定性；另外，简化施工操作，提高施工效率。

另外，在固定架30的作用下，有利于控制钢管11和钢筋笼20下放的垂直度，而且能够避免钢管11和钢筋笼20发生碰撞，影响施工安全。

钢管柱10可以通过多个钢管11两两进行对接，两个钢管11通过法兰盘 40实现对接。

固定架30包括第一固定杆31、第二固定杆33以及连接杆32，第一固定杆 31和第二固定杆33分别呈纵向布置，连接杆32呈倾斜布置，连接杆32的两端分别连接第一固定杆31和第二固定杆33；第一固定杆31贴合固定钢筋笼20，第二固定杆33贴合固定钢管11的外表面；实现钢筋笼20与钢管柱10的相对固定；另外，这样设置，第一固定杆31与钢筋笼20具有足够的接触面，第二固定杆33与钢管11的外表面具有足够的接触面积，从而保证第一固定杆31 与钢筋笼20的固定效果，以及第二固定杆33与钢管柱10外表面的固定效果。

钢管柱10的下部下放嵌入钢筋笼20的距离范围为3米，保证固定架30 具有足够的安装范围，以及钢筋笼20与钢管柱10具有足够的的相对固定区域，从而保证钢筋笼20与钢管柱10的相对稳固性，保证下放的对中效果；同时，避免钢管柱10嵌入深度过深，导致材料的浪费、以及施工时间的加长。

具体的，连接杆32与钢管11的外表面的倾斜角度范围为20-40度；从而增大固定架30的横向弹性，便于固定架30的安装。

连接杆32与钢管11的外表面的倾斜角度范围为30度，这样，固定架30 的固定效果更佳，且各个固定架30对钢管柱10施加的作用力更为均匀，增强钢管柱10、钢筋笼20的对中效果，提高后续形成的支撑体系的整体稳定性。

钢筋笼20包括多个呈纵向布置的竖向钢筋，第一固定杆31贴合固定竖向钢筋；连接杆32与竖向钢筋的倾斜角度范围为20-40度；这样设置的好处在于，第一固定杆31与竖向钢筋具有较大的接触面积，保证第一固定杆31与竖向钢筋的固定稳定性，保证固定架30与钢筋笼20的相对稳固性；并且，增大固定架30的横向弹性，便于固定架30的安装。

连接杆32与竖向钢筋的倾斜角度范围为30度，这样，固定架30的固定效果更佳，且各个固定架30对钢管柱10施加的作用力更为均匀，增强钢管柱10、钢筋笼20的对中效果，提高后续形成的支撑体系的整体稳定性。

第一固定杆31处于第二固定杆33的上方；第一固定杆31的一端连接连接杆32，第一固定杆31的另一端形成弯折段，弯折段呈朝下弯折布置，弯折段扣接钢筋笼20；进行固定架30安设时，第一固定杆31不易造成偏移，便于固定架30的安装以及提高固定架30安设位置的精准性。

钢筋笼20包括多个横向钢筋，横向钢筋呈环形布置，且横向钢筋与各个竖向钢筋焊接固定，弯折段扣接在横向钢筋上；便于弯折段扣接，操作简单、便捷，有助于提高施工效率。

第一固定杆31具有朝向钢筋笼20的第一抵接面，第一抵接面呈扁平状布置，增强第一固定杆31与钢筋笼20的固定面积，增强固定效果。

第二固定杆33具有朝向钢管11的外表面的第二抵接面，第二抵接面呈扁平状布置，增强第二固定杆33与钢管柱10的固定面积，增强固定效果。

重合部的上部设有多个固定架30，多个固定架30呈环形间隔布置；重合部的下部设有多个固定架30，多个固定架30呈环形间隔布置；重合部的上部和重合部的下部的各个固定架30配合，增强钢筋笼20与钢管柱10的相对稳固性，保证整体下放的对中效果。

重合部的上部的固定架30与重合部的下部的固定架30呈错位布置；这样钢筋笼20和钢管柱10的整体受力更加均匀。

重合部的上部的各个固定架30焊接固定后，钢筋笼20与钢管11相对固定，整体朝上提升，对重合部的下部的各个固定架30进行焊接固定；便于重合部的上部的各个固定架30焊接，以及便于重合部的下部的各个固定架30进行焊接。

立柱桩孔采用旋挖钻机成孔，采用与设计桩径相同的旋挖钻斗钻进形成立柱桩孔；操作简单、便捷。

在立柱桩孔的孔内埋入护壁、定位护筒；这样，有助于确保立柱桩孔的孔口稳定。

当旋挖钻斗提出地表前，立柱桩孔内及时灌入泥浆，确保立柱桩孔的孔内泥浆液面高度，防止立柱桩孔塌孔。

当立柱桩桩底入岩层时，可采用旋挖截齿钻筒钻进；有效对岩层进行钻进，同时，避免钻进对钻斗造成损坏。

钻孔深度满足设计要求后，采用旋挖钻斗清孔，并进行验孔；保证后续施工步骤的安全。

钢筋笼20按设计图纸加工制作，这样便于与立柱桩孔配合，保证钢筋笼 20的下放。

钢筋笼20采用吊车起吊，入孔后确保钢筋笼20的垂直度满足设计要求，并在立柱桩孔的孔口处对钢筋笼20校正，校正中心位置后固定钢筋笼20，通过固定杆使钢筋笼20与立柱桩孔相对固定。

钢管柱10按设计图纸的要求进行现场加工，钢管11采用法兰盘40两两连接，形成钢管柱10，要求搭接长度、焊缝等满足规范要求；制作完成后进行隐蔽工程验收，合格后吊放入立柱桩孔。

钢管柱10采用吊车吊装，采用吊车将位置固定。钢管11立柱进行吊装和孔口定位。

固定架30的直径范围为15-25mm，最佳为20mm的钢筋，将钢管柱10与钢筋笼20进行焊接，实现相对固定。

第一固定杆31的长度为100mm，第二固定杆33的长度为100mm，保证第一固定杆31与第二固定杆33的固定效果，同时，避免材料浪费以及施工焊接时间过长，影响施工效率。

钢管柱10与钢筋笼20焊接连成整体后；钢管11立柱间采用法兰螺栓连接，按要求将连接螺栓拧紧后，将逐节立柱下放入立柱桩孔的孔底。

进行混凝土灌注时，安设灌注导管，逐节检查导管及其接头的密封性，确保密封良好。

检测立柱桩孔的孔底沉渣，并进行二次清孔；当孔底沉渣满足设计要求后，安装孔口灌注漏斗、灌注混凝土成桩。

由于灌注桩顶处于基坑底标高附近，灌注过程中使用测锤测探混凝土面高度，推算导管下端埋入混凝土的深度，防止超灌过高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，包括立柱桩孔、钢筋笼以及钢管柱，所述钢管柱的下部嵌入所述钢筋笼的内部形成重合部，所述重合部中，所述钢管柱与所述钢筋笼之间具有间隙区域，所述间隙区域呈环形布置，所述间隙区域设有多个固定架，所述固定架的上部贴合固定所述钢筋笼，所述固定架的下部贴合固定所述钢管柱；所述钢筋笼和所述钢管柱相对固定形成支护部，所述支护部处于立柱桩孔内，所述立柱桩孔灌注混凝土形成支护桩。

2.如权利要求1所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述固定架包括第一固定杆、第二固定杆以及连接杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆分别呈纵向布置，所述连接杆呈倾斜布置，所述连接杆的两端分别连接所述第一固定杆和第二固定杆；所述第一固定杆贴合固定所述钢筋笼，所述第二固定杆贴合固定所述钢管的外表面。

3.如权利要求2所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述连接杆与所述钢管柱的外表面的倾斜角度范围为20-40度。

4.如权利要求2所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述钢筋笼包括多个呈纵向布置的竖向钢筋，所述第一固定杆贴合固定所述竖向钢筋；所述连接杆与所述竖向钢筋的倾斜角度范围为20-40度。

5.如权利要求2所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述第一固定杆处于所述第二固定杆的上方；所述第一固定杆的一端连接所述连接杆，所述第一固定杆的另一端形成弯折段，所述弯折段呈朝下弯折布置，所述弯折段扣接所述钢筋笼。

6.如权利要求2-5任意一项所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述第一固定杆具有朝向所述钢筋笼的第一抵接面，所述第一抵接面呈扁平状布置。

7.如权利要求2-5任意一项所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述第二固定杆具有朝向所述钢管的外表面的第二抵接面，所述第二抵接面呈扁平状布置。

8.如权利要求1-5任意一项所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述重合部的上部设有多个所述固定架，多个所述固定架呈环形间隔布置；所述重合部的下部设有多个所述固定架，多个所述固定架呈环形间隔布置。

9.如权利要求8所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述重合部的上部的所述固定架与所述重合部的下部的所述固定架呈错位布置。

10.如权利要求8所述的钢筋笼与钢管柱组合的深基坑支护施工结构，其特征在于，所述重合部的上部的各个所述固定架焊接固定后，所述钢筋笼与所述钢管相对固定，整体朝上提升，对所述重合部的下部的各个所述固定架进行焊接固定。