CN209537626U - 一种多角度调整的激光熔覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度调整的激光熔覆机，包括底板、第一滑槽、第一电动滑块、加工箱，所述底板上设置有所述第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有所述第一电动滑块，所述底板上方设置有所述加工箱，所述加工箱内部设置有第二固定块，所述第二固定块侧面设置有移动座，所述移动座上设置有第一固定块，所述移动座上方设置有熔覆机构。有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理和使用方便，通过设置第二电动滑块、第三电动滑块、液压缸和电动伸缩杆，可以使激光头调节至任意角度，可以满足不同的使用需求，通过设置第一电动滑块和移动座，可以固定不同大小的物体，提高了装置的实用性。

Description

一种多角度调整的激光熔覆机

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆领域，特别是涉及一种多角度调整的激光熔覆机。

背景技术

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。

但是现在的激光熔覆机中激光头的角度不能调节，使用起来很不方便，并且只能加工固定大小的物体，装置的实用性较低，因此需要在此基础上做进一步的改进。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多角度调整的激光熔覆机，本实用新型通过设置第二电动滑块、第三电动滑块、液压缸和电动伸缩杆，可以使激光头调节至任意角度，可以满足不同的使用需求，通过设置第一电动滑块和移动座，可以固定不同大小的物体，提高了装置的实用性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种多角度调整的激光熔覆机，包括底板、第一滑槽、第一电动滑块、加工箱，所述底板上设置有所述第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有所述第一电动滑块，所述底板上方设置有所述加工箱，所述加工箱内部设置有第二固定块，所述第二固定块侧面设置有移动座，所述移动座上设置有第一固定块，所述移动座上方设置有熔覆机构，所述熔覆机构包括液压缸、活塞杆、支撑杆、固定杆、电动伸缩杆、第一连接杆、激光头、第二连接杆和送粉器，所述液压缸下方设置有所述活塞杆，所述活塞杆下方设置有所述支撑杆，所述支撑杆下方设置有所述固定杆，所述固定杆侧面设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述固定杆的一端设置有所述第一连接杆，所述第一连接杆远离所述电动伸缩杆的一端设置有所述激光头，所述激光头远离所述第一连接杆的一侧设置有所述第二连接杆，所述第二连接杆远离所述激光头的一端设置有所述送粉器，所述加工箱上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有第三滑槽，所述第三滑槽内部设置有第三电动滑块，所述加工箱上方设置有液压泵，所述液压泵侧面设置有油箱，所述加工箱侧面设置有控制面板，所述控制面板与所述加工箱通过螺钉连接，螺钉连接使得所述控制面板不易脱落，便于工作人员对装置的控制，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述第一电动滑块、所述第二电动滑块、所述第三电动滑块、所述电动伸缩杆、所述液压泵、所述激光头和所述送粉器与所述控制按钮电连接。

如此设置，通过设置所述第二电动滑块、所述第三电动滑块、所述液压缸和所述电动伸缩杆，可以使所述激光头调节至任意角度，可以满足不同的使用需求，通过设置所述第一电动滑块和所述移动座，可以固定不同大小的物体，提高了装置的实用性。

上述结构中，使用装置之前，将需要熔覆的物体放置在所述第一固定块和所述第二固定块之间，通过所述控制按钮控制所述第一电动滑块移动，所述第一电动滑块带动所述移动座移动，所述移动座带动所述第一固定块移动，从而对物体进行固定，固定完毕后，通过所述控制按钮控制所述电动伸缩杆调节所述激光头的角度，角度调解完毕后，所述第二电动滑块、所述第三电动滑块和所述液压泵开始运行，从而将所述送粉器移动到需要工作的位置，然后所述送粉器开始喷洒粉末，喷洒完毕后再通过所述第三电动滑块移动所述激光头的位置，将所述激光头移动到需要工作的位置，然后所述激光头开始熔覆工作，熔覆完毕后再通过所述控制按钮将所述激光头恢复原位，等熔覆部位冷却完毕后，再反向移动所述第一电动滑块，将物体取出即可。

更具体地，所述第一电动滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述移动座与所述第一电动滑块焊接，所述第一固定块与所述移动座焊接，所述加工箱与所述底板通过螺钉连接。

如此设置，滑动连接减小了两者之间的摩擦力，焊接使得所述移动座与所述第一电动滑块连接紧密，焊接使得所述第一固定块固定在所述移动座上，螺钉连接提高了所述加工箱的稳定性。

更具体地，所述液压缸与所述活塞杆滑动连接，所述支撑杆与所述活塞杆通过螺栓连接，所述固定杆与所述支撑杆通过螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述固定杆通过螺栓连接。

如此设置，滑动连接减小了所述液压缸与所述活塞杆之间的摩擦力，通过螺栓连接使得所述支撑杆与所述活塞杆连接稳定可靠，通过螺栓连接使得所述固定杆固定在所述支撑杆上，通过螺栓连接使得所述电动伸缩杆不易脱落。

更具体地，所述支撑杆与所述激光头转动连接，所述第一连接杆与所述激光头焊接。

如此设置，转动连接保证了所述激光头可以围绕所述支撑杆转动，使得所述激光头的角度可以任意调节，焊接使得所述第一连接杆与所述激光头连接稳定可靠。

更具体地，所述激光头与所述第二连接杆焊接，所述送粉器与所述第二连接杆焊接。

如此设置，焊接提高了所述激光头的稳定性，使得所述激光头不易脱落，焊接使得所述送粉器不易脱落。

更具体地，所述第二滑槽与所述第二电动滑块滑动连接，所述第二电动滑块与所述支撑板焊接。

如此设置，滑动连接减小了所述第二滑槽与所述第二电动滑块之间的摩擦力，焊接使得所述第二电动滑块与所述支撑板连接稳定可靠，保证了设备的安全。

更具体地，所述液压泵与所述加工箱通过螺栓连接，所述油箱与所述加工箱通过螺钉连接。

如此设置，螺栓连接提高了所述液压泵的稳定性，螺钉连接使得所述油箱不易脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构简单、设计合理和使用方便；

2、通过设置第二电动滑块、第三电动滑块、液压缸和电动伸缩杆，可以使激光头调节至任意角度，可以满足不同的使用需求；

3、通过设置第一电动滑块和移动座，可以固定不同大小的物体，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种多角度调整的激光熔覆机的内部结构示意图；

图2是本实用新型所述一种多角度调整的激光熔覆机的主视图；

图3是本实用新型所述一种多角度调整的激光熔覆机中熔覆机构的放大示意图；

图4是本实用新型所述一种多角度调整的激光熔覆机中控制面板的右视放大图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、第一滑槽；3、第一电动滑块；4、移动座；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第二滑槽；8、第二电动滑块；9、支撑板；10、第三滑槽；11、第三电动滑块；12、熔覆机构；121、液压缸；122、活塞杆；123、支撑杆；124、固定杆；125、电动伸缩杆；126、第一连接杆；127、激光头；128、第二连接杆；129、送粉器；13、液压泵；14、油箱；15、控制面板；16、显示屏；17、控制按钮；18、加工箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

如图1-图4所示，一种多角度调整的激光熔覆机，包括底板1、第一滑槽2、第一电动滑块3、加工箱18，底板1上设置有第一滑槽2，第一滑槽2用以第一电动滑块3的移动，第一滑槽2内部设置有第一电动滑块3，第一电动滑块3用以带动移动座4移动，底板1上方设置有加工箱18，加工箱18内部设置有第二固定块6，第二固定块6用以固定待加工物体，第二固定块6侧面设置有移动座4，移动座4用以固定第一固定块5，移动座4上设置有第一固定块5，第一固定块5用以固定待加工物体，移动座4上方设置有熔覆机构12，熔覆机构12包括液压缸121、活塞杆122、支撑杆123、固定杆124、电动伸缩杆125、第一连接杆126、激光头127、第二连接杆128和送粉器129，液压缸121下方设置有活塞杆122，活塞杆122用以调节激光头127的高度，活塞杆122下方设置有支撑杆123，支撑杆123用以固定固定杆124，支撑杆123下方设置有固定杆124，固定杆124用以固定电动伸缩杆125，固定杆124侧面设置有电动伸缩杆125，电动伸缩杆125用以调节激光头127的角度，电动伸缩杆125远离固定杆124的一端设置有第一连接杆126，第一连接杆126用以连接电动伸缩杆125和激光头127，第一连接杆126远离电动伸缩杆125的一端设置有激光头127，激光头127用以进行熔覆工作，激光头127远离第一连接杆126的一侧设置有第二连接杆128，第二连接杆128用以固定送粉器129，第二连接杆128远离激光头127的一端设置有送粉器129，送粉器129用以送粉，加工箱18上设置有第二滑槽7，第二滑槽7用以第二电动滑块8的滑动，第二滑槽7内部设置有第二电动滑块8，第二电动滑块8用以带动支撑板9移动，第二电动滑块8之间设置有支撑板9，支撑板9上设置有第三滑槽10，第三滑槽10用以第三电动滑块11的滑动，第三滑槽10内部设置有第三电动滑块11，第三电动滑块11用以带动熔覆机构12滑动，加工箱18上方设置有液压泵13，液压泵13用以为液压缸121提供动力，液压泵13侧面设置有油箱14，油箱14用以储存液压油，加工箱18侧面设置有控制面板15，控制面板15与加工箱18通过螺钉连接，控制面板15上设置有显示屏16，显示屏16用以显示参数，显示屏16下方设置有控制按钮17，控制按钮17用以控制装置运行，第一电动滑块3、第二电动滑块8、第三电动滑块11、电动伸缩杆125、液压泵13、激光头127和送粉器129与控制按钮17电连接。

第二实施例：

第二实施例与第一实施例的区别在于：第一电动滑块3与第一滑槽2滑动连接，移动座4与第一电动滑块3焊接，第一固定块5与移动座4焊接，加工箱18与底板1通过螺钉连接。

具体地，第一电动滑块3与第一滑槽2滑动连接，滑动连接减小了第一电动滑块3与第一滑槽2之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命；移动座4与第一电动滑块3焊接，焊接使得第一电动滑块3与移动座4连接稳定可靠；第一固定块5与移动座4焊接，焊接使得第一固定块5固定在移动座4上，提高了第一固定块5的稳定性；加工箱18与底板1通过螺钉连接，螺钉连接提高了加工箱18的稳定性，保证了设备的安全。

第三实施例：

第三实施例与第一实施例的区别在于：液压缸121与活塞杆122滑动连接，支撑杆123与活塞杆122通过螺栓连接，固定杆124与支撑杆123通过螺栓连接，电动伸缩杆125与固定杆124通过螺栓连接。

具体地，液压缸121与活塞杆122滑动连接，滑动连接减小了液压缸121与活塞杆122之间的摩擦力，提高了两者的使用寿命；支撑杆123与活塞杆122通过螺栓连接，螺栓连接使得支撑杆123与活塞杆122连接稳定可靠；固定杆124与支撑杆123通过螺栓连接，螺栓连接使得固定杆124与支撑杆123连接紧密，保证了设备的安全；电动伸缩杆125与固定杆124通过螺栓连接，螺栓连接使得电动伸缩杆125固定在固定杆124上，提高了电动伸缩杆125的稳定性。

上述结构中，使用装置之前，将需要熔覆的物体放置在第一固定块5和第二固定块6之间，通过控制按钮17控制第一电动滑块3移动，第一电动滑块3带动移动座4移动，移动座4带动第一固定块5移动，从而对物体进行固定，固定完毕后，通过控制按钮17控制电动伸缩杆125调节激光头127的角度，角度调解完毕后，第二电动滑块8、第三电动滑块11和液压泵13开始运行，从而将送粉器129移动到需要工作的位置，然后送粉器129开始喷洒粉末，喷洒完毕后再通过第三电动滑块11移动激光头127的位置，将激光头127移动到需要工作的位置，然后激光头127开始熔覆工作，熔覆完毕后再通过控制按钮17将激光头127恢复原位，等熔覆部位冷却完毕后，再反向移动第一电动滑块3，将物体取出即可。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种多角度调整的激光熔覆机，其特征在于：包括底板、第一滑槽、第一电动滑块、加工箱，所述底板上设置有所述第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有所述第一电动滑块，所述底板上方设置有所述加工箱，所述加工箱内部设置有第二固定块，所述第二固定块侧面设置有移动座，所述移动座上设置有第一固定块，所述移动座上方设置有熔覆机构，所述熔覆机构包括液压缸、活塞杆、支撑杆、固定杆、电动伸缩杆、第一连接杆、激光头、第二连接杆和送粉器，所述液压缸下方设置有所述活塞杆，所述活塞杆下方设置有所述支撑杆，所述支撑杆下方设置有所述固定杆，所述固定杆侧面设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述固定杆的一端设置有所述第一连接杆，所述第一连接杆远离所述电动伸缩杆的一端设置有所述激光头，所述激光头远离所述第一连接杆的一侧设置有所述第二连接杆，所述第二连接杆远离所述激光头的一端设置有所述送粉器，所述加工箱上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块之间设置有支撑板，所述支撑板上设置有第三滑槽，所述第三滑槽内部设置有第三电动滑块，所述加工箱上方设置有液压泵，所述液压泵侧面设置有油箱，所述加工箱侧面设置有控制面板，所述控制面板与所述加工箱通过螺钉连接，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮，所述第一电动滑块、所述第二电动滑块、所述第三电动滑块、所述电动伸缩杆、所述液压泵、所述激光头和所述送粉器与所述控制按钮电连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调整的激光熔覆机，其特征在于：所述第一电动滑块与所述第一滑槽滑动连接，所述移动座与所述第一电动滑块焊接，所述第一固定块与所述移动座焊接，所述加工箱与所述底板通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度调整的激光熔覆机，其特征在于：所述液压缸与所述活塞杆滑动连接，所述支撑杆与所述活塞杆通过螺栓连接，所述固定杆与所述支撑杆通过螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述固定杆通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调整的激光熔覆机，其特征在于：所述支撑杆与所述激光头转动连接，所述第一连接杆与所述激光头焊接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调整的激光熔覆机，其特征在于：所述激光头与所述第二连接杆焊接，所述送粉器与所述第二连接杆焊接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度调整的激光熔覆机，其特征在于：所述第二滑槽与所述第二电动滑块滑动连接，所述第二电动滑块与所述支撑板焊接。

7.根据权利要求1所述的一种多角度调整的激光熔覆机，其特征在于：所述液压泵与所述加工箱通过螺栓连接，所述油箱与所述加工箱通过螺钉连接。