CN209537561U - 一种淬火炉的淬火油冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种淬火炉的淬火油冷却装置，包括油箱、冷却装置和扰流装置；所述冷却装置设置在油箱内部且沿油箱内侧壁环绕设置；所述油箱底部设有与油箱内部连通的凹槽，扰流装置位于凹槽内；所述冷却装置包括第一进流竖管、第一回流竖管、第二进流竖管和第二回流竖管；所述第一进流竖管和第一回流竖管与第二进流竖管和第二回流竖管相对设置；所述第一进流竖管和第一回流竖管之间连接有多个纵向间隔阵列的第一冷却管；所述第二进流竖管和第二回流竖管之间连接有多个纵向间隔阵列的第二冷却管；本实用油箱内部设有两组呈环绕式的冷却管，提高淬火油的冷却速度，提高工作效率，冷却均匀，保证淬火产品质量。

Description

一种淬火炉的淬火油冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种淬火炉，具体涉及一种淬火炉的淬火油冷却装置。

背景技术

淬火为一种热处理工艺，它是指首先将金属工件加热到某一适当温度，然后保持一段时间，再立即将工件浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理过程。淬火的目的是使金属中的奥氏体向马氏体或贝氏体转变，然后再配合不同温度的回火，以大幅提高金属的刚度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。在对金属进行淬火处理时，需要将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却。

然而，现有的淬火炉放在淬火油中冷却时，往往存在冷却不均匀，且淬火油都是等着空冷，自然冷却，冷却速度不够快，降低了淬火炉的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种淬火炉的淬火油冷却装置，提高淬火油的冷却速度且均匀冷却，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种淬火炉的淬火油冷却装置，包括油箱、冷却装置和扰流装置；所述冷却装置设置在油箱内部且沿油箱内侧壁环绕设置；所述油箱底部设有与油箱内部连通的凹槽，扰流装置位于凹槽内；所述冷却装置包括第一进流竖管、第一回流竖管、第二进流竖管和第二回流竖管；所述第一进流竖管和第一回流竖管与第二进流竖管和第二回流竖管相对设置；所述第一进流竖管和第一回流竖管之间连接有多个纵向间隔阵列的第一冷却管，第一冷却管沿油箱内侧壁环绕设置且第一冷却管分别与第一进流竖管和第一回流竖管内部连通；所述第二进流竖管和第二回流竖管之间连接有多个纵向间隔阵列的第二冷却管，第二冷却管沿油箱内侧壁环绕设置且第二冷却管分别与第二进流竖管和第二回流竖管内部连通；多个所述第一冷却管和多个所述第二冷却管依次交替设置，第一冷却管和第二冷却管的内部冷却介质流向相反。

进一步的，所述油箱内的扰流装置具体为连接电机的螺旋桨，凹槽位于油箱底面的中间位置，凹槽内且位于扰流装置正上方设有与油箱底面平齐的第二阻隔网。

进一步的，所述油箱内的冷却装置内侧设有沿冷却装置内侧环绕设置的第一阻隔网，第一阻隔网和油箱固定连接。

进一步的，所述冷却装置内的第一进流竖管和第一回流竖管具体设置在油箱的一个夹角处，第二进流竖管和第二回流竖管设置在相对的夹角处；所述第一进流竖管和第二进流竖管的进流口均通过密封件穿过油箱位于油箱外侧，第一回流竖管和第二回流竖管的泄流口均通过另一密封件穿过油箱位于油箱外侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种淬火炉的淬火油冷却装置，油箱内部设有两组呈环绕式的冷却管和扰流装置，提高淬火油的冷却速度，提高工作效率，且两组冷却管流向相反用于热量交换冷却，冷却均匀，保证淬火产品质量，且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种淬火炉的淬火油冷却装置的轴测图；

图2为本实用新型一种淬火炉的淬火油冷却装置的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种淬火炉的淬火油冷却装置的冷却装置的结构图；

图中：1、油箱；11、凹槽；2、冷却装置；21、第一进流竖管；22、第一回流竖管；23、第二进流竖管；24、第二回流竖管；25、第一冷却管；26、第二冷却管；3、扰流装置；4、第一阻隔网；5、第二阻隔网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种淬火炉的淬火油冷却装置，其特征在于：包括油箱1、冷却装置2和扰流装置3；油箱1内装有淬火油，用于淬火；所述冷却装置2设置在油箱1内部且沿油箱1内侧壁环绕设置；所述油箱1底部设有与油箱1内部连通的凹槽11，扰流装置3位于凹槽11内，扰流装置3用于搅动淬火油，是淬火油流动热量分析三均匀；所述冷却装置2包括第一进流竖管21、第一回流竖管22、第二进流竖管23和第二回流竖管24，第一进流竖管21和第二进流竖管23用于进冷却介质并分配到每一个冷却管中，第一回流竖管22和第二回流竖管24用于收集每一个冷却管中的冷却介质并排放出去；所述第一进流竖管21和第一回流竖管22与第二进流竖管23和第二回流竖管24相对设置；所述第一进流竖管21和第一回流竖管22之间连接有多个纵向间隔阵列的第一冷却管25，第一冷却管25沿油箱1内侧壁环绕设置且第一冷却管25分别与第一进流竖管21和第一回流竖管22内部连通；所述第二进流竖管23和第二回流竖管24之间连接有多个纵向间隔阵列的第二冷却管26，第二冷却管26沿油箱1内侧壁环绕设置且第二冷却管26分别与第二进流竖管23和第二回流竖管24内部连通；多个所述第一冷却管25和多个所述第二冷却管26依次交替设置，第一冷却管25和第二冷却管26的内部冷却介质流向相反，第一冷却管25逆时针流动，第二冷却管26顺时针流动，相对设置且依次交替间隔环绕设置且流向相反为了使四周换热均匀，避免冷却不均匀影响淬火效果。

所述油箱1内的扰流装置3具体为连接电机的螺旋桨，凹槽11位于油箱1底面的中间位置，位于中间位置便于搅拌均匀，凹槽11内且位于扰流装置3正上方设有与油箱1底面平齐的第二阻隔网5，第二阻隔网5用于将扰流装置3阻隔起来，避免碰撞损坏。

所述油箱1内的冷却装置2内侧设有沿冷却装置2内侧环绕设置的第一阻隔网4，第一阻隔网4和油箱1固定连接，第一阻隔网4用于将冷却装置2阻隔起来，避免碰撞损坏。

所述冷却装置2内的第一进流竖管21和第一回流竖管22具体设置在油箱1的一个夹角处，第二进流竖管23和第二回流竖管24设置在相对的夹角处；所述第一进流竖管21和第二进流竖管23的进流口均通过密封件穿过油箱1位于油箱1外侧，第一回流竖管22和第二回流竖管24的泄流口均通过另一密封件穿过油箱1位于油箱1外侧，进流口用于进冷却介质，泄流口用于出冷却介质。

工作原理：冷却介质从进流口分别进入第一进流竖管21和第二进流竖管23分别进入多个第一冷却管25和多个第二冷却管26，对淬火油进行热交换，同时电机带动螺旋桨转动搅拌淬火油，冷却介质从多个第一冷却管25和多个第二冷却管26流进第一回流竖管22和第二回流竖管24，并从第一回流竖管22和第二回流竖管24的泄流口排出，依次循环进行淬火油冷却。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种淬火炉的淬火油冷却装置，其特征在于：包括油箱(1)、冷却装置(2)和扰流装置(3)；所述冷却装置(2)设置在油箱(1)内部且沿油箱(1)内侧壁环绕设置；所述油箱(1)底部设有与油箱(1)内部连通的凹槽(11)，扰流装置(3)位于凹槽(11)内；所述冷却装置(2)包括第一进流竖管(21)、第一回流竖管(22)、第二进流竖管(23)和第二回流竖管(24)；所述第一进流竖管(21)和第一回流竖管(22)与第二进流竖管(23)和第二回流竖管(24)相对设置；所述第一进流竖管(21)和第一回流竖管(22)之间连接有多个纵向间隔阵列的第一冷却管(25)，第一冷却管(25)沿油箱(1)内侧壁环绕设置且第一冷却管(25)分别与第一进流竖管(21)和第一回流竖管(22)内部连通；所述第二进流竖管(23)和第二回流竖管(24)之间连接有多个纵向间隔阵列的第二冷却管(26)，第二冷却管(26)沿油箱(1)内侧壁环绕设置且第二冷却管(26)分别与第二进流竖管(23)和第二回流竖管(24)内部连通；多个所述第一冷却管(25)和多个所述第二冷却管(26)依次交替设置，第一冷却管(25)和第二冷却管(26)的内部冷却介质流向相反。

2.根据权利要求1所述的一种淬火炉的淬火油冷却装置，其特征在于：所述油箱(1)内的扰流装置(3)具体为连接电机的螺旋桨，凹槽(11)内且位于油箱(1)底面的中间位置，凹槽(11)位于扰流装置(3)正上方设有与油箱(1)底面平齐的第二阻隔网(5)。

3.根据权利要求2所述的一种淬火炉的淬火油冷却装置，其特征在于：所述油箱(1)内的冷却装置(2)内侧设有沿冷却装置(2)内侧环绕设置的第一阻隔网(5)，第一阻隔网(5)和油箱(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种淬火炉的淬火油冷却装置，其特征在于：所述冷却装置(2)内的第一进流竖管(21)和第一回流竖管(22)具体设置在油箱(1)的一个夹角处，第二进流竖管(23)和第二回流竖管(24)设置在相对的夹角处；所述第一进流竖管(21)和第二进流竖管(23)的进流口均通过密封件穿过油箱(1)位于油箱(1)外侧，第一回流竖管(22)和第二回流竖管(24)的泄流口均通过另一密封件穿过油箱(1)位于油箱(1)外侧。