CN209537350U - 一种天然冰片生产用精提罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然冰片生产用精提罐，包括罐体和变速盒，所述罐体的上方安装有电动机和变速盒，所述异形转轴的外部套设有位于罐体内部的套管，且套管上垂直贯通开设有方形通孔，并且套管上安装有搅拌杆，所述罐体的外部安装有热水夹套，且热水夹套的底端和顶端分别连通有进水口和出水口，并且出水口上连通有保温管，所述罐体的底端设置有出水管，且出水管轴承连接在底端的异形转轴底端。该天然冰片生产用精提罐，通过对搅拌结构的重新设计，确保了搅拌维度更多，有效提高了冰片粗品在石油醚中的搅拌效率，同时配合加热结构的设计，能对石油醚进行中心处和边缘处同时加热，提高了冰粗品片的溶解效率。

Description

一种天然冰片生产用精提罐

技术领域

本实用新型涉及天然冰片技术领域，具体为一种天然冰片生产用精提罐。

背景技术

天然冰片是一种中药名称，为白色结晶性粉末或片状结晶，天然冰片不溶于水但溶于汽油或石油醚，在实际使用之前，需要使用到精提罐对其进行加工处理，将3分2的石油醚倒入罐体中，再倒人3分一的天然冰片粗品经过隔层水加热达到石油醚沸点让石油醚沸腾，再经过搅拌石油醚和天然冰片让天然冰片全部溶解于石油醚，原理就是经过溶解的天然冰片粗品再过滤其中杂质得到纯天然冰片，但是现有的精提罐在实际使用时存在着搅拌结构设计不合理，导致其溶解效率较低；精提罐处的加热结构设计不合理，热量集中在罐体的罐壁区域，导致罐体中石油醚的中心部分加热效率低的缺点。针对上述问题，急需在原有精提罐的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然冰片生产用精提罐，以解决上述背景技术中提出搅拌结构设计不合理，导致其溶解效率较低；精提罐处的加热结构设计不合理，热量集中在罐体的罐壁区域，导致罐体中石油醚的中心部分加热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然冰片生产用精提罐，包括罐体和变速盒，所述罐体的上方安装有电动机和变速盒，且罐体的中心处垂直贯穿设置有异形转轴，并且异形转轴的顶端通过变速盒与电动机相连接，所述异形转轴的外部套设有位于罐体内部的套管，且套管上垂直贯通开设有方形通孔，并且套管上安装有搅拌杆，同时搅拌杆的上方设置有安装在罐体顶壁的环形板，所述罐体的外部安装有热水夹套，且热水夹套的底端和顶端分别连通有进水口和出水口，并且出水口上连通有保温管，所述罐体的底端设置有出水管，且出水管轴承连接在底端的异形转轴底端。

优选的，所述异形转轴端头处的方形部分与方形通孔相吻合，两者为垂直方向上的滑动连接结构，且异形转轴位于方形通孔内部的部分设置有密封垫，密封垫的边缘处与套管的内壁相贴合。

优选的，所述环形板的截面呈直角梯形结构，其下端面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有固定杆，且垂直分布的固定杆底端固定在最上方的搅拌杆上。

优选的，所述保温管的顶端与套环内的空腔相连通，套环固定安装在罐体的顶端，且套环和异形转轴的圆形部分轴承连接，套环的内部设置有开设在异形转轴上的开口。

优选的，所述开口和开设在异形转轴内部的通道相连通，且通道通过方形通孔和分流腔相连通，并且分流腔开设在搅拌杆的内部，同时罐体底端的异形转轴内部的分流腔和出水管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然冰片生产用精提罐，通过对搅拌结构的重新设计，确保了搅拌维度更多，有效提高了冰片粗品在石油醚中的搅拌效率，同时配合加热结构的设计，能对石油醚进行中心处和边缘处同时加热，提高了冰片粗品的溶解效率；

1.将原本的圆形转轴替换为端头处为方形结构的异形转轴，配合固定杆以及环形板的使用，使安装了搅拌杆的套管在转动的同时，能够在垂直方向上来回往复移动，提高了的搅拌效率；

2.通过保温管以及套环的使用，配合通道以及分流腔等结构的设计，便于对将原有热水夹套中的隔层热水通入到搅拌杆中，提高了石油醚和隔层热水的接触面积，加热效果更好，溶解效率更高。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型套环正剖面结构示意图；

图3为本实用新型环形板仰视结构示意图；

图4为本实用新型套管仰俯剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、电动机；3、异形转轴；4、变速盒；5、套管；51、方形通孔；52、密封垫；6、搅拌杆；7、环形板；71、滑槽；72、固定杆；8、热水夹套；9、进水口；10、出水口；11、保温管；12、套环；121、开口；122、通道；123、分流腔；13、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然冰片生产用精提罐，包括罐体1、电动机2、异形转轴3、变速盒4、套管5、方形通孔51、密封垫52、搅拌杆6、环形板7、滑槽71、固定杆72、热水夹套8、进水口9、出水口10、保温管11、套环12、开口121、通道122、分流腔123和出水管13，罐体1的上方安装有电动机2和变速盒4，且罐体1的中心处垂直贯穿设置有异形转轴3，并且异形转轴3的顶端通过变速盒4与电动机2相连接，异形转轴3的外部套设有位于罐体1内部的套管5，且套管5上垂直贯通开设有方形通孔51，并且套管5上安装有搅拌杆6，同时搅拌杆6的上方设置有安装在罐体1顶壁的环形板7，罐体1的外部安装有热水夹套8，且热水夹套8的底端和顶端分别连通有进水口9和出水口10，并且出水口10上连通有保温管11，罐体1的底端设置有出水管13，且出水管13轴承连接在底端的异形转轴3底端。

异形转轴3端头处的方形部分与方形通孔51相吻合，两者为垂直方向上的滑动连接结构，且异形转轴3位于方形通孔51内部的部分设置有密封垫52，密封垫52的边缘处与套管5的内壁相贴合，环形板7的截面呈直角梯形结构，其下端面开设有滑槽71，滑槽71的内部滑动连接有固定杆72，且垂直分布的固定杆72底端固定在最上方的搅拌杆6上，电动机2的运行会通过变速盒4带动异形转轴3在罐体1中转动，在异形转轴3端头处的方形部分和套管5中的方形通孔51的卡合带动下，套管5会跟随异形转轴3同步的转动，继而使搅拌杆6对罐体1中的石油醚和冰片粗品进行搅拌操作，最顶端的搅拌杆6在转动的情况下，会通带动固定杆72同步的在环形板7中的滑槽71中滑动，并且在滑槽71和环形板7形状的牵引限制的作用下，搅拌杆6会带动套管5在异形转轴3上作垂直方向的循环上下移动，从而实现提高搅拌杆6搅拌效率的目的，密封垫52的使用则是为了保证异形转轴3和套管5连接的密封性。

保温管11的顶端与套环12内的空腔相连通，套环12固定安装在罐体1的顶端，且套环12和异形转轴3的圆形部分轴承连接，套环12的内部设置有开设在异形转轴3上的开口121，开口121和开设在异形转轴3内部的通道122相连通，且通道122通过方形通孔51和分流腔123相连通，并且分流腔123开设在搅拌杆6的内部，同时罐体1底端的异形转轴3内部的分流腔123和出水管13相连通，在进行搅拌操作之前，可将通过进水口9处向热水夹套8中通入热水，从而通过热水夹套8对罐体1罐壁处的石油醚进行加热操作，热水持续添加，溢出的热水便会经过出水口10和保温管11进入到套环12中，进一步的，套环12中的热水会经过开口121进入到异形转轴3中的通道122内，并最终进入到搅拌杆6中的分流腔123中，从而实现使用隔层热水对中心处的石油醚进行加热的目的，提高了原有夹套中热水的利用效率，且加热效率更高。

工作原理：可首先将物料从罐体1上的进料口（图中已画出）投入到罐体1中，电动机2的运行会通过变速盒4带动异形转轴3在罐体1中转动，在异形转轴3端头处的方形部分和套管5中的方形通孔51的卡合带动下，套管5会跟随异形转轴3同步的转动，继而使搅拌杆6对罐体1中的石油醚和冰片粗品进行搅拌操作，最顶端的搅拌杆6在转动的情况下，会通带动固定杆72同步的在环形板7中的滑槽71中滑动，并且在滑槽71和环形板7形状的牵引限制的作用下，搅拌杆6会带动套管5在异形转轴3上作垂直方向的循环上下移动，从而实现提高搅拌杆6搅拌效率的目的，密封垫52的使用则是为了保证异形转轴3和套管5连接的密封性；

在进行搅拌操作之前，可将通过进水口9处向热水夹套8中通入热水，从而通过热水夹套8对罐体1罐壁处的石油醚进行加热操作，热水持续添加，溢出的热水便会经过出水口10和保温管11进入到套环12中，进一步的，套环12中的热水会经过开口121进入到异形转轴3中的通道122内，并最终进入到搅拌杆6中的分流腔123中，从而实现使用隔层热水对中心处的石油醚进行加热的目的，提高了原有夹套中热水的利用效率，且加热效率更高，在溶解操作完成后，将物料从罐体1底部的出料口（图中已画出）处取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种天然冰片生产用精提罐，包括罐体（1）和变速盒（4），其特征在于：所述罐体（1）的上方安装有电动机（2）和变速盒（4），且罐体（1）的中心处垂直贯穿设置有异形转轴（3），并且异形转轴（3）的顶端通过变速盒（4）与电动机（2）相连接，所述异形转轴（3）的外部套设有位于罐体（1）内部的套管（5），且套管（5）上垂直贯通开设有方形通孔（51），并且套管（5）上安装有搅拌杆（6），同时搅拌杆（6）的上方设置有安装在罐体（1）顶壁的环形板（7），所述罐体（1）的外部安装有热水夹套（8），且热水夹套（8）的底端和顶端分别连通有进水口（9）和出水口（10），并且出水口（10）上连通有保温管（11），所述罐体（1）的底端设置有出水管（13），且出水管（13）轴承连接在底端的异形转轴（3）底端。

2.根据权利要求1所述的一种天然冰片生产用精提罐，其特征在于：所述异形转轴（3）端头处的方形部分与方形通孔（51）相吻合，两者为垂直方向上的滑动连接结构，且异形转轴（3）位于方形通孔（51）内部的部分设置有密封垫（52），密封垫（52）的边缘处与套管（5）的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种天然冰片生产用精提罐，其特征在于：所述环形板（7）的截面呈直角梯形结构，其下端面开设有滑槽（71），滑槽（71）的内部滑动连接有固定杆（72），且垂直分布的固定杆（72）底端固定在最上方的搅拌杆（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种天然冰片生产用精提罐，其特征在于：所述保温管（11）的顶端与套环（12）内的空腔相连通，套环（12）固定安装在罐体（1）的顶端，且套环（12）和异形转轴（3）的圆形部分轴承连接，套环（12）的内部设置有开设在异形转轴（3）上的开口（121）。

5.根据权利要求4所述的一种天然冰片生产用精提罐，其特征在于：所述开口（121）和开设在异形转轴（3）内部的通道（122）相连通，且通道（122）通过方形通孔（51）和分流腔（123）相连通，并且分流腔（123）开设在搅拌杆（6）的内部，同时罐体（1）底端的异形转轴（3）内部的分流腔（123）和出水管（13）相连通。