CN209537154U - 一种油漆油墨污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油漆油墨污水处理设备，涉及污水处理设备技术领域，该油漆油墨污水处理设备，包括底座，底座的顶部焊接有数个固定腿，底座的顶部固定安装有板框压滤机，板框压滤机固定腿的右侧，数个固定腿的顶部通过搅拌箱固定连接，板框压滤机机体的左侧固定安装有气动隔膜泵，板框压滤机机体的进水口与气动隔膜泵的出水口之间通过进水管固定连接，搅拌箱的底部焊接有下水管，下水管的右侧与气动隔膜泵的进水口之间通过排水管固定连接。该油漆油墨污水处理设备，利用水流速度产生的吸力来控制反应液向下流动的速度，这样可以较为精准的控制反应液与污水的比例，且设备结构简单，造价较低，大大的减少了污水处理过程中资金的投入。

Description

一种油漆油墨污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种油漆油墨污水处理设备。

背景技术

污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。

传统的污水处理设备都是采用先沉淀，然后混合反应液，接着固液分离，最后进行超滤，才能将污水处理干净，这种传统处理工艺投资太大，而油漆油墨污水水量小，采用传统工艺会造成较大的浪费，因此本申请提出一种专用于油漆油墨污水处理设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油漆油墨污水处理设备，解决了没有适用于油漆油墨污水的处理设备的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种油漆油墨污水处理设备，包括底座，所述底座的顶部焊接有数个固定腿，所述底座的顶部固定安装有板框压滤机，所述板框压滤机位于固定腿的右侧，数个所述固定腿的顶部通过搅拌箱固定连接，所述板框压滤机机体的左侧固定安装有气动隔膜泵，所述板框压滤机机体的进水口与气动隔膜泵的出水口之间通过进水管固定连接，所述搅拌箱的底部焊接有下水管，下水管与搅拌箱的内部相连通，所述下水管的右侧与气动隔膜泵的进水口之间通过排水管固定连接，排水管的内部与下水管的内部相连通，这样反应好的污水由气动隔膜泵打入板框压滤机内，板框压滤机通过滤布截留将污泥杂质截留在板框压滤机内，清水经过排水口排入设备过滤区，截留在板框压滤机内的污泥通过气动隔膜泵的强压力使污泥干化，可装袋外运填埋。

所述搅拌箱的顶部固定安装有电动机，所述电动机输出轴的底端焊接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿并延伸至搅拌箱的内部，搅拌轴与搅拌箱接触的位置设置有轴承，且轴承的外圈卡接在搅拌箱顶部的圆孔内，搅拌轴固定套接在轴承内圈的内部，搅拌轴的外部焊接有搅拌块，且搅拌块位于搅拌箱的内部，所述搅拌箱右侧的顶部焊接有入水管，入水管与搅拌箱的内部相连通，所述搅拌箱顶部的右侧焊接有液体箱，所述液体箱的底部与入水管的顶部之间通过进液管固定连接，进液管将液体箱与入水管之间进行连通，所述液体箱的顶部设置有气流控制装置，当入水管的内部产生液体流动的时候，会将液体箱内部的反应液吸入入水管中，然后混合着反应液的污水会流入搅拌箱的内部。

所述气流控制装置包括焊接在液体箱顶部的气管，所述气管的内部从上到下分别焊接有定位杆以及圆环板，所述定位杆的底部粘接有弹力绳，所述弹力绳的底端粘接有密封球，所述密封球位于圆环板的底部，且密封球的外壁与圆环板的内壁相贴合，这样当液体箱内部的气压降低到一定的情况下，才会使空气进入液体箱的内部，当入水管的内部有液体进行流动时，会对进液管产生吸力，将进液管内部的空气吸进入水管的内部，从而将液体箱内部的液体吸到入水管的内部，当液体箱内部的液体变少，空间体积变大，会使液体箱内部的气压降低，从而利用气压差以及密封球自身的重力，使密封球克服弹力绳的弹力向下移动，使空气可以进入液体箱的内部，且当入水管内部的流动速度越快，产生的吸力越大，液体箱内部的液体向下流动的速度越快，密封球向下移动的距离越大，当入水管内部没有水流的时候，没有吸力产生，利用弹力绳的弹力会使密封球向上移动，将气管进行密封，这样利用气压可以将液体留在液体箱的内部，使反应液不能从液体箱的内部向下流动。

进一步优化地，所述底座的底部设置有两个支撑腿，两个所述支撑腿对称分布在底座底部的两侧，利用两个支撑腿提高底座的稳定性。

进一步优化地，所述底座的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部粘接有密封板，所述密封板的位置与下水管的底部出水口位置相对应，方便对下水管进行密封和敞开，方便控制搅拌箱内部液体的流动方形，这样方便对搅拌箱进行清洗。

进一步优化地，所述密封板的顶部粘接有密封垫，所述密封垫的大小与密封板的大小相适配，提高对下水管的密封效果。

进一步优化地，所述搅拌箱左侧的顶部焊接有出气管，所述出气管的顶端粘接有滤网，减少气流对液体进入速度的影响，且保证液体在入水管内部流动时会对进液管内部产生吸力。

进一步优化地，所述液体箱顶部的入料口处卡接有密封盖，所述密封盖的大小与液体箱顶部的入料口大小相适配。

本实用新型的有益效果是：

(1)利用水流速度产生的吸力来控制反应液向下流动的速度，这样可以较为精准的控制反应液与污水的比例，且设备结构简单，造价较低，大大的减少了污水处理过程中的钱财投入，且在处理污水的过程中采用板框压滤机方便对污水中的杂质进行处理，提高了处理污水的效果。

(2)优于在下水管的底部设置了由液压伸缩杆控制的密封板，因此可以很方便的控制搅拌箱内部的水流方向，当需要进行处理污水的时候，将下水管密封，使污水可以进入板框压滤机的内部进行处理，当污水处理后，可以将下水管敞开，方便对搅拌箱内部清理时产生的污水进行排除。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B处局部放大示意图；

图4为本实用新型图3中气流控制装置的正面剖视结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3固定腿、4板框压滤机、5搅拌箱、6气动隔膜泵、7进水管、8下水管、9排水管、10液压伸缩杆、11密封板、12密封垫、13出气管、14电动机、15搅拌轴、16入水管、17液体箱、18进液管、19气流控制装置、191气管、192定位杆、193圆环板、194弹力绳、195密封球、20密封盖。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图4所示，本实施例公开了一种油漆油墨污水处理设备，包括底座1，底座1的底部设置有两个支撑腿2，两个支撑腿2对称分布在底座1底部的两侧，利用两个支撑腿2提高底座1的稳定性，底座1的顶部焊接有数个固定腿3，底座1的顶部固定安装有板框压滤机4，板框压滤机4位于固定腿3的右侧，数个固定腿3的顶部通过搅拌箱5固定连接，搅拌箱5左侧的顶部焊接有出气管13，出气管13的顶端粘接有滤网，减少气流对液体进入速度的影响，且保证液体在入水管16内部流动时会对进液管18内部产生吸力，板框压滤机4机体的左侧固定安装有气动隔膜泵6，板框压滤机4机体的进水口与气动隔膜泵6的出水口之间通过进水管7固定连接，搅拌箱5的底部焊接有下水管8，下水管8与搅拌箱5的内部相连通，底座1的顶部固定安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的顶部粘接有密封板11，密封板11的位置与下水管8的底部出水口位置相对应，方便对下水管8进行密封和敞开，方便控制搅拌箱5内部液体的流动方形，这样方便对搅拌箱5进行清洗，密封板11的顶部粘接有密封垫12，密封垫12的大小与密封板11的大小相适配，提高对下水管8的密封效果，下水管8的右侧与气动隔膜泵6的进水口之间通过排水管9固定连接，排水管9的内部与下水管8的内部相连通，这样反应好的污水由气动隔膜泵6打入板框压滤机4内，板框压滤机4通过滤布截留将污泥杂质截留在板框压滤机4内，清水经过排水口排入设备过滤区，截留在板框压滤机4内的污泥通过气动隔膜泵6的强压力使污泥干化，可装袋外运填埋。

搅拌箱5的顶部固定安装有电动机14，电动机14输出轴的底端焊接有搅拌轴15，搅拌轴15的底端贯穿并延伸至搅拌箱5的内部，搅拌轴15与搅拌箱5接触的位置设置有轴承，且轴承的外圈卡接在搅拌箱5顶部的圆孔内，搅拌轴15固定套接在轴承内圈的内部，搅拌轴15的外部焊接有搅拌块，且搅拌块位于搅拌箱5的内部，搅拌箱5右侧的顶部焊接有入水管16，入水管16与搅拌箱5的内部相连通，搅拌箱5顶部的右侧焊接有液体箱17，液体箱17的底部与入水管16的顶部之间通过进液管18固定连接，进液管18将液体箱17与入水管16之间进行连通，液体箱17顶部的入料口处卡接有密封盖20，密封盖20的大小与液体箱17顶部的入料口大小相适配，液体箱17的顶部设置有气流控制装置19，当入水管16的内部产生液体流动的时候，会将液体箱17内部的反应液吸入入水管16中，然后混合着反应液的污水会流入搅拌箱5的内部。

气流控制装置19包括焊接在液体箱17顶部的气管191，气管191的内部从上到下分别焊接有定位杆192以及圆环板193，定位杆192的底部粘接有弹力绳194，弹力绳194的底端粘接有密封球195，密封球195位于圆环板193的底部，且密封球195的外壁与圆环板193的内壁相贴合，这样当液体箱17内部的气压降低到一定的情况下，才会使空气进入液体箱17的内部，当入水管16的内部有液体进行流动时，会对进液管18产生吸力，将进液管18内部的空气吸进入水管16的内部，从而将液体箱17内部的液体吸到入水管16的内部，当液体箱17内部的液体变少，空间体积变大，会使液体箱17内部的气压降低，从而利用气压差以及密封球195自身的重力，使密封球195克服弹力绳194的弹力向下移动，使空气可以进入液体箱17的内部，且当入水管16内部的流动速度越快，产生的吸力越大，液体箱17内部的液体向下流动的速度越快，密封球195向下移动的距离越大，当入水管16内部没有水流的时候，没有吸力产生，利用弹力绳194的弹力会使密封球195向上移动，将气管191进行密封，这样利用气压可以将液体留在液体箱17的内部，使反应液不能从液体箱17的内部向下流动。

本实用新型的工作原理如下：

通过气流控制装置19控制进入搅拌箱5内部的反应液，使污水与反应液在搅拌箱5的内部进行反应，反应好的污水由气动隔膜泵6打入板框压滤机4内，板框压滤机4通过滤布截留将污泥杂质截留在板框压滤机4内，清水经过排水口排入设备过滤区，截留在板框压滤机4内的污泥通过气动隔膜泵6的强压力使污泥干化，可装袋外运填埋。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种油漆油墨污水处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有数个固定腿(3)；所述底座(1)的顶部固定安装有板框压滤机(4)，所述板框压滤机(4)位于固定腿(3)的右侧；在所述固定腿(3)的顶部安装有搅拌箱(5)；所述板框压滤机(4)机体的左侧固定安装有气动隔膜泵(6)，所述板框压滤机(4)机体的进水口与气动隔膜泵(6)的出水口之间通过进水管(7)固定连接；所述搅拌箱(5)的底部焊接有下水管(8)，所述下水管(8)的右侧与气动隔膜泵(6)的进水口之间通过排水管(9)固定连接；

所述搅拌箱(5)的顶部固定安装有电动机(14)，所述电动机(14)输出轴的底端焊接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的底端贯穿并延伸至搅拌箱(5)的内部；所述搅拌箱(5)右侧的顶部焊接有入水管(16)；所述搅拌箱(5)顶部的右侧焊接有液体箱(17)，所述液体箱(17)的底部与入水管(16)的顶部之间通过进液管(18)固定连接；所述液体箱(17)的顶部设置有气流控制装置(19)；

所述气流控制装置(19)包括焊接在液体箱(17)顶部的气管(191)，所述气管(191)的内部从上到下分别焊接有定位杆(192)以及圆环板(193)；所述定位杆(192)的底部粘接有弹力绳(194)，所述弹力绳(194)的底端粘接有密封球(195)，所述密封球(195)位于圆环板(193)的底部，且密封球(195)的外壁与圆环板(193)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种油漆油墨污水处理设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有两个支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)对称分布在底座(1)底部的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种油漆油墨污水处理设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的顶部粘接有密封板(11)，所述密封板(11)的位置与下水管(8)的底部出水口位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种油漆油墨污水处理设备，其特征在于：所述密封板(11)的顶部粘接有密封垫(12)，所述密封垫(12)的大小与密封板(11)的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种油漆油墨污水处理设备，其特征在于：所述搅拌箱(5)左侧的顶部焊接有出气管(13)，所述出气管(13)的顶端粘接有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种油漆油墨污水处理设备，其特征在于：所述液体箱(17)顶部的入料口处卡接有密封盖(20)，所述密封盖(20)的大小与液体箱(17)顶部的入料口大小相适配。