CN209536673U - 一种改进型络筒机的除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型络筒机的除杂装置，包括U型安装架和两个清洁辊，所述电机的输出轴均匀设置有三个限位块，每个所述清洁辊的内侧均开设有与限位块匹配的限位槽，且所述清洁辊与限位块之间设置有固定螺钉，所述U型安装架的内部设置有出气管，所述出气管位于收集槽的内部。本实用新型设置有电机和清洁辊，利用电机转动，带动清洁辊转动，实现清洁辊对纱线进行清理，由于清洁辊始终保持转动状态，使得乱纱容易掉落，同时利用高压气体，通过出气管，将乱纱吹离纱线，避免再次与纱线接触，不会影响清洁效果，清洁辊与电机的输出轴之间利用限位块与限位槽进行卡合，又利用固定螺钉进行固定，方便对其拆卸清理。

Description

一种改进型络筒机的除杂装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种改进型络筒机的除杂装置。

背景技术

众所周知，纺纱领域，通常需要将管纱上的纱线通过自动络筒机接长、除疵缠绕成筒纱，以利于下工序使用，现有的络筒机在缠绕纱线时存在一定的弊端，因为现有的络筒机械不能做到完全清理因管纱脱圈造成的乱纱，容易造成筒纱内留有乱纱，影响下一工序的使用效率；另外，不能及时的将乱纱进行清理收集，影响工作环境；而且在对纱线进行清理时，容易造成断线情况；此外，不方便将除杂装置安装于络筒机械上，更不方便进行拆卸清理。为此我们提出一种改进型络筒机的除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型络筒机的除杂装置，以解决上述背景技术中提出现有的络筒机在缠绕纱线时存在一定的弊端，因为现有的络筒机械不能做到完全清理因管纱脱圈造成的乱纱，容易造成筒纱内留有乱纱，影响下一工序的使用效率；另外，不能及时的将乱纱进行清理收集，影响工作环境；而且在对纱线进行清理时，容易造成断线情况；此外，不方便将除杂装置安装于络筒机械上，更不方便进行拆卸清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型络筒机的除杂装置，包括U型安装架和两个清洁辊，所述U型安装架的右侧分别设置有电机和收集槽，所述收集槽位于电机的下方，且所述收集槽的下表面开设有滑轨，所述电机的输出轴均匀设置有三个限位块，每个所述清洁辊的内侧均开设有与限位块匹配的限位槽，且所述清洁辊与限位块之间设置有固定螺钉，所述U型安装架的内部设置有出气管，所述出气管位于收集槽的内部。

优选的，所述电机共设置有两个，每个所述电机均与U型安装架之间通过螺栓固定。

优选的，所述收集槽的右侧设置有收集箱，所述收集箱的左侧开设有与收集槽对应的矩形通孔。

优选的，所述收集箱的上表面通过铰轴铰接有顶盖，且所述收集箱的右侧开设有出气孔。

优选的，所述滑轨的内侧对称设置有凹轮。

优选的，所述U型安装架的后表面对称设置有丝杆，每个所述丝杆的一端均设置有操作手杆，且所述丝杆的另一端设置有橡胶垫。

优选的，所述操作手杆的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套与操作手杆之间通过胶粘固定，且所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。

优选的，所述橡胶垫的右侧设置有防滑垫，所述防滑垫与橡胶垫之间通过胶粘固定。

优选的，所述收集槽的截面呈V型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有电机和清洁辊，利用电机转动，带动清洁辊转动，实现清洁辊对纱线进行清理，由于清洁辊始终保持转动状态，使得乱纱容易掉落，同时利用高压气体，通过出气管，将乱纱吹离纱线，避免再次与纱线接触，不会影响清洁效果，清洁辊与电机的输出轴之间利用限位块与限位槽进行卡合，又利用固定螺钉进行固定，方便对其拆卸清理。

2.本实用新型在清洁辊的底部设置有收集槽，利用高压气体，通过收集槽将乱纱吹进收集箱的内部，集中清理，不会影响工作环境。

3.本实用新型在滑轨的内侧设置有凹轮，防止纱线与收集箱之间直接接触，减小摩擦力，不容易造成断线。

4.本实用新型利用操作手杆，转动丝杆，实现橡胶垫对络筒机械的安装架进行夹紧，不需要再安装架上打孔，可直接对装置进行固定，方便进行拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的A部局部放大图；

图中：1、U型安装架；2、橡胶垫；3、丝杆；4、操作手杆；5、出气管； 6、收集槽；7、滑轨；8、凹轮；9、收集箱；10、出气孔；11、顶盖；12、矩形通孔；13、清洁辊；14、电机；15、限位块；16、限位槽；17、固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型络筒机的除杂装置，包括U型安装架1和两个清洁辊13，所述U型安装架1的右侧分别设置有电机14和收集槽6，所述收集槽6位于电机14的下方，且所述收集槽6 的下表面开设有滑轨7，所述电机14的输出轴均匀设置有三个限位块15，每个所述清洁辊13的内侧均开设有与限位块15匹配的限位槽16，且所述清洁辊13与限位块15之间设置有固定螺钉17，所述U型安装架1的内部设置有出气管5，所述出气管5位于收集槽6的内部。

所述电机14共设置有两个，每个所述电机14均与U型安装架1之间通过螺栓固定，所述收集槽6的右侧设置有收集箱9，所述收集箱9的左侧开设有与收集槽6对应的矩形通孔12，所述收集箱9的上表面通过铰轴铰接有顶盖11，且所述收集箱9的右侧开设有出气孔10，所述滑轨7的内侧对称设置有凹轮8，所述U型安装架1的后表面对称设置有丝杆3，每个所述丝杆3的一端均设置有操作手杆4，且所述丝杆3的另一端设置有橡胶垫2，所述操作手杆4的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套与操作手杆4之间通过胶粘固定，且所述橡胶套的外侧开设有防滑纹，所述橡胶垫2的右侧设置有防滑垫，所述防滑垫与橡胶垫2之间通过胶粘固定。

需要说明的是，本实用新型为一种改进型络筒机的除杂装置，如：

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的俯视图，图3为本实用新型的剖视图。该装置在使用时，首先利用操作手杆4，转动丝杆3，带动与其连接的橡胶垫2对络筒机进行夹紧固定，然后将纱线穿过滑轨7和两个清洁辊13之间，启动电机14，电机14带动清洁辊13转动，对纱线进行清理，乱纱掉落进收集槽6的内部，同时向出气管5的内部充入高压气体，气体将乱纱吹进顶盖11的内部，若纱线接触凹轮8，则会带动凹轮8转动，此处避免了纱线与收集槽6直接接触，减小摩擦力。

图4为本实用新型的A部局部放大图。若需要对清洁辊13进行拆卸清理时，旋松固定螺钉17，取下清洁辊13，与电机14输出轴连接的限位块15脱离清洁辊13所开设限位槽16的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种改进型络筒机的除杂装置，包括U型安装架(1)和两个清洁辊(13)，其特征在于：所述U型安装架(1)的右侧分别设置有电机(14)和收集槽(6)，所述收集槽(6)位于电机(14)的下方，且所述收集槽(6)的下表面开设有滑轨(7)，所述电机(14)的输出轴均匀设置有三个限位块(15)，每个所述清洁辊(13)的内侧均开设有与限位块(15)匹配的限位槽(16)，且所述清洁辊(13)与限位块(15)之间设置有固定螺钉(17)，所述U型安装架(1)的内部设置有出气管(5)，所述出气管(5)位于收集槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述电机(14)共设置有两个，每个所述电机(14)均与U型安装架(1)之间通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述收集槽(6)的右侧设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的左侧开设有与收集槽(6)对应的矩形通孔(12)。

4.根据权利要求3所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述收集箱(9)的上表面通过铰轴铰接有顶盖(11)，且所述收集箱(9)的右侧开设有出气孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述滑轨(7)的内侧对称设置有凹轮(8)。

6.根据权利要求1所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述U型安装架(1)的后表面对称设置有丝杆(3)，每个所述丝杆(3)的一端均设置有操作手杆(4)，且所述丝杆(3)的另一端设置有橡胶垫(2)。

7.根据权利要求6所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述操作手杆(4)的外侧设置有橡胶套，所述橡胶套与操作手杆(4)之间通过胶粘固定，且所述橡胶套的外侧开设有防滑纹。

8.根据权利要求6所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述橡胶垫(2)的右侧设置有防滑垫，所述防滑垫与橡胶垫(2)之间通过胶粘固定。

9.根据权利要求1所述的一种改进型络筒机的除杂装置，其特征在于：所述收集槽(6)的截面呈V型结构。