CN209536619U - 分切机复卷液压整体下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了分切机复卷液压整体下料装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的上端开设有铰接孔，且工作台的底端固定连接有支撑腿，所述铰接孔的内部转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的上端固定连接有菱形台，且第一传动轴的一侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的表面滑动连接有皮带，所述菱形台的上表面开设有弧形槽，且菱形台的中心位置处固定连接有第二传动轴，所述菱形台的一侧啮合有弧形台。本实用新型中通过电动机带动弧形台转动，使菱形台转动，菱形台带动转盘转动，使得转盘侧壁开设的卡槽对纸盘进行固定后转动至皮带的上方，方便使用者对纸盘进行下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及分切机复卷液压整体下料装置。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。当物料呗分切机切割好后，需要用到下料机对切割好的物料进行下料，来提高生产效率。
现有的下料机在工作的过程中成品纸盘难以安全平稳落地，导致纸盘不易变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成品纸盘难以安全平稳落地，导致纸盘不易变形的缺点，而提出的分切机复卷液压整体下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
分切机复卷液压整体下料装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台的上端开设有铰接孔，且工作台的底端固定连接有支撑腿，所述铰接孔的内部转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的上端固定连接有菱形台，且第一传动轴的一侧设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的表面滑动连接有皮带，所述菱形台的上表面开设有弧形槽，且菱形台的中心位置处固定连接有第二传动轴，所述菱形台的一侧啮合有弧形台，所述第二传动轴的一端固定连接有转盘，所述转盘的前表面开设有卡槽，且转盘的一侧设置有固定台，所述固定台固定安装在工作台的上端，且固定台的上端固定连接有进料口，所述弧形台的底端设置有电动机，且弧形台的侧壁固定连接有凸轮，所述凸轮的上表面固定安装有凸起，所述电动机固定安装在工作台的上端。
优选的，所述第一皮带轮的一侧设置有马达，且第一皮带轮与马达之间设置有第一转轴，所述第一皮带轮与马达通过第一转轴转动连接。
优选的，所述弧形台和电动机之间设置有第二转轴，且弧形台和电动机通过第二转轴转动连接。
优选的，所述铰接孔的内径与第一传动轴的直径相等，所述工作台和菱形台通过铰接孔和第一传动轴转动连接。
优选的，所述固定台的上表面中心位置处开设有通孔，通孔的内径与第一传动轴的直径相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中当纸盘从进料口依次进入时，此时电动机开始工作，电动机带动弧形台转动，弧形台带动凸轮转动，当凸轮上端固定的凸起运动菱形台上端开设的弧形滑槽内，使菱形台转动，菱形台带动转盘转动，使得转盘侧壁开设的卡槽对纸盘进行固定后转动至皮带的上方，从而方便使用者对纸盘进行下料同时使成品纸盘难以安全平稳落地，保证纸盘不易变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的菱形台结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、铰接孔；4、第一传动轴；5、固定台；6、进料口；7、第一皮带轮；8、皮带；9、第二皮带轮；10、弧形槽；11、卡槽；12、转盘；13、第二传动轴；14、菱形台；15、凸起；16、凸轮；17、弧形台；18、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，分切机复卷液压整体下料装置，包括工作台1和支撑腿2，工作台1的上端开设有铰接孔3，且工作台1的底端固定连接有支撑腿2，铰接孔3的内部转动连接有第一传动轴4，第一传动轴4的上端固定连接有菱形台14，且第一传动轴4的一侧设置有第一皮带轮7，第一皮带轮7的一侧设置有第二皮带轮9，第二皮带轮9和第一皮带轮7的表面滑动连接有皮带8，菱形台14的上表面开设有弧形槽10，且菱形台14的中心位置处固定连接有第二传动轴13，菱形台14的一侧啮合有弧形台17，第二传动轴13的一端固定连接有转盘12，转盘12的前表面开设有卡槽11，且转盘12的一侧设置有固定台5，固定台5固定安装在工作台1的上端，且固定台5的上端固定连接有进料口6，弧形台17的底端设置有电动机18，且弧形台17的侧壁固定连接有凸轮16，凸轮16的上表面固定安装有凸起15，电动机18固定安装在工作台1的上端。
第一皮带轮7的一侧设置有马达，且第一皮带轮7与马达之间设置有第一转轴，第一皮带轮7与马达通过第一转轴转动连接，弧形台17和电动机18之间设置有第二转轴，且弧形台17和电动机18通过第二转轴转动连接，铰接孔3的内径与第一传动轴4的直径相等，工作台1和菱形台14通过铰接孔3和第一传动轴4转动连接，固定台5的上表面中心位置处开设有通孔，通孔的内径与第一传动轴4的直径相等，电动机18和马达的输入端均与下料机的电源输出端电性连接。
工作原理：纸盘从进料口6依次进入时，此时电动机18开始工作，电动机18带动弧形台17转动，弧形台17带动凸轮16转动，当凸轮16上端固定的凸起15运动菱形台14上端开设的弧形滑槽10内，使菱形台14转动，菱形台14带动转盘12转动，使得转盘12侧壁开设的卡槽11对纸盘进行固定后转动至皮带8的上方，从而方便使用者对纸盘进行下料，同时使成品纸盘难以安全平稳落地，保证纸盘不易变形。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.分切机复卷液压整体下料装置，包括工作台(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端开设有铰接孔(3)，且工作台(1)的底端固定连接有支撑腿(2)，所述铰接孔(3)的内部转动连接有第一传动轴(4)，所述第一传动轴(4)的上端固定连接有菱形台(14)，且第一传动轴(4)的一侧设置有第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)的一侧设置有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)和第一皮带轮(7)的表面滑动连接有皮带(8)，所述菱形台(14)的上表面开设有弧形槽(10)，且菱形台(14)的中心位置处固定连接有第二传动轴(13)，所述菱形台(14)的一侧啮合有弧形台(17)，所述第二传动轴(13)的一端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的前表面开设有卡槽(11)，且转盘(12)的一侧设置有固定台(5)，所述固定台(5)固定安装在工作台(1)的上端，且固定台(5)的上端固定连接有进料口(6)，所述弧形台(17)的底端设置有电动机(18)，且弧形台(17)的侧壁固定连接有凸轮(16)，所述凸轮(16)的上表面固定安装有凸起(15)，所述电动机(18)固定安装在工作台(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的分切机复卷液压整体下料装置，其特征在于，所述第一皮带轮(7)的一侧设置有马达，且第一皮带轮(7)与马达之间设置有第一转轴，所述第一皮带轮(7)与马达通过第一转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的分切机复卷液压整体下料装置，其特征在于，所述弧形台(17)和电动机(18)之间设置有第二转轴，且弧形台(17)和电动机(18)通过第二转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的分切机复卷液压整体下料装置，其特征在于，所述铰接孔(3)的内径与第一传动轴(4)的直径相等，所述工作台(1)和菱形台(14)通过铰接孔(3)和第一传动轴(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的分切机复卷液压整体下料装置，其特征在于，所述固定台(5)的上表面中心位置处开设有通孔，通孔的内径与第一传动轴(4)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的分切机复卷液压整体下料装置，其特征在于，所述电动机(18)和马达的输入端均与下料机的电源输出端电性连接。
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2019
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