CN209536328U - 工序间自动翻转机 - Google Patents

Abstract

工序间自动翻转机。本产品其组成包括:左气缸、右气缸，所述的左气缸连接左气动升降杆，所述的左气动升降杆连接左圆套，所述的左圆套固定连接左圆杆，所述的左圆杆连接左三棱杆，所述的左三棱杆连接在组合托框的左侧，所述的右气缸连接右气动升降杆，所述的右气动升降杆连接右圆套，所述的右圆套固定连接右圆杆，所述的右圆杆连接右三棱杆，所述的右三棱杆连接在组合托框的右侧，所述的组合托框内放置工件。本实用新型用于自动翻转机。

Description

工序间自动翻转机

技术领域：

本实用新型涉及一种工序间自动翻转机。

背景技术：

高温物料在工序间的输送方式只能采取旋转叉车完成，造成设备占地较大，叉车使用频次过高，人员浪费大，生产效率低等缺点，使用效果不理想。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种提高了工作效率，节约了人力支出的工序间自动翻转机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种工序间自动翻转机，其组成包括:左气缸、右气缸，所述的左气缸连接左气动升降杆，所述的左气动升降杆连接左圆套，所述的左圆套固定连接左圆杆，所述的左圆杆连接左三棱杆，所述的左三棱杆连接在组合托框的左侧，所述的右气缸连接右气动升降杆，所述的右气动升降杆连接右圆套，所述的右圆套固定连接右圆杆，所述的右圆杆连接右三棱杆，所述的右三棱杆连接在组合托框的右侧，所述的组合托框内放置工件。

所述的工序间自动翻转机，所述的组合托框包括左吊板和右吊板，所述的左吊板连接所述的左三棱杆，所述的右吊板连接所述的右三棱杆，所述的左吊板与所述的右吊板之间通过上吊板和下吊板连接，所述的左吊板连接左挡梁，所述的右吊板连接右挡梁，所述的左挡梁与所述的右挡梁之间通过前吊梁和后吊梁连接，所述的前吊梁与所述的后吊梁连接有左底托梁和右底托梁。

所述的工序间自动翻转机，所述的组合托框的下部设置垫框，所述的垫框放在组合护框内，所述的垫框托住放平的所述的组合托框，所述的组合护框包括底座，所述的底座连接左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱，所述的左前立柱与所述的左后立柱之间通过左拉梁连接，所述的右前立柱与所述的右后立柱之间通过右拉梁连接，所述的左前立柱与所述的右前立柱之间通过前拉梁连接，所述的左后立柱与所述的右后立柱之间通过后拉梁连接。

有益效果：

1.本实用新型设计运用了工序间自动翻转机后，取消了旋转叉车的使用，提高了30%以上的工作效率，减少了三分之一的操作人员，节约了很大的生产成本。

本实用新型的组合托框能够稳稳托住工件，在倾斜组合托框装入和取出工件时都方便，并且安全，使用效果好。

本实用新型的左挡梁与右挡梁能够很好的挡住保护工件，确保工件在翻转倾斜组合托框内时安全。

本实用新型的左圆套、左圆杆、左三棱杆、右圆套、右圆杆、右三棱杆配合使用，使组合托框能够平稳的倾斜装入和取出工件时都安全、方便。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的后视图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

一种工序间自动翻转机，其组成包括:左气缸1、右气缸2，所述的左气缸连接左气动升降杆3，所述的左气动升降杆连接左圆套4、并通过螺钉进行固定，所述的左圆套固定连接左圆杆5，所述的左圆杆连接左三棱杆6，所述的左三棱杆连接在组合托框的左侧，所述的右气缸连接右气动升降杆7，所述的右气动升降杆连接右圆套8、并通过螺钉进行固定，所述的右圆套固定连接右圆杆9，所述的右圆杆连接右三棱杆10，所述的右三棱杆连接在组合托框的右侧，所述的组合托框内放置工件11。

所述的组合托框包括左吊板12和右吊板13，所述的左吊板连接所述的左三棱杆，所述的右吊板连接所述的右三棱杆，所述的左吊板与所述的右吊板之间通过上吊板14和下吊板15连接，所述的左吊板连接左挡梁16，所述的右吊板连接右挡梁17，所述的左挡梁与所述的右挡梁之间通过前吊梁18和后吊梁19连接，所述的前吊梁与所述的后吊梁连接有左底托梁20和右底托梁21。

所述的组合托框的下部设置垫框22，所述的垫框放在组合护框内，所述的垫框托住放平的所述的组合托框，所述的组合护框包括底座23，所述的底座连接左前立柱24、左后立柱25、右前立柱26、右后立柱27，所述的左前立柱与所述的左后立柱之间通过左拉梁28连接，所述的右前立柱与所述的右后立柱之间通过右拉梁29连接，所述的左前立柱与所述的右前立柱之间通过前拉梁30连接，所述的左后立柱与所述的右后立柱之间通过后拉梁31连接。

工作原理：

启动左气缸和右气缸，使左气动升降杆和右气动升降杆进行升高或降低，使组合托框的一侧进行升高或降低，使组合托框产生倾斜，使装在组合托框上的工件装入之后在滑出。

Claims (3)

1.一种工序间自动翻转机，其组成包括:左气缸、右气缸，其特征是: 所述的左气缸连接左气动升降杆，所述的左气动升降杆连接左圆套，所述的左圆套固定连接左圆杆，所述的左圆杆连接左三棱杆，所述的左三棱杆连接在组合托框的左侧，所述的右气缸连接右气动升降杆，所述的右气动升降杆连接右圆套，所述的右圆套固定连接右圆杆，所述的右圆杆连接右三棱杆，所述的右三棱杆连接在组合托框的右侧，所述的组合托框内放置工件。

2.根据权利要求1所述的工序间自动翻转机，其特征是: 所述的组合托框包括左吊板和右吊板，所述的左吊板连接所述的左三棱杆，所述的右吊板连接所述的右三棱杆，所述的左吊板与所述的右吊板之间通过上吊板和下吊板连接，所述的左吊板连接左挡梁，所述的右吊板连接右挡梁，所述的左挡梁与所述的右挡梁之间通过前吊梁和后吊梁连接，所述的前吊梁与所述的后吊梁连接有左底托梁和右底托梁。

3.根据权利要求2所述的工序间自动翻转机，其特征是: 所述的组合托框的下部设置垫框，所述的垫框放在组合护框内，所述的垫框托住放平的所述的组合托框，所述的组合护框包括底座，所述的底座连接左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱，所述的左前立柱与所述的左后立柱之间通过左拉梁连接，所述的右前立柱与所述的右后立柱之间通过右拉梁连接，所述的左前立柱与所述的右前立柱之间通过前拉梁连接，所述的左后立柱与所述的右后立柱之间通过后拉梁连接。