CN209536240U - 一种罐体移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体移动装置,包括轨道和车体;所述车体沿着轨道移动并连接有能驱动其移动的驱动机构;所述车体安装有多个底部支撑架和两个封头架;底部支撑架包括支撑主架和固定在支撑主架上方的弧板,弧板中部与罐身匹配;封头架设置在所有底部支撑架外侧,所述封头架与罐端头匹配,用于与罐端头表面相贴并进行限位。本设计利用车体在轨道移带动罐体进行移动,通过底部支撑架的弧板来支撑罐身,由于弧板与罐身匹配,具有一定的弧度,能够限制罐身转动;封头架则与罐端头匹配,能够限制罐端头,使罐体不能沿其轴线移动;通过两个维度对罐体进行限制,提高罐体存放支撑的稳定性,避免由于罐体运动对作业人员产生危险,提高作业安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动装置,特别是涉及一种罐体移动装置。
背景技术
目前,罐体在生产过程中,要经过多个工序,罐体常需要移动进行工序的切换或进行装箱打包;罐体由于整体为回转体,在移动运输过程中,可能会滚动,造成危险,一般会使用一些限位装置对罐体进行限位,但是普通的限位装置只能限制罐体不转动,并不能限制罐体沿其轴线移动,在移动过程中,仍然可能存在一定的危险。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本实用新型提出一种安全性高的罐体移动装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种罐体移动装置,包括轨道和车体;所述车体沿着轨道移动并连接有能驱动其移动的驱动机构;所述车体安装有多个底部支撑架和两个封头架;所述底部支撑架包括支撑主架和固定在支撑主架上方的弧板,所述弧板中部与罐身匹配;所述封头架设置在所有底部支撑架外侧,所述封头架与罐端头匹配,用于与罐端头表面相贴并进行限位。
进一步,所述车体底部设置有滚轮,所述滚轮与轨道接触并可沿着轨道滚动前进,所述驱动机构为电机,所述电机与滚轮连接以驱动滚轮滚动。
进一步,所述支撑主架两侧边缘设置有支撑平板。
进一步,所述支撑平板设置有第一U型固定槽,所述车体上表面设置有与第一U型固定槽匹配的第一螺栓孔,所述第一U型固定槽与第一螺栓孔对准并装入相适配的螺栓以固定底部支撑架。
进一步,所述支撑主架包括两尖角板,两尖角板的其中一端固定相连,且尖角板尖角朝上设置。
进一步,所述封头架通过连接板与车体连接固定。
进一步,所述连接板设置有向上延伸的支撑柱,所述支撑柱顶部与封头架底面连接固定。
进一步,所述连接板两侧设置有第二U型固定槽,所述车体上设置有与第二U型固定槽匹配的第二螺栓孔,所述第二U型固定槽与第二螺栓孔对准并装入相匹配的螺栓以固定封头架。
本实用新型的有益效果是:利用车体在轨道移动带动罐体进行移动,通过底部支撑架的弧板来支撑罐身,由于弧板与罐身匹配,具有一定的弧度,能够限制罐身转动;封头架则与罐端头匹配,能够限制罐端头,使罐体不能沿其轴线移动;通过两个维度对罐体进行限制,提高罐体存放支撑的稳定性,避免由于罐体运动对作业人员产生危险,提高作业安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型安装结构示意图;
图2是封头架、底部支撑架和连接板的连接结构示意图;
图3是底部支撑架的安装结构示意图;
图4是底部支撑架分解状态示意图;
图5是本实用新型安装结构右视图;
图6是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图6,本实用新型的一种罐体移动装置,用于移动罐体4,所述罐体4包括罐身41和罐端头42,所述罐身41为圆柱体,所述罐端头42设置在罐身41两端,所述罐端头42表面为球面。所述罐体移动装置包括轨道6和车体5;所述车体5沿着轨道移动并连接有能驱动其移动的驱动机构。所述车体5底部设置有滚轮51,所述滚轮51与轨道6接触并可沿着轨道滚动前进,所述驱动机构为电机,所述电机与滚轮51连接以驱动滚轮51滚动。当然在其他实施例中,驱动机构还可以是其他形式,例如轨道6两端设置有卷扬机,卷扬机通过钢绳连接在车体5两端以此来控制车体5的前进与后退。
所述车体5安装有多个底部支撑架1和两个封头架2;所述底部支撑架1包括支撑主架11和固定在支撑主架11上方的弧板12,所述弧板12中部与罐身41匹配,弧板12两端向下弯折并与支撑主架11相贴;为了结构优化,支撑载荷不过于集中,所述支撑主架11两侧边缘设置有支撑平板111。为了能够更好地固定在车体5上,所述支撑平板111设置有第一U型固定槽112,所述车体5上表面设置有与第一U型固定槽112匹配的第一螺栓孔,所述第一U型固定槽112与第一螺栓孔对准并装入相适配的螺栓7以固定底部支撑架1。具体的,所述支撑主架11包括两尖角板11a,两尖角板11a的其中一端固定相连,且两尖角板11a尖角朝上设置并在中部形成一向下凹陷的V型槽,弧板12中部贴在该V型槽内。支撑平板111设置在两尖角板11a外侧。尖角板11a底部设置有用于加强结构强度的加强板13。
所述封头架2设置在所有底部支撑架1的两外侧,即所有底部支撑架1设置在两封头架2中间。封头架2对应设置在罐体4两端,所述封头架2与罐端头42匹配,用于与罐端头42表面相贴并进行限位,所述封头架2表面为球面并用于承托罐端头42下端的球面。所述封头架2通过连接板3与车体5连接固定。具体的,所述连接板3设置有向上延伸的支撑柱31,所述支撑柱31顶部与封头架2底面连接固定。连接板3与车体5连接结构优选为,所述连接板3两侧设置有第二U型固定槽32,所述车体5上设置有与第二U型固定槽32匹配的第二螺栓孔,所述第二U型固定槽32与第二螺栓孔对准并装入相匹配的螺栓以固定封头架2。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种罐体移动装置,用于移动罐体(4),所述罐体(4)包括罐身(41)和罐端头(42),所述罐身(41)为圆柱体,所述罐端头(42)设置在罐身(41)两端,其特征在于:包括轨道(6)和车体(5);
所述车体(5)沿着轨道移动并连接有能驱动其移动的驱动机构;
所述车体(5)安装有多个底部支撑架(1)和两个封头架(2);
所述底部支撑架(1)包括支撑主架(11)和固定在支撑主架(11)上方的弧板(12),所述弧板(12)中部与罐身(41)匹配;
所述封头架(2)设置在所有底部支撑架(1)外侧,所述封头架(2)与罐端头(42)匹配,用于与罐端头(42)表面相贴并进行限位。
2.根据权利要求1所述的罐体移动装置,其特征在于:所述车体(5)底部设置有滚轮(51),所述滚轮(51)与轨道(6)接触并可沿着轨道滚动前进,所述驱动机构为电机,所述电机与滚轮(51)连接以驱动滚轮(51)滚动。
3.根据权利要求1所述的罐体移动装置,其特征在于:所述支撑主架(11)两侧边缘设置有支撑平板(111)。
4.根据权利要求3所述的罐体移动装置,其特征在于:所述支撑平板(111)设置有第一U型固定槽(112),所述车体(5)上表面设置有与第一U型固定槽(112)匹配的第一螺栓孔,所述第一U型固定槽(112)与第一螺栓孔对准并装入相适配的螺栓(7)以固定底部支撑架(1)。
5.根据权利要求4所述的罐体移动装置,其特征在于:所述支撑主架(11)包括两尖角板(11a),两尖角板(11a)的其中一端固定相连,且尖角板(11a)尖角朝上设置。
6.根据权利要求1所述的罐体移动装置,其特征在于:所述封头架(2)通过连接板(3)与车体(5)连接固定。
7.根据权利要求6所述的罐体移动装置,其特征在于:所述连接板(3)设置有向上延伸的支撑柱(31),所述支撑柱(31)顶部与封头架(2)底面连接固定。
8.根据权利要求6所述的罐体移动装置,其特征在于:所述连接板(3)两侧设置有第二U型固定槽(32),所述车体(5)上设置有与第二U型固定槽(32)匹配的第二螺栓孔,所述第二U型固定槽(32)与第二螺栓孔对准并装入相匹配的螺栓以固定封头架(2)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112589067A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 宜春市富锐气体有限责任公司 | 一种压铸机氮气瓶安装结构 |
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2018
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Cited By (2)
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CN112589067A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 宜春市富锐气体有限责任公司 | 一种压铸机氮气瓶安装结构 |
CN112589067B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-04-08 | 宜春市富锐气体有限责任公司 | 一种压铸机氮气瓶安装结构 |
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