CN204549989U - 重型容器筒节翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及将载荷摆成所要求的状态或位置的装置，尤其是一种重型容器筒节翻转装置。包括滑轮组和卷扬系统，其中，还包括直角架体、弧形托架和主梁，所述直角架体包括两条竖直设置的相互平行的竖杆，弧形托架固定设置在架体底部的两水平方向的支撑杆上，弧形托架的上表面呈弧形，两竖杆朝向弧形托架的一侧从上至下间隔设置托架，对应的在竖杆的另一侧设有主梁，主梁与托架固定连接，主梁上设有滑轮组，底部横杆与滑轮组连接；卷扬系统通过钢丝绳与底部横杆上的滑轮组连接同时卷扬系统通过钢丝绳与主梁上的滑轮组连接。可以方便地对筒节进行90°翻转，不会对筒节造成破坏，减少筒节翻转的时间，提高重型容器筒节的效率，确保筒节翻转的安全性。

Description

重型容器筒节翻转装置

技术领域

本实用新型涉及将载荷摆成所要求的状态或位置的装置，尤其是一种重型容器筒节翻转装置。

背景技术

目前，重型容器筒节翻转主要利用在筒节边缘使用吊钩和卡扣来完成。单个筒节一般需要四个吊钩，每次装卸单个吊钩的时间需要十几分钟，装卸翻转一个筒节的时间需要约一小时。而对于一个重型筒节，由于筒节自身的重力较大，卡扣对筒体产生了卡痕，一定程度上破坏了原材料的使用性能，给后续工作带来困难。另外，使用吊钩及卡扣对筒节进行翻转，可能会造成筒体脱落，筒节翻转时需多名起重工配合进行翻转，影响车间内其他作业点正常吊运，给安全生产带来影响。目前国内通常采用齿形翻转机，翻转机体积庞大，制造成本较高，对于生产过程中单个筒节翻转的利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺陷，提出了一种重型容器筒节翻转装置，消除以往采用吊钩和卡扣对筒节造成的卡痕，减少后期对筒节的修补，保证产品质量，节约翻转时间，减少操作人员数量，提高施工效率。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种重型容器筒节翻转装置，包括滑轮组和卷扬系统，其中，还包括直角架体、弧形托架和主梁，所述直角架体包括两条竖直设置的相互平行的竖杆，两竖杆的顶部之间通过水平的顶部横杆固定连接，两竖杆的底部分别与水平方向的且相互平行的支撑杆固定连接，两支撑杆之间通过底部横杆固定连接，弧形托架固定设置在架体底部的两水平方向的支撑杆上，弧形托架的底部与支撑杆固定连接，弧形托架的上表面呈弧形，两竖杆朝向弧形托架的一侧从上至下间隔设置托架，对应的在竖杆的另一侧设有主梁，主梁与托架固定连接，主梁上设有滑轮组，底部横杆与滑轮组连接；卷扬系统通过钢丝绳与底部横杆上的滑轮组连接同时卷扬系统通过钢丝绳与主梁上的滑轮组连接。

本实用新型中，所述滑轮组包括钢丝绳和滑轮，卷扬系统包括两台电动卷扬机，其中一台电动卷扬机通过钢丝绳与底部横杆上的滑轮组连接；另外一台电动卷扬机通过钢丝绳与主梁上的滑轮组连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)该重型容器筒节翻转装置的架体制作简单，节约成本，适用于重型容器制作过程中对单个筒节进行翻转，不会对筒节造成破坏；

(2)减少了筒节翻转的时间，确保筒节翻转的安全性，筒节90°单侧翻转仅需10至15分钟；

(3)整个翻转过程无需占用行车，不影响同跨区内的行起作业，实现了自动化，大大提高了重型筒节的生产效率，保证了产品质量，有利于降本增效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是筒节由立式变横向时该翻转装置的工作示意图；

图4是筒节由横向变立式时该翻转装置的工作示意图。

图中：1直角架体；2弧形托架；3主梁；4滑轮组；5卷扬系统；6顶部横杆；7托架；8钢丝绳；9滑轮；10竖杆；11底部横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的重型容器筒节翻转装置包括直角架体1、弧形托架2、主梁3、滑轮组4和卷扬系统5。所述直角架体1包括两条竖直设置的相互平行的竖杆10，两竖杆10的顶部之间通过水平的顶部横杆6固定连接，两竖杆10的底部分别与水平方向的且相互平行的支撑杆固定连接，两支撑杆之间通过底部横杆11固定连接。弧形托架2固定设置在架体1底部的两水平方向的支撑杆上，弧形托架2的底部与支撑杆固定连接，弧形托架2的上表面呈弧形，以便于与筒节的弧形外表面相配合。如图2所示，两竖杆10朝向弧形托架2的一侧从上至下间隔设置多排托架7，托架7既起到连接两竖杆10的作用，同时起到支撑筒节的作用。对应的在竖杆10的另一侧设有主梁3，主梁3由钢板拼接而成，并与托架7焊接连接。主梁3上设有滑轮组，底部横杆11与滑轮组连接。

滑轮组4包括钢丝绳8和滑轮9，卷扬系统5包括两台五吨电动卷扬机。其中一台电动卷扬机通过钢丝绳8与底部横杆11上的滑轮组连接；另外一台电动卷扬机通过钢丝绳8与主梁3上的滑轮组连接。

该翻转装置的工作过程如下所述：首先，将待施工的筒节通过天车配合C型吊钩和L型吊钩，横置在翻转装置上；然后，通过两台卷扬机的工作，带动钢丝绳8和滑轮组，其中与主梁3上的滑轮组连接的钢丝绳8为拉绳，与底部横杆11上的滑轮组连接的钢丝绳8为松绳，两套滑轮组配合保持架体平稳转动，此时翻转装置逆时针翻转，单个筒节随着翻转装置的托底逐渐立起，当翻转装置逆时针翻转90°时，筒节逆时针翻转90°，由横向变为立式，如图3所示。如需筒节由立式变为横向，将翻转装置顺时针翻转90°即可，如图4所示。

通过使用该重型容器筒节翻转装置，可以非常方便地对筒节进行90°翻转，不会对筒节造成破坏，减少筒节翻转的时间，提高重型容器筒节的生产效率，确保筒节翻转的安全性。

Claims (2)

1.一种重型容器筒节翻转装置，包括滑轮组(4)和卷扬系统(5)，其特征在于：还包括直角架体(1)、弧形托架(2)和主梁(3)，所述直角架体(1)包括两条竖直设置的相互平行的竖杆(10)，两竖杆(10)的顶部之间通过水平的顶部横杆(6)固定连接，两竖杆(10)的底部分别与水平方向的且相互平行的支撑杆固定连接，两支撑杆之间通过底部横杆(11)固定连接，弧形托架(2)固定设置在架体(1)底部的两水平方向的支撑杆上，弧形托架(2)的底部与支撑杆固定连接，弧形托架(2)的上表面呈弧形，两竖杆朝向弧形托架(2)的一侧从上至下间隔设置托架(7)，对应的在竖杆的另一侧设有主梁(3)，主梁(3)与托架(7)固定连接，主梁(3)上设有滑轮组，底部横杆(11)与滑轮组连接；卷扬系统通过钢丝绳与底部横杆(11)上的滑轮组连接同时卷扬系统通过钢丝绳与主梁(3)上的滑轮组连接。

2.根据权利要求1所述的重型容器筒节翻转装置，其特征在于：所述滑轮组(4)包括钢丝绳(8)和滑轮(9)，卷扬系统(5)包括两台电动卷扬机，其中一台电动卷扬机通过钢丝绳与底部横杆(11)上的滑轮组连接；另外一台电动卷扬机通过钢丝绳与主梁(3)上的滑轮组连接。