CN209535609U - 一种复合肥装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥装袋装置，包括：底座和安装在底座上的第一立板、第二立板，其中：第一立板的顶部设有第一弯折部，第二立板的顶部设有第二弯折部；第一弯折部远离第一立板的一端设有与其转动连接的第一撑板，第一撑板与第一弯折部之间设有连接二者的第一拉伸弹簧，且当第一拉伸弹簧处于自然状态时，第一撑板远离第一弯折部的与第一立板抵靠；第二弯折部远离第二立板的一端设有与其转动连接的第二撑板，第二撑板与第二弯折部之间设有连接二者的第二拉伸弹簧，且当第二拉伸弹簧处于自然状态时，第二撑板远离第二弯折部的与第二立板抵靠。本实用新型既节省了人工成本的投入，也避免因人工撑袋口而吸入粉尘造成人体伤害。

Description

一种复合肥装袋装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产加工设备技术领域，尤其涉及一种复合肥装袋装置。

背景技术

肥料在生产加工过程中有时需要将部分肥料抽调出料进行检测，检测完成后再由人工进行装袋。现有人工装袋方式是由工人将袋口撑开，然后向袋内投料，这使得撑袋的供人会吸入大量的粉尘，容易造成人体伤害。

实用新型内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种复合肥装袋装置。

本实用新型提出了一种复合肥装袋装置，包括：底座和竖直安装在底座上的第一立板、第二立板，其中：

第一立板的顶部设有向第二立板方向弯折的第一弯折部，第二立板的顶部设有向第一立板方向弯折的第二弯折部；

第一弯折部远离第一立板的一端设有与其转动连接的第一撑板，第一撑板与第一弯折部之间设有连接二者的第一拉伸弹簧，且当第一拉伸弹簧处于自然状态时，第一撑板远离第一弯折部的与第一立板抵靠；

第二弯折部远离第二立板的一端设有与其转动连接的第二撑板，第二撑板与第二弯折部之间设有连接二者的第二拉伸弹簧，且当第二拉伸弹簧处于自然状态时，第二撑板远离第二弯折部的与第二立板抵靠。

优选地，第一撑板远离第一弯折部的一端设有向第一立板方向弯折的第一弯钩。

优选地，第一撑板通过转轴与第一弯折部转动连接，第一撑板包括沿其转动轴线方向布置第一主撑板和第一副撑板，且第一主撑板与第一副撑板之间通过长度可调的伸缩杆连接。

优选地，第二撑板远离第二弯折部的一端设有向第二立板方向弯折的第二弯钩。

优选地，第二撑板通过转轴与第二弯折部转动连接，第二撑板包括沿其转动轴线方向布置第二主撑板和第二副撑板，且第二主撑板与第二副撑板之间通过长度可调的伸缩杆连接。

优选地，底座上且位于第一立板与第二立板之间设有托板和用于驱动托板进行上下运动的驱动机构。

优选地，驱动机构包括用于驱动托板上下运动的第一驱动单元和用于驱动托板上下运动的第二驱动单元，所述第一驱动单元、第二驱动单元均位于托板的下方并分别与托板连接，且第一驱动单元位于第二驱动单元的一侧，第一驱动单元与第二驱动单元之间的连线垂直于第一立板与第二立板之间的连线。

优选地，第一驱动单元为气缸或液压缸。

优选地，第二驱动单元为气缸或液压缸。

优选地，托板的上板面上且位于第一驱动单元远离第二驱动单元的一侧或位于第二驱动单元远离第一驱动单元的一侧设有竖直布置的侧板。

优选地，侧板与托板转动连接，且侧板与托板之间设有用于控制二者之间开合度的动力机构。

优选地，动力机构包括位于托板靠近第一立板一侧的第一气缸和位于托板靠近第二立板一侧的第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均倾斜布置，且第一气缸和第二气缸的两端均分别与托板和侧板活动连接。

优选地，第一立板与第二立板之间的间距可调。

优选地，底座的底部安装有滚轮。

本实用新型中，通过在底座上设置第一立板和第二立板，在第一立板的顶部设置第一弯折部，在第二立板的顶部设置第二弯折部，并在第一弯折部远离第一立板的一端设置与其转动连接的第一撑板，在第一撑板与第一弯折部之间设置连接二者的第一拉伸弹簧，并使第一拉伸弹簧处于自然状态时第一撑板远离第一弯折部的与第一立板抵靠；在第二弯折部远离第二立板的一端设置与其转动连接的第二撑板，在第二撑板与第二弯折部之间设置连接二者的第二拉伸弹簧，并使第二拉伸弹簧处于自然状态时第二撑板远离第二弯折部的与第二立板抵靠。在进行装袋作业时，将物料袋放到第一立板与第二立板之间并使其底部与托板抵靠，使第一撑板和第二撑板位于袋口内侧，以利用第一撑板、第二撑板与第一拉伸弹簧、第二拉伸弹簧配合将袋口撑开，以使物料可以顺利进入，无需再用人工进行撑袋口，既节省了人工成本的投入，也避免因人工撑袋口而吸入粉尘造成人体伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合肥装袋装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合肥装袋装置的侧视图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，图1为本实用新型提出的一种复合肥装袋装置的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种复合肥装袋装置的侧视图。

参照图1-2，本实用新型实施例提出的一种复合肥装袋装置，包括：底座1和竖直安装在底座1上的第一立板2、第二立板3，其中：

第一立板2的顶部设有向第二立板3方向弯折的第一弯折部201，第二立板3的顶部设有向第一立板2方向弯折的第二弯折部301。第一弯折部201远离第一立板2的一端设有与其转动连接的第一撑板4，第一撑板4与第一弯折部201之间设有连接二者的第一拉伸弹簧5，且当第一拉伸弹簧5处于自然状态时，第一撑板4远离第一弯折部201的与第一立板2抵靠。第二弯折部301远离第二立板3的一端设有与其转动连接的第二撑板6，第二撑板6与第二弯折部301之间设有连接二者的第二拉伸弹簧7，且当第二拉伸弹簧7处于自然状态时，第二撑板6远离第二弯折部301的与第二立板3抵靠。

本实用新型是这样工作的：先将用于装物料的物料袋放到第一立板2与第二立板3之间并使其底部与托板11抵靠；然后，使第一撑板4和第二撑板5位于袋口内侧，以利用第一撑板4、第二撑板5与第一拉伸弹簧5、第二拉伸弹簧7配合将袋口撑开，以使物料可以顺利进入。该装置的设置无需再用人工进行撑袋口，既节省了人工成本的投入，也避免因人工撑袋口而吸入粉尘造成人体伤害。

此外，第一撑板4远离第一弯折部201的一端设有向第一立板2方向弯折的第一弯钩8；第二撑板6远离第二弯折部301的一端设有向第二立板3方向弯折的第二弯钩10。第一弯钩8和第二弯钩10的设置可以对被挤压在第一撑板4与第一立板2之间和被挤压在第二撑板6与第二立板3之间的袋口边部分进行钩挂，以避免袋口边意外脱落。

本实施例中，第一撑板4通过转轴与第一弯折部201转动连接，第一撑板4包括沿其转动轴线方向布置第一主撑板401和第一副撑板402，且第一主撑板401与第一副撑板402之间通过长度可调的伸缩杆连接。第二撑板6通过转轴与第二弯折部301转动连接，第二撑板6包括沿其转动轴线方向布置第二主撑板和第二副撑板，且第二主撑板与第二副撑板之间通过长度可调的伸缩杆9连接；以使第一主撑板401与第一副撑板402之间的间距以及第二主撑板与第二副撑板之间的间距可调，从而使得第一撑板4和第二撑板6的宽度可调，以通过对第一撑板4和第二撑板6的宽度调整实现对袋口开度的控制。

本实施例中，底座1上且位于第一立板2与第二立板3之间设有托板11和用于驱动托板11进行上下运动的驱动机构12。工作过程中，利用托板11对袋底进行托举，并利用驱动机构12驱动托板11的上下移动以满足不同高度的物料袋装料需求。

本实施例中，驱动机构12包括用于驱动托板11上下运动的第一驱动单元1201和用于驱动托板11上下运动的第二驱动单元1202，所述第一驱动单元1201、第二驱动单元1202均位于托板11的下方并分别与托板11连接，且第一驱动单元1201位于第二驱动单元1202的一侧，第一驱动单元1201与第二驱动单元1202之间的连线垂直于第一立板2与第二立板3之间的连线，以使第一驱动单元1201与第二驱动单元1202相互可以带动托板11在水平状态或倾斜状态之间变化。工作过程中，可以先使托板11处于水平状态以对物料袋进行托举，当物料袋装满后，可以使托板11进入倾斜状态，以将装满物料的物料袋从托板11上卸下去。

本实施例中，第一驱动单元1201为气缸或液压缸；第二驱动单元1202为气缸或液压缸。

本实施例中，托板11的上板面上且位于第一驱动单元1201远离第二驱动单元1202的一侧或位于第二驱动单元1202远离第一驱动单元1201的一侧设有竖直布置的侧板13；工作过程中，可以将托板11向远离侧板13的方向倾斜。以使装满物料的物料袋直接从托板11上滑落出去，也可以将托板11向靠近侧板13的方向倾斜，以使装满物料的物料袋斜靠在侧板13上，以方便转移。

本实施例中，侧板13与托板11转动连接，且侧板13与托板11之间设有用于控制二者之间开合度的动力机构14，动力机构14的设置使得侧板13相对于水平面的倾斜角度得以进一步增大，以方便下料或物料转移工作。

本实施例中，动力机构14包括位于托板11靠近第一立板2一侧的第一气缸和位于托板11靠近第二立板3一侧的第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均倾斜布置，且第一气缸和第二气缸的两端均分别与托板11和侧板13活动连接。以通过第一气缸与第二气缸的伸缩控制侧板13的转动角度，从而实现对侧板13与托板11之间开度大小的控制。

本实施例中，第一立板2与第二立板3之间的间距可调，以满足不同口径的物料袋使用需求。

本实施例中，底座1的底部安装有滚轮，以方便整个装置的转移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种复合肥装袋装置，其特征在于，包括：底座(1)和竖直安装在底座(1)上的第一立板(2)、第二立板(3)，其中：

第一立板(2)的顶部设有向第二立板(3)方向弯折的第一弯折部(201)，第二立板(3)的顶部设有向第一立板(2)方向弯折的第二弯折部(301)；

第一弯折部(201)远离第一立板(2)的一端设有与其转动连接的第一撑板(4)，第一撑板(4)与第一弯折部(201)之间设有连接二者的第一拉伸弹簧(5)，且当第一拉伸弹簧(5)处于自然状态时，第一撑板(4)远离第一弯折部(201)的与第一立板(2)抵靠；

第二弯折部(301)远离第二立板(3)的一端设有与其转动连接的第二撑板(6)，第二撑板(6)与第二弯折部(301)之间设有连接二者的第二拉伸弹簧(7)，且当第二拉伸弹簧(7)处于自然状态时，第二撑板(6)远离第二弯折部(301)的与第二立板(3)抵靠。

2.根据权利要求1所述的复合肥装袋装置，其特征在于，第一撑板(4)远离第一弯折部(201)的一端设有向第一立板(2)方向弯折的第一弯钩(8)。

3.根据权利要求1所述的复合肥装袋装置，其特征在于，第一撑板(4)通过转轴与第一弯折部(201)转动连接，第一撑板(4)包括沿其转动轴线方向布置第一主撑板(401)和第一副撑板(402)，且第一主撑板(401)与第一副撑板(402)之间通过长度可调的伸缩杆(9)连接。

4.根据权利要求1所述的复合肥装袋装置，其特征在于，第二撑板(6)远离第二弯折部(301)的一端设有向第二立板(3)方向弯折的第二弯钩(10)。

5.根据权利要求1所述的复合肥装袋装置，其特征在于，第二撑板(6)通过转轴与第二弯折部(301)转动连接，第二撑板(6)包括沿其转动轴线方向布置第二主撑板和第二副撑板，且第二主撑板与第二副撑板之间通过长度可调的伸缩杆(9)连接。

6.根据权利要求1所述的复合肥装袋装置，其特征在于，底座(1)上且位于第一立板(2)与第二立板(3)之间设有托板(11)和用于驱动托板(11)进行上下运动的驱动机构(12)。

7.根据权利要求6所述的复合肥装袋装置，其特征在于，驱动机构(12)包括用于驱动托板(11)上下运动的第一驱动单元(1201)和用于驱动托板(11)上下运动的第二驱动单元(1202)，所述第一驱动单元(1201)、第二驱动单元(1202)均位于托板(11)的下方并分别与托板(11)连接，且第一驱动单元(1201)位于第二驱动单元(1202)的一侧，第一驱动单元(1201)与第二驱动单元(1202)之间的连线垂直于第一立板(2)与第二立板(3)之间的连线。

8.根据权利要求7所述的复合肥装袋装置，其特征在于，第一驱动单元(1201)为气缸或液压缸。

9.根据权利要求7所述的复合肥装袋装置，其特征在于，第二驱动单元(1202)为气缸或液压缸。

10.根据权利要求7所述的复合肥装袋装置，其特征在于，托板(11)的上板面上且位于第一驱动单元(1201)远离第二驱动单元(1202)的一侧或位于第二驱动单元(1202)远离第一驱动单元(1201)的一侧设有竖直布置的侧板(13)。

11.根据权利要求10所述的复合肥装袋装置，其特征在于，侧板(13)与托板(11)转动连接，且侧板(13)与托板(11)之间设有用于控制二者之间开合度的动力机构(14)。

12.根据权利要求10所述的复合肥装袋装置，其特征在于，动力机构(14)包括位于托板(11)靠近第一立板(2)一侧的第一气缸和位于托板(11)靠近第二立板(3)一侧的第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均倾斜布置，且第一气缸和第二气缸的两端均分别与托板(11)和侧板(13)活动连接。

13.根据权利要求1所述的复合肥装袋装置，其特征在于，第一立板(2)与第二立板(3)之间的间距可调。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的复合肥装袋装置，其特征在于，底座(1)的底部安装有滚轮。