CN208960690U - 一种挂车板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挂车板料折弯机，涉及板料加工领域，包括机架和安装在机架上的工作台，所述工作台上设置有压模，所述压模的上方设置有与压模配合的压刀，所述压模的四个侧面上开设有不同尺寸的压槽，所述压刀的上方连接有驱动机构，所述压模的两侧端面上设置有转轴，所述转轴的两端从工作台的两侧伸出，所述转轴的下方设置有翻转装置。所述翻转装置包括升降机构和放置座，所述放置座安装在升降机构的顶部，所述放置座上开设有U型槽，所述转轴的两端架设在U型槽内。通过本实用新型，方便将压模进行翻转，节省了人力，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种挂车板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及板料加工领域，特别涉及一种挂车板料折弯机。

背景技术

挂车的配件生产中，常常需要将钢板等板料加工成角钢或其它带有折角的钢材，而在这个过程中，需要用到折弯机这种设备。

现有折弯机中，用于折弯钢板的压模一般为长方体形，压模的四个侧表面上均设置有不同尺寸的压槽，以适应不同尺寸类型钢板的弯折，但是在更换压槽时，需要施工人员将压模抬起然后翻转压模，然而实际中压模多为高强度的金属材料制成、体积较大，具有一定的重量，采用手动翻转需要耗费较大的人力，加重了施工人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂车板料折弯机，通过在压模的两侧设置翻转装置，方便将压模进行翻转，节省了人力，减轻了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挂车板料折弯机，包括机架和安装在机架上的工作台，所述工作台上设置有压模，所述压模的上方设置有与压模配合的压刀，所述压模的四个侧面上开设有不同尺寸的压槽，所述压刀的上方连接有驱动机构，所述压模的两侧端面上设置有转轴，所述转轴的两端从工作台的两侧伸出，所述转轴的下方设置有翻转装置。

通过采用上述技术方案，在对钢板进行折弯时，将压模上的压槽与压刀的刀刃进行对齐，驱动机构控制压刀在竖直方向上移动将钢板压合在压槽内进行弯折，当需要对不同尺寸的钢板进行弯折时，通过翻转装置将压模翻转，使其它侧面上的压槽与压刀对齐。

作为优选，所述翻转装置包括升降机构和放置座，所述放置座安装在升降机构的顶部，所述放置座上开设有U型槽，所述转轴的两端架设在U型槽内。

通过采用上述技术方案，升降机构将放置座升起时，架设在放置座U型槽内的压模也被顶起，使压模处于悬空状态，然后通过转动转轴即可将压模轻松翻转，然后调节升降机构将压模放在工作台的台面上。

作为优选，所述升降机构包括底座、一对上支撑臂和一对下支撑臂，所述下支撑臂的一端铰接在底座上，所述下支撑臂的另一端与上支撑臂的一端一同铰接在相对设置的螺母轴上，所述上支撑臂的另一端铰接在与底座相对设置的顶座上，所述顶座上设置有圆盘，所述放置座安装在圆盘上，所述螺母轴上穿设有螺杆，所述螺杆两端的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，转动螺杆上支撑臂与下支撑臂可向内聚拢或向外撑开，实现圆盘的升降，进而顶起或降低放置座，减轻了劳动强度。

作为优选，所述转轴远离压模的端部设置有防滑套。

通过采用上述技术方案，防滑套的设置方便工作人员转动螺杆，提高操作的舒适度。

作为优选，所述工作台的两侧分别设置有对压模进行定位的第一定位组件和第二定位组件，所述压模位于第一定位组件和第二定位组件的中间。

通过采用上述技术方案，第一定位组件和第二定位组件能够对压模进行固定，防止压刀在对钢板进行压合时压模在工作台上滑移。

作为优选，所述第一定位组件设置有两组且分别位于工作台靠近机架一侧的两端，所述第一定位组件包括固定连接在工作台侧表面上的第一支撑板，所述第一支撑板上穿设有第一定位螺杆，所述第一定位螺杆的末端转动连接有定位板；所述第二定位组件设置在工作台远离机架的一侧，所述第二定位组件 包括第二支撑板、第二定位螺杆和定位架，所述第二支撑板连接在工作台侧表面上，所述第二定位螺杆穿设在第二支撑板上，且其末端转动连接在定位架上。

通过采用上述技术方案，第一定位板和第二定位板分别可通过第一定位螺杆和第二定位螺杆进行调节，将压模固定在特定的位置。

作为优选，所述工作台远离机架的一侧表面上开设有滑道，所述第二支撑板上对应于滑道的位置连接有滑块，所述第二支撑板通过滑块滑动设置在滑道内。

通过采用上述技术方案，第二定位组件可在滑道内滑动，可根据实际情况将定位架固定在压模侧表面合适的位置。

作为优选，所述第二定位组件在工作台上至少设置有两组。

通过采用上述技术方案，至少设置两组，压模的两端不会出现倾斜或偏移，定位效果更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在压模的两侧设置转轴，将转轴架设在放置座的U型槽内，翻转压模时，只需要通过升降机构将压模顶起，使其悬空设置，然后转动转轴即可将压模翻转，最后将压模降至工作台台面即可。

2.通过第一定位组件和第二定位组件可将压模调整至压刀下方合适的位置，并对压模进行固定，保证在板料的折弯过程中，压模不发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为第一定位组件的结构示意图；

图4为第二定位组件的结构示意图。

图中，1、机架；2、工作台；3、压模；31、压槽；32、转轴；321、防滑套；4、压刀；5、翻转装置；51、升降机构；511、底座；512、上支撑臂；513、下支撑臂；514、螺母轴；515、顶座；516、圆盘；517、螺杆；52、放置座；521、U型槽；53、放置台；6、第一定位组件；61、第一支撑板；62、第一定位螺杆；63、定位板；7、第二定位组件；71、第二支撑板；72、第二定位螺杆；73、定位架；74、滑块；8、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种挂车板料折弯机，如附图1所示，包括机架1和工作台2，工作台2设置在机架1上，工作台2上放置有长方体形压模3，压模3的四个侧面上分别开设有若干不同尺寸的压槽31，机架1上位于工作台2上方的位置设置有与压模3上的压槽31相配合的压刀4，压刀4的上方还设置有驱动气缸，压刀4连接在驱动气缸的末端，通过驱动气缸控制压刀4竖直运动，将板料压合在压槽31内。

压模3两侧端面上连接有转轴32，转轴32向远离工作台2的方向伸出，且在转轴32的下方设置有将压模3进行翻转的翻转装置5。压模3的两侧分别设置有第一定位组件6和第二定位组件7，第一定位组件6设置在工作台2靠近机架1的一侧面，且在工作台2的两端分别设置有一组；第二定位组件7设置在工作台2远离机架1的一侧面，且设置有两组。

如附图2所示，翻转装置5包括控制压模3升降的升降机构51和设置在升降机构51顶部的放置座52，放置座52的上表面上开设有U型槽521，U型槽521沿转轴32的长度方向设置，转轴32搭放在U型槽521内且与U型槽521的内壁面光滑接触，转轴32远离压模3的端部设置有防滑套321，防滑套321的表面上设置有防滑纹路；升降机构51的下方设置有放置台53，升降机构51放置在放置台53上。

升降机构51包括底座511、一对上支撑臂512和下支撑臂513、两个相对设置的螺母轴514和穿设在螺母轴514上的螺杆517，上支撑臂512的上方还设置有与放置座52抵接的圆盘516。下支撑臂513的一端铰接在底座511上，另一端与上支撑臂512的下端一同铰接在螺母轴514的侧面上，两个上支撑臂512的上端铰接在其上方的顶座515上；螺杆517上自中间向两侧设置有旋向相反的螺纹，螺杆517的一端设置有把手，转动把手，上支撑臂512与下支撑臂513可向内聚拢或向外撑开，实现圆盘516的升降，进而顶起或降低放置座52。

如附图3所示，第一定位组件6包括第一支撑板61、第一定位螺杆62和定位板63，第一支撑板61的下端固定连接在工作台2的侧面上，第一支撑板61上开设有螺纹孔，第一定位螺杆62通过螺纹孔穿设在第一支撑板61上且其底端转动连接在定位板63上，通过转动第一定位螺杆62可控制定位板63沿工作台2宽度方向滑动并抵紧在压模3上。

如附图4所示，第二定位组件7包括第二支撑板71、第二定位螺杆72和定位架73，工作台2的侧表面上开设有截面为T形的滑道8，滑道8沿工作台2的长度方向设置，第二支撑板71的下端设置有与滑道8配合的滑块74，滑块74滑动设置在滑道8内；第二支撑板71上开设有螺纹孔，第二定位螺杆72通过螺纹孔穿设在第二支撑板71上，且其底端转动连接在定位架73上，通过转动第二定位螺杆72可控制定位架73沿工作台2宽度方向滑动并抵紧在压模3上。

本具体实施例在使用时，当需要更换压模3上的压槽31时，转动压模3两侧升降机构51上的螺杆517将放置座52顶起，进而将压模3顶起，压模3的两端的转轴32架设在放置座52上，此时压模3处于悬空状态，转动转轴32可将压模3翻转至需要的位置，然后反向转动螺杆517将压模3放在工作台2的台面上，然后调节第一定位组件6和第二定位组件7将压模3固定在合适的位置，使压刀4的刀刃对准压槽31，即可开始折弯作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种挂车板料折弯机，包括机架（1）和安装在机架（1）上的工作台（2），所述工作台（2）上设置有压模（3），所述压模（3）的上方设置有与压模（3）配合的压刀（4），所述压模（3）的四个侧面上开设有不同尺寸的压槽（31），所述压刀（4）的上方连接有驱动机构，其特征在于：所述压模（3）的两侧端面上设置有转轴（32），所述转轴（32）的两端从工作台（2）的两侧伸出，所述转轴（32）的下方设置有翻转装置（5）。

2.根据权利要求1所述的一种挂车板料折弯机，其特征在于：所述翻转装置（5）包括升降机构（51）和放置座（52），所述放置座（52）安装在升降机构（51）的顶部，所述放置座（52）上开设有U型槽（521），所述转轴（32）的两端架设在U型槽（521）内。

3.根据权利要求2所述的一种挂车板料折弯机，其特征在于：所述升降机构（51）包括底座（511）、一对上支撑臂（512）和一对下支撑臂（513），所述下支撑臂（513）的一端铰接在底座（511）上，所述下支撑臂（513）的另一端与上支撑臂（512）的一端一同铰接在相对设置的螺母轴（514）上，所述上支撑臂（512）的另一端铰接在与底座（511）相对设置的顶座（515）上，所述顶座（515）上设置有圆盘（516），所述放置座（52）安装在圆盘（516）上，所述螺母轴（514）上穿设有螺杆（517），所述螺杆（517）两端的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1或2所述的一种挂车板料折弯机，其特征在于：所述转轴（32）远离压模（3）的端部设置有防滑套（321）。

5.根据权利要求1所述的一种挂车板料折弯机，其特征在于：所述工作台（2）的两侧分别设置有对压模（3）进行定位的第一定位组件（6）和第二定位组件（7），所述压模（3）位于第一定位组件（6）和第二定位组件（7）的中间。

6.根据权利要求5所述的一种挂车板料折弯机，其特征在于：所述第一定位组件（6）设置有两组且分别位于工作台（2）靠近机架（1）一侧的两端，所述第一定位组件（6）包括固定连接在工作台（2）侧表面上的第一支撑板（61），所述第一支撑板（61）上穿设有第一定位螺杆（62），所述第一定位螺杆（62）的末端转动连接有定位板（63）；所述第二定位组件（7）设置在工作台（2）远离机架（1）的一侧，所述第二定位组件（7）包括第二支撑板（71）、第二定位螺杆（72）和定位架（73），所述第二支撑板（71）连接在工作台（2）侧表面上，所述第二定位螺杆（72）穿设在第二支撑板（71）上，且其末端转动连接在定位架（73）上。

7.根据权利要求6所述的一种挂车板料折弯机，其特征在于：所述工作台（2）远离机架（1）的一侧表面上开设有滑道（8），所述第二支撑板（71）上对应于滑道（8）的位置连接有滑块（74），所述第二支撑板（71）通过滑块（74）滑动设置在滑道（8）内。

8.根据权利要求7所述的一种挂车板料折弯机，其特征在于：所述第二定位组件（7）在工作台（2）上至少设置有两组。