CN209534028U - 用于加工usb接头的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种用于加工USB接头的模具。本实用新型模具在模上模和下模之间设置有模腔，述模腔内设置有模条，所述模条上设有数个凹入空间，所述凹入空间上容置有端子，整体结构简单合理，加热部件对上模的温度控制均匀，使流道内压力损耗减小，流道内的胶料的热平衡效果好，可消除全部或大部分流道废料，提高了物料的利用率，提高生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体涉及一种用于加工USB接头的模具。
背景技术
现有的注塑模具从注塑机喷嘴出口经流道到浇口的过程中，由于温度的降低，会导致部分塑料凝固。这不但浪费原料，而且妨碍流道的畅通，并且在停机后，需要打开流道取出凝料，这又耗费了工时，增加了劳动量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种提高物料的利用率，提高生产效率，降低生产成本的用于加工USB接头的模具。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于加工USB接头的模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模和下模之间设置有模腔，所述模腔内设置有模条，所述模条上设有数个凹入空间，所述凹入空间上容置有端子，所述上模上设置有加热部件，所述加热部件对上模进行加热。
优选的，所述加热部件包括两条加热流道所述加热流道包括进水口、出水口以及管路，所述管路设置在上模内部，所述进水口与出水口通过水管与温控器连接。
优选的，两加热流道位于同一平面内。
优选的，所述加热部件包括电加热器，所述电加热器设置在所述上模内，所述加热板与温控箱电性连接。
优选的，所述电加热器为加热板，所述上模上设有多个插槽，所述加热板插设在所述插槽上。
优选的，所述电加热器为加热丝，所述上模上开设有线槽，所述加热丝穿设在所述线槽上，所述线槽的入口端与出口端上均设置有隔热橡胶；所述线槽呈蛇形结构。
优选的，所述上模的型腔上设有注塑孔，所述注塑孔与注塑流道相通。
优选的，每个端子与两个注塑流道相对应。
本实用新型的有益效果：
本实用新型模具在模上模和下模之间设置有模腔，述模腔内设置有模条，所述模条上设有数个凹入空间，所述凹入空间上容置有端子，整体结构简单合理，加热部件对上模的温度控制均匀，使流道内压力损耗减小，流道内的胶料的热平衡效果好，可消除全部或大部分流道废料，提高了物料的利用率，提高生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于加工USB接头的模具结构示意图。
图2是本实用新型的模条结构示意图。
图3是本实用新型的模条的侧视图。
图中标号说明：1、上模；2、模条；21、凹入空间；22、端子；3、加热流道；4、注塑流道；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1，图2，图3所示，一种用于加工USB接头的模具，包括上模1 和下模，其特征在于：所述上模1和下模之间设置有模腔，所述模腔内设置有模条2，所述模条2上设有数个凹入空间，所述凹入空间上容置有端子，所述上模1上设置有加热部件，所述加热部件对上模1进行加热，还包括控制器，所述控制器与所述加热部件电连接。
本实用新型模具在模上模1和下模之间设置有模腔，述模腔内设置有模条 2，所述模条2上设有数个凹入空间，所述凹入空间上容置有端子，整体结构简单合理，加热部件对上模1的温度控制均匀，使流道内压力损耗减小，流道内的胶料的热平衡效果好，可消除全部或大部分流道废料，提高了物料的利用率，提高生产效率，降低了生产成本。
所述控制器可以为温控器或者温控箱，控制器的作用是通过调节上模1的温度，从而达到控制塑料的成型温度。
所述加热部件包括两条加热流道所述加热流道包括进水口、出水口以及管路，所述管路设置在上模1内部，所述进水口与出水口通过水管与温控器连接。
两加热流道位于同一平面内。
所述加热部件包括电加热器，所述电加热器设置在所述上模1内，所述加热板与温控箱电性连接。
通过电加热器可始终保持热上模1的塑料在恒温下成型注塑，减少热量的损耗与压力的损失，并且还能避免产品成型后表面留有的入水痕迹。
所述电加热器为加热板，所述上模1上设有多个插槽，所述加热板插设在所述插槽上。
所述电加热器为加热丝，所述上模1上开设有线槽，所述加热丝穿设在所述线槽上，所述线槽的入口端与出口端上均设置有隔热橡胶；所述线槽呈蛇形结构。
所述上模1的型腔上设有注塑孔，所述注塑孔与注塑流道相通。
每个端子与两个注塑流道相对应，主要作用是调整料流在的走向，分配到各个模腔内使注塑顺利进行。
所述端子的个数与模腔的个数相同，且位置一一对应。
相邻模仁之间的距离为30mm-50mm，本实施例较优选的方案为相邻模仁之间的距离为30mm，不仅降低了模具的尺寸，可以使得模具空间使用率更高，同时相互之间的余温会使得USB接头成型质量更好。
所述模条2上设置有多个定位槽，所述上模1、下模上设置有与所述定位槽相匹配的定位块和定位销，设置的多个定位槽与定位块的组合，以及定位孔与定位销的组合，提高了定位精度和定位强度，提高了合模精度，并能够承受一定侧向力，确保了浇注的外观质量。
所述模条2上设置有两斜面，所述斜面与水平面所成角度为15°，所述上模1和下模上设置有与所述斜面相匹配的定位斜面。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种用于加工USB接头的模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模和下模之间设置有模腔，所述模腔内设置有模条，所述模条上设有数个凹入空间，所述凹入空间上容置有端子，所述上模上设置有加热部件，所述加热部件对上模进行加热。
2.如权利要求1所述的用于加工USB接头的模具，其特征在于，所述加热部件包括两条加热流道，所述加热流道包括进水口、出水口以及管路，所述管路设置在上模内部，所述进水口与出水口通过水管与温控器连接。
3.如权利要求1所述的用于加工USB接头的模具，其特征在于，两加热流道位于同一平面内。
4.如权利要求1所述的用于加工USB接头的模具，其特征在于，所述加热部件包括电加热器，所述电加热器设置在所述上模内，所述电加热器与温控箱电性连接。
5.如权利要求4所述的用于加工USB接头的模具，其特征在于，所述电加热器为加热板，所述上模上设有多个插槽，所述加热板插设在所述插槽上。
6.如权利要求4所述的用于加工USB接头的模具，其特征在于，所述电加热器为加热丝，所述上模上开设有线槽，所述加热丝穿设在所述线槽上，所述线槽的入口端与出口端上均设置有隔热橡胶；所述线槽呈蛇形结构。
7.如权利要求1所述的用于加工USB接头的模具，其特征在于，所述上模的型腔上设有注塑孔，所述注塑孔与注塑流道相通。
8.如权利要求7所述的用于加工USB接头的模具，其特征在于，每个端子与两个注塑流道相对应。
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|---|---|---|---|
| CN201822043108.5U CN209534028U (zh) | 2018-12-06 | 2018-12-06 | 用于加工usb接头的模具 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-06 CN CN201822043108.5U patent/CN209534028U/zh active Active
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