CN209533537U - 纸板打孔机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸板打孔机的收料装置，应用在纸板打孔机设备领域，其技术方案要点是：包括用于将机架架离地面的支撑台，支撑台上开设有与冲压孔相对应的落料槽，地面在支撑台内设有收料箱和基架，收料箱位于落料槽下方，基架上设有第一气缸，收料箱侧壁和第一气缸的活塞杆上的分别设有相互吸引的第一磁铁片和第二磁铁片，地面上设有与收料箱朝向基架一侧抵触的限位杆；支撑台上设有竖直的第二气缸，第二气缸的活塞杆上连接有压板，支撑台上开设有供压板移动的通槽；其优点是：通过收料箱对废料进行收集，减小了废料在地面上堆积的情况，减轻了操作者的拉动负担。

Description

纸板打孔机的收料装置

技术领域

本实用新型涉及纸板打孔机设备领域，尤其是涉及一种纸板打孔机的收料装置。

背景技术

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，应用广泛，具有成本低、质量轻、加工易、强度大等优点。

公告号为CN206011269U的中国专利公开了一种纸板打孔机，包括机架和设置在所述机架上的底板，所述底板上开有一排不同孔径的冲压孔，在机架上还设置有在水平方向与底板相对移动的气缸，所述气缸的活塞杆上安装有冲头，还包括套设在活塞杆上的安装板和设置在安装板下方的压板，所述压板通过弹簧与安装板连接，在压板上开有与冲头直径相适应且可使冲头穿过的配合孔。

上述纸板打孔机在工作时是通过压板将纸板上待打孔部位周边压住，然后向下移动气缸，冲头将待打孔部位的纸板从纸板上冲掉，废料直接从冲压孔中掉落地面，当打孔机大量打孔后，废料便会在地面上堆积，使得操作者还需额外的对地面进行清理，增加了操作者的劳动负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纸板打孔机的收料装置，其优点是：通过收料箱对废料进行收集，减小了废料在地面上堆积的情况，减轻了操作者的拉动负担。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板打孔机的收料装置，包括用于将机架架离地面的支撑台，所述支撑台上开设有与冲压孔相对应的落料槽，地面在所述支撑台内设有收料箱和基架，所述收料箱位于落料槽下方，所述基架上设有第一气缸，所述收料箱侧壁和第一气缸的活塞杆上的分别设有相互吸引的第一磁铁片和第二磁铁片，地面上设有与收料箱朝向所述基架一侧抵触的限位杆；

所述支撑台上设有竖直的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上连接有压板，所述支撑台上开设有供压板移动的通槽。

通过采用上述技术方案，纸板冲孔后的废料落在收料箱中，减小了废料堆积在地面上，使得操作者还需额外对地面进行清理的情况，减轻了操作者的劳动负担；当收料箱内的废料即将装满时，操作者启动第一气缸，第一气缸推动收料箱移动至压板下方，启动第二气缸，第二气缸驱动压板向下移动，将收料箱内的废料压实，使得收料箱内的空间多余出来，之后第一气缸带动收料箱回移，继续进行收料工作；当收料箱内再次被装满时继续重复上述步骤，增加了收料箱单次可贮存的废料，缩减了操作者需要重复倾倒收料箱的次数，从而进一步减轻了操作者的劳动负担；当操作者需要倾倒收料箱时，第一气缸的活塞杆回缩，使得收料箱与限位杆抵紧，迫使第一磁铁片和第二磁铁片相互分离，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：地面在所述收料箱的两侧均设有立架，两个所述立架上均设有水平的导轨，所述收料箱相背的两侧均转动连接有导轨抵触的导向轮。

通过采用上述技术方案，当收料箱移动时导向轮亦沿着导轨滚动，起到了对收料箱的限制作用，既提高了收料箱移动的平稳性，又降低了第一气缸拉动收料箱与限位杆抵紧时，收料箱发生倾翻的可能性。

本实用新型进一步设置为：两个所述导轨远离基架的一端均设有倾斜的导向板。

通过采用上述技术方案，当操作者推动收料箱使导向轮移动进入导轨时，导向板起到了对导向轮的导向作用，节省了操作者调整收料箱与导轨相对位置所需的时间。

本实用新型进一步设置为：所述立架通过锚固螺栓固定在地面上，地面上预埋有若干沿垂直于所述收料箱移动方向排列的固定筒，所述锚固螺栓与固定筒螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过锚固螺栓和固定筒的配合，使得两个立架支架内的距离可进行调整，从而适应了不同规格的收料箱，增加了灵活性和适用性。

本实用新型进一步设置为：所述压板上设有内六角套筒，所述第二气缸活塞杆上设有与内六角套筒插接配合的六角柱，所述第二气缸的活塞杆上设有用于固定内六角套筒的固定件。

通过采用上述技术方案，通过内六角套筒和六角柱的配合限制了压板周向的转动，当需要拆卸压板时，操作者只需解除固定件对六角柱的约束即可，发便了操作者根据收料箱的实际尺寸选择合适的压板，提高废料压实的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括两个通过铰接轴铰接在第二气缸活塞杆上的L形止动杆，所述铰接轴上套设有扭簧，所述内六角套筒上开设有止动杆相对应的通孔；当所述扭簧处于自然状态时，所述止动杆的一端插入通孔中。

通过采用上述技术方案，通过扭簧的弹性力使得止动杆的一端保持插入通孔的状态，从而将六角柱和内六角套筒连接在一起，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：两个所述止动杆外套设有弹性圈，两个所述止动杆上均开设有供弹性圈嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过弹性圈将两个止动杆抱紧，减小了止动杆与通孔分离的可能，设置的凹槽则起到了对弹性圈的限制作用，降低了弹性圈从止动杆上滑落的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱侧壁上铰接有把手，所述收料箱底部设有若干与地面抵触的万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮方便了操作者推动收料箱进行移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.纸板打孔后的废料被收集在收料箱中，减小了废料在地面上堆积，使得操作者需要额外对地面进行清理的工作量，既节省了时间，又减轻了操作者的劳动负担；

2.通过导向轮和导轨的配合减小了第一气缸拉动收料箱与限位杆抵紧时，收料箱发生倾翻的可能；收料盒与压板均根据实际需要进行配套更换，提高了收料装置的适用性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现落料槽和收料箱的结构示意图；

图3是本实施例用于体现限位杆的结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图3中B处放大图；

图6是本实施例用于体现把手的结构示意图；

图7是本实施例用于体现固定件的结构示意图；

图8是图7中C处放大图。

图中，1、支撑台；11、落料槽；12、收料箱；13、基架；14、第一气缸；15、第一磁铁片；16、第二磁铁片；17、限位杆；18、第二气缸；181、压板；19、通槽；2、立架；21、导轨；22、导向轮；23、导向板；24、锚固螺栓；25、固定筒；3、内六角套筒；31、内六角柱；4、固定件；41、止动杆；42、铰接轴；421、扭簧；43、通孔；44、弹性圈；45、凹槽；5、把手；51、万向轮；6、机架；61、冲压孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种纸板打孔机的收料装置，如图1和图2所示，包括用于将机架6架离地面的支撑台1，支撑台1上开设有落料槽11，落料槽11与冲压孔61相对应，支撑台1上设有竖直的第二气缸18，第二气缸18的活塞杆上连接有压板181，支撑台1上开设有供压板181移动的通槽19。

如图2和图3所示，地面在支撑台1内设有间隔分布的收料箱12和基架13，收料箱12位于落料槽11下方，基架13上设有第一气缸14，收料箱12侧壁和第一气缸14的活塞杆上的分别设有第一磁铁片15（如图4）和第二磁铁片16（如图4），第一磁铁片15与第二磁铁片16相互吸引，使得收料箱12与第一气缸14的活塞杆连接在一起，地面上还设有与收料箱12抵触的限位杆17，限位杆17长度大于收料箱12且其位于收料箱12朝向基架13的一侧。

如图3所示，地面在收料箱12移动方向的两侧均设有立架2，两个立架2上均设有水平的导轨21，收料箱12相背的两侧均转动连接有导轨21抵触的导向轮22，起到了对收料箱12移动的导向作用，同时导轨21远离基架13的一端均设有倾斜的导向板23，两个导向板23远离导轨21的一端相互远离。

如图5所示，收料箱12侧壁上铰接有把手5，收料箱12底部设有若干与地面抵触的万向轮51，以便于操作者移动收料箱12。

动作过程：纸板打孔后的废料被收集在收料箱12中，当收料箱12内的废料即将装满后第一气缸14启动，第一气缸14的活塞杆推动物料箱向远离基架13方向移动，直至移动至通槽19下方，此时第二气缸18启动，第二气缸18的活塞杆驱动压板181下移至收料箱12内，通过压板181对废料的压紧力使得收料箱12内的废料被压实，从而使得收料箱12内的部分空间释放出来，之后第二气缸18的活塞杆回移，待压板181移出收料箱12，第一气缸14的活塞杆带动收料箱12向靠近基架13方向移动，直至与限位杆17抵触；当收料箱12再次装满后，重复上述步骤，直至压实的废料装满收料箱12。

第一气缸14的活塞杆回缩，拉动收料箱12与限位杆17抵紧，当收料箱12受到的拉力大于第一磁铁片15和第二磁铁片16间的吸引力后，收料箱12与第一气缸14的活塞杆分离，此时操作者抓住把手5将收料箱12拉出支撑台1外倾倒废料；最后操作者将收料箱12送入支撑台1下方，使导向轮22沿导轨21移动，第一磁铁片15再次与第二磁铁片16相吸合住。

由于废料均被收集在收料箱12中，减小了废料在地面上堆积，使得操作者需要额外对地面进行清理的工作量，既节省了时间，又减轻了操作者的劳动负担。同时废料经过压实处理，使得收料箱12单次可存入的废料量增加，减少了操作者重复倾倒收料箱12的次数，从而进一步降低了操作者的劳动强度；此外，当收料箱12移动时，导向轮22亦沿导轨21移动，通过导轨21对导向轮22的限制，减小了第一气缸14拉动收料箱12与限位杆17抵紧时，收料箱12发生倾翻的可能。

如图2和图5所示，立架2通过锚固螺栓24固定在地面上，地面上预埋有若干与锚固螺栓24螺纹配合的固定筒25，若干固定筒25沿垂直于收料箱12的移动方向排列，操作者可选择不同位置的固定筒25与锚固螺栓24进行连接，调整两个立架2之间的距离，使其可适应不同规格的收料箱12，利于提高收料装置的灵活性。

如图7所示，通槽19尺寸大于压板181，压板181上设有内六角套筒3，第二气缸18活塞杆上设有与内六角套筒3插接配合的六角柱，限制了压板181周向的转动，第二气缸18的活塞杆上设有用于固定内六角套筒3的固定件4，使得压板181与第二气缸18的活塞杆为可拆卸连接，即方便了操作者对压板181的安装，又使得操作者跟配合收料箱12的尺寸更换压板181。

如图7和图8所示，固定件4包括两个通过铰接轴42铰接在第二气缸18活塞杆上的L形止动杆41，铰接轴42上套设有扭簧421，内六角套筒3上开设有止动杆41相对应的通孔43；当扭簧421处于自然状态时，止动杆41的一端插入通孔43中，使得内六角套筒3与第二气缸18的活塞杆固定住，同时两个止动杆41外套设有弹性圈44，利于减小止动杆41端部与通孔43分离的情况；两个止动杆41上均开设有供弹性圈44嵌入的凹槽45，降低了弹性圈44从止动杆41上滑落的可能性。

如图7所示，当需要卸下压板181时，操作者先将弹性圈44拆下，然后向外转动止动杆41，待克服扭簧421的弹性力后，使止动杆41端部移出通孔43外即可，方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸板打孔机的收料装置，其特征在于：包括用于将机架（6）架离地面的支撑台（1），所述支撑台（1）上开设有与冲压孔（61）相对应的落料槽（11），地面在所述支撑台（1）内设有收料箱（12）和基架（13），所述收料箱（12）位于落料槽（11）下方，所述基架（13）上设有第一气缸（14），所述收料箱（12）侧壁和第一气缸（14）的活塞杆上的分别设有相互吸引的第一磁铁片（15）和第二磁铁片（16），地面上设有与收料箱（12）朝向所述基架（13）一侧抵触的限位杆（17）；

所述支撑台（1）上设有竖直的第二气缸（18），所述第二气缸（18）的活塞杆上连接有压板（181），所述支撑台（1）上开设有供压板（181）移动的通槽（19）。

2.根据权利要求1所述的纸板打孔机的收料装置，其特征在于：地面在所述收料箱（12）的两侧均设有立架（2），两个所述立架（2）上均设有水平的导轨（21），所述收料箱（12）相背的两侧均转动连接有导轨（21）抵触的导向轮（22）。

3.根据权利要求2所述的纸板打孔机的收料装置，其特征在于：两个所述导轨（21）远离基架（13）的一端均设有倾斜的导向板（23）。

4.根据权利要求2所述的纸板打孔机的收料装置，其特征在于：所述立架（2）通过锚固螺栓（24）固定在地面上，地面上预埋有若干沿垂直于所述收料箱（12）移动方向排列的固定筒（25），所述锚固螺栓（24）与固定筒（25）螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的纸板打孔机的收料装置，其特征在于：所述压板（181）上设有内六角套筒（3），所述第二气缸（18）活塞杆上设有与内六角套筒（3）插接配合的六角柱，所述第二气缸（18）的活塞杆上设有用于固定内六角套筒（3）的固定件（4）。

6.根据权利要求5所述的纸板打孔机的收料装置，其特征在于：所述固定件（4）包括两个通过铰接轴（42）铰接在第二气缸（18）活塞杆上的L形止动杆（41），所述铰接轴（42）上套设有扭簧（421），所述内六角套筒（3）上开设有止动杆（41）相对应的通孔（43）；当所述扭簧（421）处于自然状态时，所述止动杆（41）的一端插入通孔（43）中。

7.根据权利要求6所述的纸板打孔机的收料装置，其特征在于：两个所述止动杆（41）外套设有弹性圈（44），两个所述止动杆（41）上均开设有供弹性圈（44）嵌入的凹槽（45）。

8.根据权利要求1所述的纸板打孔机的收料装置，其特征在于：所述收料箱（12）侧壁上铰接有把手（5），所述收料箱（12）底部设有若干与地面抵触的万向轮（51）。