CN209533507U - 一种高效锅巴切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效锅巴切片机，包括机架和设置在机架上的宽度控制闸、输送带、切片机构，所述宽度控制闸设置在输送带一端，切片机构设置在输送带的另一端，所述宽度控制闸包括固定在机架上的若干个金属条，所述金属条沿垂直于输送带输送方向竖直间隔设置，所述切片机构包括垂直输送带输送方向切割的刀片。本实用新型提供一种结构简单、操作简便、切片效率高的高效锅巴切片机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效锅巴切片机，特别是涉及一种应用在锅巴生产线中的切片机，属于食品机械设备技术领域。
背景技术
膨化食品技术在我国有着悠久的历史，古代就把油炸作为食品膨化的重要方法之一，锅巴作为我国传统的一种有特色的食品，随着现有的加工工艺的成熟，机械加工逐渐替代传统的纯手工制作，锅巴的蒸米、切片、膨化、装袋等整个制作工艺全部有机械设备加工制作。
现有专利号ZL201710635297.2，专利名称为“一种锅巴生产用锅巴大小及厚度控制控制机构”的中国实用新型专利，通过增加了液压机A，以及压头上的电磁感应器与模具上磁铁之间的配合使用可以实现锅巴切片的厚度控制，但是这种切片机构结构复杂、操作繁杂、切片生产效率低，不适用于实际生产。
因此，需要设计一种高效锅巴切片机。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、操作简便、切片效率高的高效锅巴切片机。
本实用新型提供一种高效锅巴切片机，包括机架和设置在机架上的宽度控制闸、输送带、切片机构，所述宽度控制闸设置在输送带一端，切片机构设置在输送带的另一端，所述宽度控制闸包括固定在机架上的若干个金属条，所述金属条沿垂直于输送带输送方向竖直间隔设置，所述切片机构包括垂直输送带输送方向切割的刀片。
作为本实用新型的进一步改进，切片机构包括外壳和设置在外壳上的旋转切片轮，所述旋转切片轮包括旋转轮和周向设置在旋转轮外缘上的刀片，旋转切片轮上最低点处的刀片与输送带相接触。
作为本实用新型的进一步改进，刀片向旋转轮旋转方向倾斜。
作为本实用新型的进一步改进，刀片与旋转轮可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进，刀片与旋转轮卡接。
作为本实用新型的进一步改进，旋转轮的周向外缘上设置有若干圈卡槽，刀片通过卡槽与旋转轮可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进，每一圈中相邻所述卡槽的间隔距离不同。
作为本实用新型的进一步改进，刀片的轴线与旋转轮直径方向的夹角为115°-165°。
作为本实用新型的进一步改进，刀片的轴线与旋转轮直径方向的夹角为135°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型高效锅巴切片机一端设置有宽度控制闸，将蒸熟的锅巴米经过自身传输运动与宽度控制闸上的金属片接触切割成宽度控制闸所规定的间隙宽度，形成指定宽度的条状锅巴米再由传动带送至旋转切片轮进行横向切片，一改现有对锅巴米进行竖向、横向切片复杂切片传统模式，提高切片的生产效率。
2、本实用新型高效锅巴切片机的旋转切片轮上设置有与旋转轮旋转方向倾斜的刀片，切一刀后旋转轮旋转，邻近的刀片切割下一刀，旋转的路径小，切片耗时短，能提高切片的效率。
3、本实用新型高效锅巴切片机的旋转切片轮的旋转方向与待切割条状锅巴米传动方向一致，刀片向旋转轮旋转方向倾斜，当旋转切片轮旋转至下一刀片切割时，上一刀片能将切片后的片状锅巴米推离待切割的条状锅巴米，防止切片后的片状锅巴米与条状锅巴米粘连，造成后续产品粘连，保证锅巴为片状的产品要求形态，提高锅巴的产品质量。
4、本实用新型中的高效锅巴切片机的刀片采用可拆卸的形式卡接在旋转切片轮中，在刀片磨损时，便于低成本地更换。
附图说明
图1是本实用新型的高效锅巴切片机的结构示意图一；
图2是本实用新型的高效锅巴切片机的结构示意图二；
图3是旋转轮侧面的结构示意图。
图中：机架1，宽度控制闸2，输送带3，切片机构4，金属条5，刀片6，外壳7，旋转切片轮8，旋转轮9，卡槽10，辅助输送辊11。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-3，本实用新型提供一种高效锅巴切片机，包括机架1和设置在机架1上的宽度控制闸2、输送带3、切片机构4，所述宽度控制闸2设置在输送带3一端，切片机构4设置在输送带3的另一端，所述宽度控制闸2包括固定在机架1上的若干个金属条5，所述金属条5沿垂直于输送带3输送方向竖直间隔设置，所述切片机构4包括垂直输送带3输送方向切割的刀片6。本实用新型高效锅巴切片机一端设置有宽度控制闸2，将蒸熟的锅巴米经过自身传输运动与宽度控制闸2上的金属片接触切割成宽度控制闸2所规定的间隙宽度，形成指定宽度的条状锅巴米再由传动带送至旋转切片轮8进行横向切片，一改现有对锅巴米进行竖向、横向切片复杂切片传统模式，提高切片的生产效率。
具体的，机架1上还设置有将锅巴米输送至宽度控制闸2中的辅助输送辊11，辅助输送辊11的旋转方向与输送带3的输送方向相同，均向切片机构4方向传输，这种结构能将锅巴米引导至宽度控制闸2中，防止锅巴米穿过宽度控制闸2是受反作用力推积在宽度控制闸2一侧，提高锅巴米的利用率。
作为本实用新型的进一步改进，切片机构4包括外壳7和设置在外壳7上的旋转切片轮8，旋转切片轮8由设置在外壳7内的驱动电机驱动旋转，所述旋转切片轮8包括旋转轮9和周向设置在旋转轮9外缘上的刀片6，旋转切片轮8上最低点处的刀片6与输送带3相接触。本实用新型高效锅巴切片机的旋转切片轮8上设置有与旋转轮9旋转方向倾斜的刀片6，切一刀后旋转轮9旋转，邻近的刀片6切割下一刀，旋转的路径小，切片耗时短，能提高切片的效率。
作为本实用新型的进一步改进，刀片6向旋转轮9旋转方向倾斜。本实用新型高效锅巴切片机的旋转切片轮8的旋转方向与待切割条状锅巴米传动方向一致，刀片6向旋转轮9旋转方向倾斜，当旋转切片轮8旋转至下一刀片6切割时，上一刀片6能将切片后的片状锅巴米推离待切割的条状锅巴米，防止切片后的片状锅巴米与条状锅巴米粘连，造成后续产品粘连，保证锅巴为片状的产品要求形态，提高锅巴的产品质量。
作为本实用新型的进一步改进，刀片6与旋转轮9可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进，刀片6与旋转轮9卡接。
作为本实用新型的进一步改进，旋转轮9的周向外缘上设置有若干圈卡槽10，刀片6通过卡槽10与旋转轮9可拆卸连接。本实用新型中的高效锅巴切片机的刀片6采用可拆卸的形式卡接在旋转切片轮8中，在刀片6磨损时，便于低成本地更换。
作为本实用新型的进一步改进，每一圈中相邻所述卡槽10的间隔距离不同。本实用新型中的高效锅巴切片机设置有不同间隔的卡槽10，根据不同间距卡槽10可以调节刀片6之间的弧间距，弧间距与锅巴切片的锅巴的长度成正比关系，从而能根据不同市场需求生产不同长度的锅巴切片。
作为本实用新型的进一步改进，刀片6的轴线与旋转轮9直径方向的夹角为115°-165°。
作为本实用新型的进一步改进，刀片6的轴线与旋转轮9直径方向的夹角为135°。采用这种夹角能实现最佳的切片和推动锅巴米离开锅巴米条的距离。
以上对本实用新型所提供的一种高效锅巴切片机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高效锅巴切片机，其特征在于：包括机架(1)和设置在机架(1)上的宽度控制闸(2)、输送带(3)、切片机构(4)，所述宽度控制闸(2)设置在输送带(3)一端，切片机构(4)设置在输送带(3)的另一端，所述宽度控制闸(2)包括固定在机架(1)上的若干个金属条(5)，所述金属条(5)沿垂直于输送带(3)输送方向竖直间隔设置，所述切片机构(4)包括垂直输送带(3)输送方向切割的刀片(6)。
2.根据权利要求1所述的高效锅巴切片机，其特征在于：所述切片机构(4)包括外壳(7)和设置在外壳(7)上的旋转切片轮(8)，所述旋转切片轮(8)包括旋转轮(9)和周向设置在旋转轮(9)外缘上的刀片(6)，旋转切片轮(8)上最低点处的刀片(6)与输送带(3)相接触。
3.根据权利要求2所述的高效锅巴切片机，其特征在于：所述刀片(6)向旋转轮(9)旋转方向倾斜。
4.根据权利要求3所述的高效锅巴切片机，其特征在于：所述刀片(6)与旋转轮(9)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的高效锅巴切片机，其特征在于：所述刀片(6)与旋转轮(9)卡接。
6.根据权利要求5所述的高效锅巴切片机，其特征在于：所述旋转轮(9)的周向外缘上设置有若干圈卡槽(10)，刀片(6)通过卡槽(10)与旋转轮(9)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的高效锅巴切片机，其特征在于：每一圈中相邻所述卡槽(10)的间隔距离不同。
8.根据权利要求3所述的高效锅巴切片机，其特征在于：所述刀片(6)的轴线与旋转轮(9)直径方向的夹角为115°-165°。
9.根据权利要求8所述的高效锅巴切片机，其特征在于：所述刀片(6)的轴线与旋转轮(9)直径方向的夹角为135°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920098594.2U CN209533507U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种高效锅巴切片机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920098594.2U CN209533507U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种高效锅巴切片机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209533507U true CN209533507U (zh) | 2019-10-25 |
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Family Applications (1)
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| CN201920098594.2U Active CN209533507U (zh) | 2019-01-21 | 2019-01-21 | 一种高效锅巴切片机 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-01-21 CN CN201920098594.2U patent/CN209533507U/zh active Active
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