CN209532865U - 一种精密机械加工用机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械加工用机床，包括床体，所述床体的内部焊接固定有操作台，所述滑槽的内部设置有滚珠，所述床体的内部开设有粉尘槽，且粉尘槽的内部设置有固定块，所述固定块的下方固定有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外部连接有电磁块，且电磁块的下方固定有滑轮，所述滑轮的底端连接有连接槽，且连接槽的下方设置有送尘板，所述送尘板的后侧连接有电动伸缩杆，所述床体的右上方设置有启动按钮，所述蓄电池的输出端连接有连接线。该精密机械加工用机床，能够有效的对加工装置进行稳定的移动，且能够有效的对加工过程中产生的废料进行清除，而且便于对废料进行有效的收集并集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种精密机械加工用机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，在对零件加工过程中为了调整零件加工的方向，从而对加工装置进行移动，从而加工装置移动的稳定性直接影响着机械加工的精密性，零件加工过程中往往会产生大量的铁质废屑，难以清理，从而人们对精密机械加工用机床的要求就会更高了；
但常见的精密机械加工用机床不能够有效的对加工装置进行稳定的移动，且不能够有效的对加工过程中产生的废料进行清除，而且不便于对废料进行有效的收集并集中处理，因此，我们提出一种精密机械加工用机床，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用机床，以解决上述背景技术中提出常见的精密机械加工用机床不能够有效的对加工装置进行稳定的移动，且不能够有效的对加工过程中产生的废料进行清除，而且不便于对废料进行有效的收集并集中处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用机床，包括床体，所述床体的内部焊接固定有操作台，且操作台的外侧固定有滑槽，所述滑槽的内部设置有滚珠，且滚珠的外侧连接有连接块，并且连接块的外侧连接有加工装置，所述床体的内部开设有粉尘槽，且粉尘槽的内部设置有固定块，所述固定块的下方固定有电机，且电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外部连接有电磁块，且电磁块的下方固定有滑轮，所述滑轮的底端连接有连接槽，且连接槽的下方设置有送尘板，所述送尘板的后侧连接有电动伸缩杆，且送尘板的下方设置有储尘板，所述床体的右上方设置有启动按钮，且启动按钮的末端连接有蓄电池，所述蓄电池的输出端连接有连接线。
优选的，所述滑槽的纵截面呈“凹”字型结构，且滑槽的内部均匀设置有滚珠。
优选的，所述加工装置的通过连接块在滑槽的内部构成滑动结构，且连接块的纵截面呈“T”字型结构。
优选的，所述粉尘槽均匀开设于操作台的内部，且粉尘槽呈圆台状结构，并且粉尘槽与固定块呈一一对应设置。
优选的，所述电磁块通过丝杆在连接槽的内部构成滑动结构，且电磁块的右端连接有连接线的末端。
优选的，所述送尘板的纵截面呈“V”字型凹形结构，且送尘板通过电动伸缩杆与储尘板构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密机械加工用机床，能够有效的对加工装置进行稳定的移动，且能够有效的对加工过程中产生的废料进行清除，而且便于对废料进行有效的收集并集中处理；
1.设置有连接块和滑槽，加工装置通过纵截面呈“T”形结构的连接块在滑槽的内部为滑动结构，连接块对称设置有2个，从而能够有效的对加工装置进行稳定的移动；
2.设置有电磁块和粉尘槽，电磁块在通电的过程中产生磁性，从而将掉落在粉尘槽的内部的粉末进行吸收至电磁块的表面，电磁块在丝杆的作用下发生滑动，从而能够有效的对加工过程中产生的废料进行清除；
3.设置有送尘板和储尘板，纵截面呈“V”字型结构的送尘板在电动伸缩杆的作用下发生转动，在断电的电磁块的作用下，使得粉末落入至储尘板的内部，从而便于对废料进行有效的收集并集中处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、床体；2、操作台；3、滑槽；4、滚珠；5、连接块；6、加工装置；7、粉尘槽；8、固定块；9、电机；10、丝杆；11、电磁块；12、滑轮；13、连接槽；14、送尘板；15、电动伸缩杆；16、储尘板；17、启动按钮；18、蓄电池；19、连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密机械加工用机床，包括床体1、操作台2、滑槽3、滚珠4、连接块5、加工装置6、粉尘槽7、固定块8、电机9、丝杆10、电磁块11、滑轮12、连接槽13、送尘板14、电动伸缩杆15、储尘板16、启动按钮17、蓄电池18和连接线19，床体1的内部焊接固定有操作台2，且操作台2的外侧固定有滑槽3，滑槽3的内部设置有滚珠4，且滚珠4的外侧连接有连接块5，并且连接块5的外侧连接有加工装置6，床体1的内部开设有粉尘槽7，且粉尘槽7的内部设置有固定块8，固定块8的下方固定有电机9，且电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10的外部连接有电磁块11，且电磁块11的下方固定有滑轮12，滑轮12的底端连接有连接槽13，且连接槽13的下方设置有送尘板14，送尘板14的后侧连接有电动伸缩杆15，且送尘板14的下方设置有储尘板16，床体1的右上方设置有启动按钮17，且启动按钮17的末端连接有蓄电池18，蓄电池18的输出端连接有连接线19。
如图4和5中滑槽3的纵截面呈“凹”字型结构，且滑槽3的内部均匀设置有滚珠4，便于降低滑槽3与连接块5之间的滑动摩擦力，加工装置6的通过连接块5在滑槽3的内部构成滑动结构，且连接块5的纵截面呈“T”字型结构，便于连接块5的滑动；
如图1和3中粉尘槽7均匀开设于操作台2的内部，且粉尘槽7呈圆台状结构，并且粉尘槽7与固定块8呈一一对应设置，便于对粉尘进行收集，电磁块11通过丝杆10在连接槽13的内部构成滑动结构，且电磁块11的右端连接有连接线19的末端，便于对粉尘进行吸收，送尘板14的纵截面呈“V”字型凹形结构，且送尘板14通过电动伸缩杆15与储尘板16构成转动结构，便于对粉尘进行收集。
工作原理：在使用该精密机械加工用机床时，首先将该床体1移动到合适的位置，操作台2的外侧焊接固定有纵截面呈“凹”字型结构的滑槽3，且加工装置6通过连接块5在滑槽3的内部构成滑动结构，在滚珠4的作用下，能够有效的降低滑槽3与连接块5之间的滑动摩擦力，在加工装置6加工过程中产生大量的废渣，废渣落入到粉尘槽7的内部，再将型号为Y90S-2的电机9打开，在电机9的作用下，使得丝杆10发生转动，丝杆10的转动使得电磁块11通过滑轮12在连接槽13的内部发生滑动，同时用手按动启动按钮17，使得蓄电池18通过连接线19接通电磁块11的电源，通电后的电磁块11能够有效的将粉尘槽7内部的粉尘吸收至电磁块11的外表面，断电后的电磁块11表面的废渣，通过内部呈“V”字型结构的送尘板14落入到储尘板16的内部，送尘板14通过电动伸缩杆15与储尘板16构成转动结构，以上便完成该种精密机械加工用机床的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械加工用机床，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的内部焊接固定有操作台(2)，且操作台(2)的外侧固定有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设置有滚珠(4)，且滚珠(4)的外侧连接有连接块(5)，并且连接块(5)的外侧连接有加工装置(6)，所述床体(1)的内部开设有粉尘槽(7)，且粉尘槽(7)的内部设置有固定块(8)，所述固定块(8)的下方固定有电机(9)，且电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外部连接有电磁块(11)，且电磁块(11)的下方固定有滑轮(12)，所述滑轮(12)的底端连接有连接槽(13)，且连接槽(13)的下方设置有送尘板(14)，所述送尘板(14)的后侧连接有电动伸缩杆(15)，且送尘板(14)的下方设置有储尘板(16)，所述床体(1)的右上方设置有启动按钮(17)，且启动按钮(17)的末端连接有蓄电池(18)，所述蓄电池(18)的输出端连接有连接线(19)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于：所述滑槽(3)的纵截面呈“凹”字型结构，且滑槽(3)的内部均匀设置有滚珠(4)。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于：所述加工装置(6)的通过连接块(5)在滑槽(3)的内部构成滑动结构，且连接块(5)的纵截面呈“T”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于：所述粉尘槽(7)均匀开设于操作台(2)的内部，且粉尘槽(7)呈圆台状结构，并且粉尘槽(7)与固定块(8)呈一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于：所述电磁块(11)通过丝杆(10)在连接槽(13)的内部构成滑动结构，且电磁块(11)的右端连接有连接线(19)的末端。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用机床，其特征在于：所述送尘板(14)的纵截面呈“V”字型凹形结构，且送尘板(14)通过电动伸缩杆(15)与储尘板(16)构成转动结构。
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| CN201822168328.0U CN209532865U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种精密机械加工用机床 |
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2018
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