CN209532682U - 一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，其结构包括机壳、电源插座、控制箱、开关按键、工作台面、切割槽、放置箱、切割刀片、支板、第一电机、保护壳、连接板、滑轨、移动装置、轧辊和电动推杆，通过采用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后制成的轧硬卷，轧硬卷连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升，具有防火效果，通过电动推杆推动切割刀片对原料进行切割，并且通过轧辊滚动对原料进行挤压轧制，达到了防火门板的加工采用冷轧成型工艺，一次性将钢板加工成防火门板的有益效果。

Description

一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备

技术领域

本实用新型涉及先进制造工艺与装备技术领域，具体涉及一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备。

背景技术

现代社会建筑发生火灾，往往给人们带来巨大危害，人员伤亡和财产损失，为了将建筑空间分隔成一块块的区域，阻止火灾蔓延，就需要使用防火门和防火窗，为人员疏散争取时间，减少人员伤亡和财产损失，但是现有技术加工防火门板生产过程中，需要经过下料、冲孔、冲压、折弯等多个工序，门板原材料需要在多个设备之间反复上料、加工、下料、搬运，效率和加工精度都不能满足生产的要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，为解决现有技术加工防火门板生产过程中，需要经过下料、冲孔、冲压、折弯等多个工序，门板原材料需要在多个设备之间反复上料、加工、下料、搬运，效率和加工精度都不能满足生产的要求的问题，达到了防火门板的加工采用冷轧成型工艺，一次性将钢板加工成防火门板的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备：包括机壳、电源插座、控制箱、开关按键、工作台面、切割槽、放置箱、切割刀片、支板、第一电机、保护壳、连接板、滑轨、移动装置、轧辊和电动推杆，所述机壳前端面左侧底端与电源插座进行嵌入，并且电源插座左右两侧通过螺栓与机壳进行锁紧固定，所述机壳前端面顶端左侧与控制箱进行螺栓连接，所述控制箱前端面与开关按键进行嵌入配合，所述机壳顶端面边角处设置有螺纹孔，并且通过螺栓与工作台面进行锁紧固定，所述工作台面内侧距离左侧边缘二十厘米设置有切割槽，并且切割槽纵向贯穿工作台面，所述工作台面后端与距离左侧边缘二十厘米处与放置箱进行螺栓连接，所述放置箱顶端中部设置有切割刀片，所述切割刀片内侧圆心处通过转动轴与第一电机进行螺栓连接，所述第一电机外侧与保护壳进行螺栓连接，所述保护壳后端中部与电动推杆进行螺栓连接，所述保护壳顶端与连接板进行螺栓连接，所述连接板顶端面左右两侧与滑轨进行螺栓连接，所述滑轨顶端通过螺栓与工作台面底端进行锁紧固定，所述工作台面顶端面右侧前端与移动装置进行螺栓连接，所述工作台面顶端面右侧后端与支板进行螺栓连接，所述移动装置内侧与轧辊进行插接，并且轧辊后端通过插接轴承与支板内侧进行滚动连接，所述移动装置由外壳、第二电机、联轴器、丝杆、滑块和轴承组成，所述外壳左端中部与第二电机进行螺栓连接，所述第二电机右侧通过转动轴与联轴器内部左侧进行插接，所述联轴器内部右侧与丝杆左端外侧进行插接，并且丝杆右侧通过插接轴承与外壳内侧右端中部进行转动连接，所述丝杆外侧与滑块进行螺纹连接，所述滑块内侧与轴承进行嵌入配合，所述轴承内中部与轧辊前端进行插接，所述外壳底端与工作台面进行螺栓连接，所述电动推杆由外管、第三电机、第二丝杆和推杆组成，所述外管后端与第三电机进行螺栓连接，所述第三电机前端面推杆转动轴贯穿外管与第二丝杆后端圆心处进行螺栓连接，所述第二丝杆外侧与推杆进行螺纹连接，并且推杆外侧后端通过滑轨与外管内侧上下两端进行滑动连接，所述电源插座、第一电机、第二电机和第三电机分别与开关按键电连接。

进一步的，所述开关按键均设置三个。

进一步的，所述丝杆的长度与门板长度一致，并且横截面直径大于两厘米。

进一步的，所述机壳底端边角处设置有厚度为五厘米的支脚，并且支脚底端设置有厚度为两厘米的减震垫。

进一步的，所述滑轨均设置有两个，分别设置于连接板顶端面左右两侧，并且长度大于工作台面的宽度。

进一步的，所述支板内侧设置有滑槽，并且滑槽长度与门板长度一致。

进一步的，所述放置箱的厚度大于切割刀片的直径。

进一步的，所述第一电机的型号为Y2-160L-4极电机。

进一步的，所述第二电机和第三电机的型号均为M315-401系列微型电机。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术加工防火门板生产过程中，需要经过下料、冲孔、冲压、折弯等多个工序，门板原材料需要在多个设备之间反复上料、加工、下料、搬运，效率和加工精度都不能满足生产的要求的问题，通过采用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后制成的轧硬卷，轧硬卷连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升，具有防火效果，通过电动推杆推动切割刀片对原料进行切割，并且通过轧辊滚动对原料进行挤压轧制，达到了防火门板的加工采用冷轧成型工艺，一次性将钢板加工成防火门板的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保护壳结构示意图；

图3为本实用新型的移动装置结构示意图；

图4为本实用新型的电动推杆结构侧视图。

图中：机壳-1、电源插座-2、控制箱-3、开关按键-4、工作台面-5、切割槽-6、放置箱-7、切割刀片-8、移动装置-9、支板-10、轧辊-11、第一电机-12、保护壳-13、电动推杆-14、连接板-15、滑轨-16、外壳-91、第二电机-92、联轴器-93、丝杆-94、滑块-95、轴承-96、外管-141、第三电机-142、第二丝杆-143、推杆-144。

具体实施方式

本技术方案中：

移动装置9、电动推杆14、外壳91、第二电机92、联轴器93、丝杆94、滑块95、轴承96、外管141、第三电机142、第二丝杆143和推杆144为本实用新型含有实质创新性构件。

机壳1、电源插座2、控制箱3、开关按键4、工作台面5、切割槽6、放置箱7、切割刀片8、支板10、轧辊11、第一电机12、保护壳13、连接板15和滑轨16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备：包括机壳1、电源插座2、控制箱3、开关按键4、工作台面5、切割槽6、放置箱7、切割刀片8、支板10、第一电机12、保护壳13、连接板15、滑轨16、移动装置9、轧辊11和电动推杆14，机壳1前端面左侧底端与电源插座2进行嵌入，并且电源插座2左右两侧通过螺栓与机壳1进行锁紧固定，机壳1前端面顶端左侧与控制箱3进行螺栓连接，控制箱3前端面与开关按键4进行嵌入配合，机壳1顶端面边角处设置有螺纹孔，并且通过螺栓与工作台面5进行锁紧固定，工作台面5内侧距离左侧边缘二十厘米设置有切割槽6，并且切割槽6纵向贯穿工作台面5，工作台面5后端与距离左侧边缘二十厘米处与放置箱7进行螺栓连接，放置箱7顶端中部设置有切割刀片8，切割刀片8内侧圆心处通过转动轴与第一电机12进行螺栓连接，第一电机12外侧与保护壳13进行螺栓连接，保护壳13后端中部与电动推杆14进行螺栓连接，保护壳13顶端与连接板15进行螺栓连接，连接板15顶端面左右两侧与滑轨16进行螺栓连接，滑轨16顶端通过螺栓与工作台面5底端进行锁紧固定，工作台面5顶端面右侧前端与移动装置9进行螺栓连接，工作台面5顶端面右侧后端与支板10进行螺栓连接，移动装置9内侧与轧辊11进行插接，并且轧辊11后端通过插接轴承与支板10内侧进行滚动连接，移动装置9由外壳91、第二电机92、联轴器93、丝杆94、滑块95和轴承96组成，外壳91左端中部与第二电机92进行螺栓连接，第二电机92右侧通过转动轴与联轴器93内部左侧进行插接，联轴器93内部右侧与丝杆94左端外侧进行插接，并且丝杆94右侧通过插接轴承与外壳91内侧右端中部进行转动连接，丝杆94外侧与滑块95进行螺纹连接，滑块95内侧与轴承96进行嵌入配合，轴承96内中部与轧辊11前端进行插接，外壳91底端与工作台面5进行螺栓连接，电动推杆14由外管141、第三电机142、第二丝杆143和推杆144组成，外管141后端与第三电机142进行螺栓连接，第三电机142前端面推杆转动轴贯穿外管141与第二丝杆143后端圆心处进行螺栓连接，第二丝杆143外侧与推杆144进行螺纹连接，并且推杆144外侧后端通过滑轨与外管141内侧上下两端进行滑动连接，电源插座2、第一电机12、第二电机92和第三电机142分别与开关按键4电连接。

其中，所述开关按键4均设置三个，分别对第一电机12、第二电机92和第三电机142进行分别控制。

其中，所述丝杆94的长度与门板长度一致，并且横截面直径大于两厘米，有利于带动轧辊11度门板进行轧制，并且进行支撑。

其中，所述机壳1底端边角处设置有厚度为五厘米的支脚，并且支脚底端设置有厚度为两厘米的减震垫，有利于对机壳1进行支撑，并且具有减震效果。

其中，所述滑轨16均设置有两个，分别设置于连接板15顶端面左右两侧，并且长度大于工作台面5的宽度，有利于带动切割刀片8进行滑动，进而对轧硬卷原料进行切割。

其中，所述支板10内侧设置有滑槽，并且滑槽长度与门板长度一致，有利于使轧辊11通过支板10内的滑槽进行滑动，对门板进行轧制。

其中，所述放置箱7的厚度大于切割刀片8的直径，有利于对切割刀片8进行放置，避免影响门板原料的进料。

其中，所述第一电机12的型号为Y2-160L-4极电机，转动速度快，并且转动力度大。

其中，所述第二电机92和第三电机142的型号均为M315-401系列微型电机，转动力度大，并且工作稳定。

本专利所述的第一电机12、第二电机92和第三电机142俗称“马达”，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述轴承96是当代机械设备中一种重要零部件它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

工作原理：在使用前，首先将机壳1放置在使用者需要的平面位置上，然后将电源插座2与外部电源进行连接，按下开关按键4发送控制指令，分别对第一电机12、第二电机92和第三电机142进行分别控制，进而启动机器，在使用时，将热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后制成的轧硬卷为原料，由于轧硬卷连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，将轧硬卷放置工作台面5顶端面左侧进行插入，控制电动推杆14内的第三电机142产生动力通过转动轴带动第二丝杆143后端圆心处进行转动，第二丝杆143转动通过螺纹带动推杆144进行向前移动，使推杆144通过外管141内的滑轨进行推进，进而推动保护壳13通过滑轨16进行向前滑动，然后控制第一电机12产生动力通过转动轴带动切割刀片8进行顺时针高速转动，进而对根据加工的门板长度对轧硬卷进行切割，切割完毕后，控制第二电机92产生动力淘宝转动轴带动丝杆94左端圆心处进行顺时针转动，丝杆94转动通过螺纹带动滑块95向右移动，进而通过滑块95带动轧辊11向右移动，前后两端均与轴承96进行插接，通过轧辊11滚动对轧硬卷进行滚动轧制，轧制后轧硬卷通过工作面板5右端进行取出，完成对门板的轧制，由于门板采用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后制成的轧硬卷，轧硬卷连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升，具有防火效果，达到了防火门板的加工采用冷轧成型工艺，一次性成型的有益效果，解决了现有技术加工防火门板生产过程中，需要经过下料、冲孔、冲压、折弯等多个工序，门板原材料需要在多个设备之间反复上料、加工、下料、搬运，效率和加工精度都不能满足生产的要求的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，包括机壳(1)、电源插座(2)、控制箱(3)、开关按键(4)、工作台面(5)、切割槽(6)、放置箱(7)、切割刀片(8)、支板(10)、第一电机(12)、保护壳(13)、连接板(15)和滑轨(16)，其特征在于：还包括移动装置(9)、轧辊(11)、和电动推杆(14)，所述机壳(1)前端面左侧底端与电源插座(2)进行嵌入，并且电源插座(2)左右两侧通过螺栓与机壳(1)进行锁紧固定，所述机壳(1)前端面顶端左侧与控制箱(3)进行螺栓连接，所述控制箱(3)前端面与开关按键(4)进行嵌入配合，所述机壳(1)顶端面边角处设置有螺纹孔，并且通过螺栓与工作台面(5)进行锁紧固定，所述工作台面(5)内侧距离左侧边缘二十厘米设置有切割槽(6)，并且切割槽(6)纵向贯穿工作台面(5)，所述工作台面(5)后端与距离左侧边缘二十厘米处与放置箱(7)进行螺栓连接，所述放置箱(7)顶端中部设置有切割刀片(8)，所述切割刀片(8)内侧圆心处通过转动轴与第一电机(12)进行螺栓连接，所述第一电机(12)外侧与保护壳(13)进行螺栓连接，所述保护壳(13)后端中部与电动推杆(14)进行螺栓连接，所述保护壳(13)顶端与连接板(15)进行螺栓连接，所述连接板(15)顶端面左右两侧与滑轨(16)进行螺栓连接，所述滑轨(16)顶端通过螺栓与工作台面(5)底端进行锁紧固定，所述工作台面(5)顶端面右侧前端与移动装置(9)进行螺栓连接，所述工作台面(5)顶端面右侧后端与支板(10)进行螺栓连接，所述移动装置(9)内侧与轧辊(11)进行插接，并且轧辊(11)后端通过插接轴承与支板(10)内侧进行滚动连接，所述移动装置(9)由外壳(91)、第二电机(92)、联轴器(93)、丝杆(94)、滑块(95)和轴承(96)组成，所述外壳(91)左端中部与第二电机(92)进行螺栓连接，所述第二电机(92)右侧通过转动轴与联轴器(93)内部左侧进行插接，所述联轴器(93)内部右侧与丝杆(94)左端外侧进行插接，并且丝杆(94)右侧通过插接轴承与外壳(91)内侧右端中部进行转动连接，所述丝杆(94)外侧与滑块(95)进行螺纹连接，所述滑块(95)内侧与轴承(96)进行嵌入配合，所述轴承(96)内中部与轧辊(11)前端进行插接，所述外壳(91)底端与工作台面(5)进行螺栓连接，所述电动推杆(14)由外管(141)、第三电机(142)、第二丝杆(143)和推杆(144)组成，所述外管(141)后端与第三电机(142)进行螺栓连接，所述第三电机(142)前端面推杆转动轴贯穿外管(141)与第二丝杆(143)后端圆心处进行螺栓连接，所述第二丝杆(143)外侧与推杆(144)进行螺纹连接，并且推杆(144)外侧后端通过滑轨与外管(141)内侧上下两端进行滑动连接，所述电源插座(2)、第一电机(12)、第二电机(92)和第三电机(142)分别与开关按键(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，其特征在于：所述开关按键(4)均设置三个。

3.根据权利要求1所述的一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，其特征在于：所述丝杆(94)的长度与门板长度一致，并且横截面直径大于两厘米。

4.根据权利要求1所述的一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，其特征在于：所述机壳(1)底端边角处设置有厚度为五厘米的支脚，并且支脚底端设置有厚度为两厘米的减震垫。

5.根据权利要求1所述的一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，其特征在于：所述滑轨(16)均设置有两个，分别设置于连接板(15)顶端面左右两侧，并且长度大于工作台面(5)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，其特征在于：所述支板(10)内侧设置有滑槽，并且滑槽长度与门板长度一致。

7.根据权利要求1所述的一种特种加工用的防火门一次性冷轧成型设备，其特征在于：所述放置箱(7)的厚度大于切割刀片(8)的直径。