CN109152236A - 一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线路板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其自动化程度高，无需人工对薄膜进行贴附，提高工作效率；并且可以对贴附后的薄膜进行压实，提高薄膜贴附的效果；同时可对贴附好的薄膜进行裁剪，减轻后续处理的负担，提高使用可靠性；包括操作台、左支板、右支板、顶板、安装台、第一电机、第二电机、第一丝杠、第二丝杠、滑块、第一滚珠轴承、前挡杆、后档杆、左固定板、右固定板、第二滚珠轴承、电动液压缸、液压杆和压辊，安装台的顶端设置有固定槽，还包括第一气缸、压实箱、压板、第一活塞杆、弹簧、限位板、第二气缸、第二活塞、安装板、刀板和切刀。

Description

一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置

技术领域

本发明涉及线路板加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置。

背景技术

众所周知，用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置是一种用于在柔性线路板的表面贴附上一层薄膜，对柔性线路板进行保护的辅助装置，其在柔性线路板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置包括操作台，操作台的顶端设置有固定板，并在固定板的顶端设置有安装槽；现有的用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置使用时，将柔性线路板置于固定板顶端的安装槽内，然后通过人工将薄膜贴附在柔性线路板的表面；现有的用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置使用中发现，通过人工进行贴附，效率较低，无法满足批量生产；并且无法对薄膜进行压实，导致贴肤效果较差；同时无法对贴附好的薄膜进行裁剪，为后续的处理增加负担，导致使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动化程度高，无需人工对薄膜进行贴附，提高工作效率；并且可以对贴附后的薄膜进行压实，提高薄膜贴附的效果；同时可对贴附好的薄膜进行裁剪，减轻后续处理的负担，提高使用可靠性的用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，包括操作台；还包括左支板、右支板、顶板、安装台、第一电机、第二电机、第一丝杠、第二丝杠和滑块，所述左支板和右支板的底端分别与操作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端底部设置有轴承座，所述轴承座内安装有第一滚珠轴承，左支板和右支板之间设置有前挡杆和后档杆，所述前挡杆和后挡板相互平行，并且前挡杆位于后档杆的正前方，所述安装台位于前挡杆和后档杆之间，并且安装台的前端和后端分别与前挡杆的后端和后档杆的前端接触，安装台的顶端设置有固定槽，并在安装台上设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一电机安装在右支板的右端底部，所述第一丝杠的左端自安装台的右端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，第一丝杠的右端自右支板的左端穿过右支板并与第一电机的左侧输出端传动连接，所述顶板底端的左侧设置有左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板左右相对，并在右固定板的左端设置有放置槽，所述放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述滑块上设置有左右贯通的第二螺纹孔，所述第二电机安装在左支板的右端底部，所述第二丝杠的右端自滑块的左端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，第二丝杠的左端自左固定板的右端穿过左固定板并与第二电机的右侧输出端传动连接，滑块的底端安装有电动液压缸，并在电动液压缸的底部输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端安装有压辊，所述压辊位于安装台的垂直上方；还包括两组第一气缸、压实箱和压板，所述两组第一气缸均安装在顶板的底端中部，并在两组第一气缸的底部输出端均设置有第一活塞杆，所述压实箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有两组弹簧和限位板，所述两组弹簧的底端分别与放置腔内底壁的左端和右端连接，两组弹簧的顶端分别与限位板底端的左侧和右侧连接，压实箱顶端的左侧和右侧均设置有通孔，所述两组第一活塞杆的底端自压实箱的顶端分别穿过两组通孔伸入至放置腔内并分别与限位板顶端的左侧和右侧连接，所述压板安装在压实箱的底端；还包括第二气缸，所述第二气缸安装在顶板底端的右侧，并在第二气缸的底部输出端设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端设置有安装板，所述安装板底端安装有刀板，并在刀板底端的左侧和右侧均设置有切刀。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括集成操控箱，所述第一电机、第二电机、电动液压缸、两组第一气缸和第二气缸均与集成操控箱电连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括上固定板、下固定板、上转轴和下转轴，所述上固定板和下固定板的右端分别与左支板左端的顶端和底端连接，所述集成操控箱的顶端和底端分别设置有上安装槽和下安装槽，并在上安装槽和下安装槽内分别固定安装有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述上转轴的顶端与上固定板底端的左侧连接，上转轴的底端插入至第三滚珠轴承内部，所述下转轴的底端与下固定板顶端的左侧连接，下转轴的顶端插入至第四滚珠轴承内部。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括限位导杆，所述滑块上设置有左右贯通的限位孔，所述限位导杆的左端与左固定板的右端底顶部连接，限位导杆的右端自滑块的左端穿过限位孔并与右固定板的左端顶部连接，并且限位导杆与第二丝杠相互平行。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括锁紧螺栓和套管，所述套管套设在下转轴的外侧，并且套管的顶端与集成操控箱的底端连接，套管的侧壁上设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺栓的螺杆一端螺装穿过锁紧螺孔并与下转轴的外侧壁贴紧。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括接触感应器，所述接触感应器安装在安装台的顶端且位于固定槽的左侧，并且接触感应器与电动液压缸电连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，所述安装板和刀板通过螺栓可拆卸连接。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，所述安装板的底端设置有多组定位插槽，所述刀板的顶端设置有多组定位插头，所述多组定位插头分别插入多组定位插槽中。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将柔性线路板置于安装台顶端的固定槽内进行固定，然后将薄膜覆盖在柔性线路板的顶端，通过电动液压驱动液压杆向下移动，液压杆带动压辊向下移动，直至压辊的底端与薄膜的顶端接触并对薄膜施加一定的压力，然后通过第二电机带动第二丝杠旋转，使滑块向右移动，滑块带动压辊向右移动，通过压辊将柔性线路板顶端的薄膜压平，实现覆膜，自动化程度高，无需人工对薄膜进行贴附，提高工作效率；通过第一电机带动第一丝杆旋转，使安装台向右移动至压板的正下方，通过两组第一气缸驱动两组第一活塞杆向下移动，两组活塞杆带动限位板、压实箱以及压板向下移动，通过压板可以对贴附后的薄膜进行压实，提高薄膜贴附的效果，通过弹簧和限位板的配合可以防止将柔性线路板损坏；通过第一电机带动第一丝杆旋转，使安装台向右移动至刀板的正下方，通过第二气缸驱动第二活塞杆向下移动，使刀板和两组切到乡下移动，通过两组切刀对贴附好的薄膜进行裁剪，减轻后续处理的负担，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、左支板；3、右支板；4、顶板；5、安装台；6、第一电机；7、第二电机；8、第一丝杠；9、第二丝杠；10、滑块；11、第一滚珠轴承；12、前挡杆；13、固定槽；14、左固定板；15、右固定板；16、第二滚珠轴承；17、电动液压缸；18、液压杆；19、压辊；20、第一气缸；21、压实箱；22、压板；23、第一活塞杆；24、弹簧；25、限位板；26、第二气缸；27、第二活塞杆；28、安装板；29、刀板；30、切刀；31、集成操控箱；32、上固定板；33、下固定板；34、上转轴；35、下转轴；36、第三滚珠轴承；37、第四滚珠轴承；38、限位导杆；39、锁紧螺栓；40、套管；41、接触感应器；42、定位插头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，包括操作台1；还包括左支板2、右支板3、顶板4、安装台5、第一电机6、第二电机7、第一丝杠8、第二丝杠9和滑块10，左支板和右支板的底端分别与操作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端底部设置有轴承座，轴承座内安装有第一滚珠轴承11，左支板和右支板之间设置有前挡杆12和后档杆，前挡杆和后挡板相互平行，并且前挡杆位于后档杆的正前方，安装台位于前挡杆和后档杆之间，并且安装台的前端和后端分别与前挡杆的后端和后档杆的前端接触，安装台的顶端设置有固定槽13，并在安装台上设置有左右贯通的第一螺纹孔，第一电机安装在右支板的右端底部，第一丝杠的左端自安装台的右端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，第一丝杠的右端自右支板的左端穿过右支板并与第一电机的左侧输出端传动连接，顶板底端的左侧设置有左固定板14和右固定板15，左固定板和右固定板左右相对，并在右固定板的左端设置有放置槽，放置槽内固定安装有第二滚珠轴承16，滑块上设置有左右贯通的第二螺纹孔，第二电机安装在左支板的右端底部，第二丝杠的右端自滑块的左端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，第二丝杠的左端自左固定板的右端穿过左固定板并与第二电机的右侧输出端传动连接，滑块的底端安装有电动液压缸17，并在电动液压缸的底部输出端设置有液压杆18，液压杆的底端安装有压辊19，压辊位于安装台的垂直上方；还包括两组第一气缸20、压实箱21和压板22，两组第一气缸均安装在顶板的底端中部，并在两组第一气缸的底部输出端均设置有第一活塞杆23，压实箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有两组弹簧24和限位板25，两组弹簧的底端分别与放置腔内底壁的左端和右端连接，两组弹簧的顶端分别与限位板底端的左侧和右侧连接，压实箱顶端的左侧和右侧均设置有通孔，两组第一活塞杆的底端自压实箱的顶端分别穿过两组通孔伸入至放置腔内并分别与限位板顶端的左侧和右侧连接，压板安装在压实箱的底端；还包括第二气缸26，第二气缸安装在顶板底端的右侧，并在第二气缸的底部输出端设置有第二活塞杆27，第二活塞杆的底端设置有安装板28，安装板底端安装有刀板29，并在刀板底端的左侧和右侧均设置有切刀30；将柔性线路板置于安装台顶端的固定槽内进行固定，然后将薄膜覆盖在柔性线路板的顶端，通过电动液压驱动液压杆向下移动，液压杆带动压辊向下移动，直至压辊的底端与薄膜的顶端接触并对薄膜施加一定的压力，然后通过第二电机带动第二丝杠旋转，使滑块向右移动，滑块带动压辊向右移动，通过压辊将柔性线路板顶端的薄膜压平，实现覆膜，自动化程度高，无需人工对薄膜进行贴附，提高工作效率；通过第一电机带动第一丝杆旋转，使安装台向右移动至压板的正下方，通过两组第一气缸驱动两组第一活塞杆向下移动，两组活塞杆带动限位板、压实箱以及压板向下移动，通过压板可以对贴附后的薄膜进行压实，提高薄膜贴附的效果，通过弹簧和限位板的配合可以防止将柔性线路板损坏；通过第一电机带动第一丝杆旋转，使安装台向右移动至刀板的正下方，通过第二气缸驱动第二活塞杆向下移动，使刀板和两组切到乡下移动，通过两组切刀对贴附好的薄膜进行裁剪，减轻后续处理的负担，提高使用可靠性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括集成操控箱31，第一电机、第二电机、电动液压缸、两组第一气缸和第二气缸均与集成操控箱电连接；通过集成操控箱对第一电机、第二电机、电动液压缸、两组第一气缸和第二气缸进行统一控制，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括上固定板32、下固定板33、上转轴34和下转轴35，上固定板和下固定板的右端分别与左支板左端的顶端和底端连接，集成操控箱的顶端和底端分别设置有上安装槽和下安装槽，并在上安装槽和下安装槽内分别固定安装有第三滚珠轴承36和第四滚珠轴承37，上转轴的顶端与上固定板底端的左侧连接，上转轴的底端插入至第三滚珠轴承内部，下转轴的底端与下固定板顶端的左侧连接，下转轴的顶端插入至第四滚珠轴承内部；通过上转轴、下转轴、第三滚珠轴承和第四滚珠轴承的配合可以将集成操控箱进行旋转，旋转到合适的角度进行操控，提高使用可靠性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括限位导杆38，滑块上设置有左右贯通的限位孔，限位导杆的左端与左固定板的右端底顶部连接，限位导杆的右端自滑块的左端穿过限位孔并与右固定板的左端顶部连接，并且限位导杆与第二丝杠相互平行；通过限位导杆保证滑块可以稳定的左右移动。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括锁紧螺栓39和套管40，套管套设在下转轴的外侧，并且套管的顶端与集成操控箱的底端连接，套管的侧壁上设置有锁紧螺孔，锁紧螺栓的螺杆一端螺装穿过锁紧螺孔并与下转轴的外侧壁贴紧；通过锁紧螺栓和套管的配合，可以将旋转至合适角度的集成操控箱固定，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，还包括接触感应器41，接触感应器安装在安装台的顶端且位于固定槽的左侧，并且接触感应器与电动液压缸电连接；通过接触感应器感应压辊施加的压力，并控制电动液压缸暂停，然后通过压辊在薄膜的顶端向右滚动，实现覆膜。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，安装板和刀板通过螺栓可拆卸连接；方便对磨钝或者损坏的切刀进行更换，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，安装板的底端设置有多组定位插槽，刀板的顶端设置有多组定位插头42，多组定位插头分别插入多组定位插槽中；通过定位插口和定位插槽的配合可以快速的对导板进行安装，提高实用性。

本发明的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将柔性线路板置于安装台顶端的固定槽内进行固定，然后将薄膜覆盖在柔性线路板的顶端，通过电动液压驱动液压杆向下移动，液压杆带动压辊向下移动，直至压辊的底端与薄膜的顶端接触并对薄膜施加一定的压力，然后通过第二电机带动第二丝杠旋转，使滑块向右移动，滑块带动压辊向右移动，通过压辊将柔性线路板顶端的薄膜压平，实现覆膜，自动化程度高，无需人工对薄膜进行贴附，通过第一电机带动第一丝杆旋转，使安装台向右移动至压板的正下方，通过两组第一气缸驱动两组第一活塞杆向下移动，两组活塞杆带动限位板、压实箱以及压板向下移动，通过压板可以对贴附后的薄膜进行压实，提高薄膜贴附的效果，通过弹簧和限位板的配合可以防止将柔性线路板损坏，通过第一电机带动第一丝杆旋转，使安装台向右移动至刀板的正下方，通过第二气缸驱动第二活塞杆向下移动，使刀板和两组切到乡下移动，通过两组切刀对贴附好的薄膜进行裁剪，减轻后续处理的负担，提高使用可靠性，通过集成操控箱对第一电机、第二电机、电动液压缸、两组第一气缸和第二气缸进行统一控制，通过上转轴、下转轴、第三滚珠轴承和第四滚珠轴承的配合可以将集成操控箱进行旋转，旋转到合适的角度进行操控，通过锁紧螺栓和套管的配合，可以将旋转至合适角度的集成操控箱固定，提高实用性，方便对磨钝或者损坏的切刀进行更换，提高实用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，包括操作台（1）；其特征在于，还包括左支板（2）、右支板（3）、顶板（4）、安装台（5）、第一电机（6）、第二电机（7）、第一丝杠（8）、第二丝杠（9）和滑块（10），所述左支板（2）和右支板（3）的底端分别与操作台（1）顶端的左侧和右侧连接，左支板（2）和右支板（3）的顶端分别与顶板（4）底端的左侧和右侧连接，并在左支板（2）的右端底部设置有轴承座，所述轴承座内安装有第一滚珠轴承（11），左支板（2）和右支板（3）之间设置有前挡杆（12）和后档杆，所述前挡杆（12）和后挡板相互平行，并且前挡杆（12）位于后档杆的正前方，所述安装台（5）位于前挡杆（12）和后档杆之间，并且安装台（5）的前端和后端分别与前挡杆（12）的后端和后档杆的前端接触，安装台（5）的顶端设置有固定槽（13），并在安装台（5）上设置有左右贯通的第一螺纹孔，所述第一电机（6）安装在右支板（3）的右端底部，所述第一丝杠（8）的左端自安装台（5）的右端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承（11）内部，第一丝杠（8）的右端自右支板（3）的左端穿过右支板（3）并与第一电机（6）的左侧输出端传动连接，所述顶板（4）底端的左侧设置有左固定板（14）和右固定板（15），所述左固定板（14）和右固定板（15）左右相对，并在右固定板（15）的左端设置有放置槽，所述放置槽内固定安装有第二滚珠轴承（16），所述滑块（10）上设置有左右贯通的第二螺纹孔，所述第二电机（7）安装在左支板（2）的右端底部，所述第二丝杠（9）的右端自滑块（10）的左端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二滚珠轴承（16）内部，第二丝杠（9）的左端自左固定板（14）的右端穿过左固定板（14）并与第二电机（7）的右侧输出端传动连接，滑块（10）的底端安装有电动液压缸（17），并在电动液压缸（17）的底部输出端设置有液压杆（18），所述液压杆（18）的底端安装有压辊（19），所述压辊（19）位于安装台（5）的垂直上方；还包括两组第一气缸（20）、压实箱（21）和压板（22），所述两组第一气缸（20）均安装在顶板（4）的底端中部，并在两组第一气缸（20）的底部输出端均设置有第一活塞杆（23），所述压实箱（21）的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有两组弹簧（24）和限位板（25），所述两组弹簧（24）的底端分别与放置腔内底壁的左端和右端连接，两组弹簧（24）的顶端分别与限位板（25）底端的左侧和右侧连接，压实箱（21）顶端的左侧和右侧均设置有通孔，所述两组第一活塞杆（23）的底端自压实箱（21）的顶端分别穿过两组通孔伸入至放置腔内并分别与限位板（25）顶端的左侧和右侧连接，所述压板（22）安装在压实箱（21）的底端；还包括第二气缸（26），所述第二气缸（26）安装在顶板（4）底端的右侧，并在第二气缸（26）的底部输出端设置有第二活塞杆（27），所述第二活塞杆（27）的底端设置有安装板（28），所述安装板（28）底端安装有刀板（29），并在刀板（29）底端的左侧和右侧均设置有切刀（30）。

2.如权利要求1所述的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其特征在于，还包括集成操控箱（31），所述第一电机（6）、第二电机（7）、电动液压缸（17）、两组第一气缸（20）和第二气缸（26）均与集成操控箱（31）电连接。

3.如权利要求2所述的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其特征在于，还包括上固定板（32）、下固定板（33）、上转轴（34）和下转轴（35），所述上固定板（32）和下固定板（33）的右端分别与左支板（2）左端的顶端和底端连接，所述集成操控箱（31）的顶端和底端分别设置有上安装槽和下安装槽，并在上安装槽和下安装槽内分别固定安装有第三滚珠轴承（36）和第四滚珠轴承（37），所述上转轴（34）的顶端与上固定板（32）底端的左侧连接，上转轴（34）的底端插入至第三滚珠轴承（36）内部，所述下转轴（35）的底端与下固定板（33）顶端的左侧连接，下转轴（35）的顶端插入至第四滚珠轴承（37）内部。

4.如权利要求3所述的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其特征在于，还包括限位导杆（38），所述滑块（10）上设置有左右贯通的限位孔，所述限位导杆（38）的左端与左固定板（14）的右端底顶部连接，限位导杆（38）的右端自滑块（10）的左端穿过限位孔并与右固定板（15）的左端顶部连接，并且限位导杆（38）与第二丝杠（9）相互平行。

5.如权利要求4所述的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其特征在于，还包括锁紧螺栓（39）和套管（40），所述套管（40）套设在下转轴（35）的外侧，并且套管（40）的顶端与集成操控箱（31）的底端连接，套管（40）的侧壁上设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺栓（39）的螺杆一端螺装穿过锁紧螺孔并与下转轴（35）的外侧壁贴紧。

6.如权利要求5所述的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其特征在于，还包括接触感应器（41），所述接触感应器（41）安装在安装台（5）的顶端且位于固定槽（13）的左侧，并且接触感应器（41）与电动液压缸（17）电连接。

7.如权利要求6所述的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其特征在于，所述安装板（28）和刀板（29）通过螺栓可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的一种用于柔性线路板生产的覆盖膜贴附装置，其特征在于，所述安装板（28）的底端设置有多组定位插槽，所述刀板（29）的顶端设置有多组定位插头（42），所述多组定位插头（42）分别插入多组定位插槽中。