CN209368570U - 一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，涉及地毯技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有支撑板，支撑板的上表面设置有电机，电机的输出轴设置有螺纹柱，螺纹柱的左端设置有转轴。该汽车后备箱地毯加工用裁剪床，通过电动推杆、壳体、第二伸缩杆、第二弹簧、滑轮、螺纹柱、竖板和电机之间的配合，便可使得电机停止工作，此时使得电动推杆伸长带动切刀向下移动，首先防滑垫会向下与地毯接触对其进行固定，然后切刀向下对地毯进行裁剪，需要对地毯进行多次裁剪时，不用多次手动移动地毯并将其摆正和固定，可以节省人们一定的时间，同时可以降低人为因素导致裁剪质量降低的几率，同时可以保证裁剪地毯的工作效率。

Description

一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床

技术领域

本实用新型涉及地毯技术领域，具体为一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床。

背景技术

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。

现在对地毯进行裁剪多是工作人员手动将地毯放正然后进行裁剪，当对地毯进行一次裁剪之后，需要将其取下然后再次进行固定后才能对其进行二次裁剪，因此裁剪地毯的过程较为繁琐，同时人为对地毯进行多次移动然后进行固定，可能会导致地毯摆放不正影响地毯裁剪的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，解决了现在对地毯进行裁剪多是工作人员手动对地毯放置，但是对地毯进行一次裁剪之后，需要人为将地毯取下从新放置后才能见再次裁剪，同时多次移动和放置地毯可能会导致地毯摆放不正，同时会耽误一定时间的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，包括底板，所述底板的上表面设置有支撑板，支撑板的上表面设置有电机，电机的输出轴设置有螺纹柱，螺纹柱的左端设置有转轴，转轴的表面设置有轴承，轴承卡接在固定板的右侧面。

固定板设置在支撑板的上表面，螺纹柱的表面设置有两个螺纹帽，螺纹帽卡接在竖板的右侧面，竖板的右侧面设置有滑套，且两个滑套内设置有同一个滑杆，滑杆的两端分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接，通孔开设在支撑板的上表面，且两个竖板的下表面与同一个第一连接板的上表面固定连接。

第一连接板的下表面通过电动推杆与第二连接板的上表面固定连接，第二连接板的下表面设置有切刀，第二连接板的下表面通过第一弹性装置与壳体的上表面固定连接，壳体内壁的上表面通过第二弹性装置与第三连接板的上表面固定连接，第三连接板的下表面设置有滑轮。

优选的，所述第一弹性装置包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的两端分别与第二连接板和壳体的相对面固定连接，第一伸缩杆的表面套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第二连接板和壳体的相对面固定连接。

优选的，所述第二弹性装置包括第二伸缩杆，第二伸缩杆的两端分别与壳体内壁的上表面和第三连接板的上表面固定连接，第二伸缩杆的表面套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与壳体内壁的上表面和第三连接板的上表面固定连接。

优选的，所述壳体的数量为两个，且两个壳体分别位于切刀的左右两侧，壳体的下表面设置有防滑垫，且滑轮的位置低于壳体的位置，壳体的位置低于切刀的位置。

优选的，所述支撑板的右侧面设置有电源、第一开关和第二开关，底板的上表面开设有两个凹槽，凹槽内设置有辊筒。

优选的，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，第一开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，第二开关的输出端通过导线与电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该汽车后备箱地毯加工用裁剪床，通过电动推杆、壳体、第二伸缩杆、第二弹簧、滑轮、螺纹柱、竖板和电机之间的配合，当人们需要对地毯进行裁剪时，首先使得电动推杆伸长带动滑轮向下移动，当滑轮与地毯接触，便可使得电动推杆停止工作，此时使电机正转带动螺纹柱转动，可以带动滑轮和切刀向右移动，同时滑轮可以对地毯进行抚平，当切刀移动至合适位置后，便可使得电机停止工作，此时使得电动推杆伸长带动切刀向下移动，首先防滑垫会向下与地毯接触对其进行固定，然后切刀向下对地毯进行裁剪，需要对地毯进行多次裁剪时，不用多次手动移动地毯并将其摆正和固定，可以节省人们一定的时间，同时可以降低人为因素导致裁剪质量降低的几率，同时可以保证裁剪地毯的工作效率。

2、该汽车后备箱地毯加工用裁剪床，通过设置转轴和轴承，使螺纹柱在转动的过程中不会发生上下晃动，从而可以带动竖板和切刀进行稳定的左右移动。

3、该汽车后备箱地毯加工用裁剪床，通过设置辊筒，方便工作人员将地毯放在底板上之后拉动地毯移动以调节其位置，通过设置防滑垫，当防滑垫与地毯接触后，可以防止两个滑轮之间的地毯因为裁剪过程发生滑动的现象，从而可以在一定程度上保证地毯裁剪的质量。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型壳体正视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一弹性装置正视的结构示意图。

图中：1底板、2凹槽、3辊筒、4支撑板、5电机、6螺纹柱、7转轴、8轴承、9固定板、10螺纹帽、11竖板、12滑套、13滑杆、14通孔、15第一连接板、16电动推杆、17第二连接板、18切刀、19第一弹性装置、191第一伸缩杆、192第一弹簧、20壳体、21第二弹性装置、211第二伸缩杆、212第二弹簧、22第三连接板、23滑轮、24防滑垫、25电源、26第一开关、27第二开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，包括底板1，底板1的上表面设置有支撑板4，支撑板4的右侧面设置有电源25、第一开关26和第二开关27，底板1的上表面开设有两个凹槽2，凹槽2内设置有辊筒3，通过设置辊筒3，方便工作人员将地毯放在底板1上之后拉动地毯移动以调节其位置，电源25的输出端通过导线分别与第一开关26和第二开关27的输入端电连接，第一开关26的输出端通过导线与电机5的输入端电连接，第二开关27的输出端通过导线与电动推杆16的输入端电连接，通过设置电源25，方便人们对电机5和电动推杆16进行供电，通过设置第一开关26和第二开关27，方便人们对电机5和电动推杆16的工作状态的操作控制，支撑板4的上表面设置有电机5，电机5的输出轴设置有螺纹柱6，通过设置电机5、螺纹柱6和螺纹帽10，电机5可以带动螺纹柱6转动，转动的螺纹柱6会带动螺纹帽10和竖板11进行左右移动，从而可以控制切刀18进行左右移动，方便对地毯进行多次裁剪，螺纹柱6的左端设置有转轴7，通过设置转轴7和轴承8，使螺纹柱6在转动的过程中不会发生上下晃动，从而可以带动竖板11和切刀18进行稳定的左右移动，转轴7的表面设置有轴承8，轴承8卡接在固定板9的右侧面。

固定板9设置在支撑板4的上表面，螺纹柱6的表面设置有两个螺纹帽10，螺纹帽10卡接在竖板11的右侧面，竖板11的右侧面设置有滑套12，通过设置滑杆13和滑套12，使竖板11的左右移动不会发生转动的情况，使切刀18的左右移动更加平稳，且两个滑套12内设置有同一个滑杆13，滑杆13的两端分别与通孔14内壁的左右两侧面固定连接，通孔14开设在支撑板4的上表面，且两个竖板11的下表面与同一个第一连接板15的上表面固定连接。

第一连接板15的下表面通过电动推杆16与第二连接板17的上表面固定连接，通过设置电动推杆16，可以带动第二连接板17、切刀18、滑轮23和壳体20进行上下移动，可以带动滑轮23与地毯接触，滑轮23左右移动可以对地毯进行抚平，可以带动壳体20向下移动对两个滑轮23之间的地毯进行固定，防止地毯在被裁剪时发生滑动，可以带动切刀18向下移动对地毯进行裁剪，第二连接板17的下表面设置有切刀18，第二连接板17的下表面通过第一弹性装置19与壳体20的上表面固定连接，第一弹性装置19包括第一伸缩杆191，第一伸缩杆191的两端分别与第二连接板17和壳体20的相对面固定连接，第一伸缩杆191的表面套接有第一弹簧192，第一弹簧192的两端分别与第二连接板17和壳体20的相对面固定连接，通过设置第一弹簧192，在壳体20与地毯接触后，可以留有空间继续让第二连接板17和切刀18向下移动对地毯进行裁剪，壳体20内壁的上表面通过第二弹性装置21与第三连接板22的上表面固定连接，第二弹性装置21包括第二伸缩杆211，第二伸缩杆211的两端分别与壳体20内壁的上表面和第三连接板22的上表面固定连接，第二伸缩杆211的表面套接有第二弹簧212，第二弹簧212的两端分别与壳体20内壁的上表面和第三连接板22的上表面固定连接，通过设置第二弹簧212，可以在滑轮23与地毯接触后，留有空间让防滑垫24和切刀18继续向下移动对地毯进行裁剪，第三连接板22的下表面设置有滑轮23，壳体20的数量为两个，且两个壳体20分别位于切刀18的左右两侧，壳体20的下表面设置有防滑垫24，且滑轮23的位置低于壳体20的位置，壳体20的位置低于切刀18的位置，通过设置防滑垫24，当防滑垫24与地毯接触后，可以防止两个滑轮23之间的地毯因为裁剪过程发生滑动的现象，从而可以在一定程度上保证地毯裁剪的质量。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当工作人员需要对地毯进行裁剪时，首先将地毯放置底板1上，然后使得电动推杆16伸长带动滑轮23向下移动，当滑轮23与地毯接触，同时壳体20未与地毯接触时，使电动推杆16停止工作；

S2、此时使电机5工作带动螺纹柱6转动，同时竖板11和切刀18向右移动，当切刀18移动至合适的位置后，便可使得电机5停止工作，此时使得电动推杆16伸长带动壳体20和切刀18向下移动；

S3、当防滑垫24与地毯接触后，此时便对地毯进行固定，然后切刀18继续向下移动对地毯进行裁剪，当裁剪结束后，此时便可使得电动推杆16停止工作，然后使得电动推杆16缩短带动切刀18和滑轮23向上移动，当防滑垫24与地毯分离，同时滑轮23与地毯接触时，可以使得电动推杆16停止工作，然后可以对地毯进行下一次裁剪。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有支撑板(4)，支撑板(4)的上表面设置有电机(5)，电机(5)的输出轴设置有螺纹柱(6)，螺纹柱(6)的左端设置有转轴(7)，转轴(7)的表面设置有轴承(8)，轴承(8)卡接在固定板(9)的右侧面；

固定板(9)设置在支撑板(4)的上表面，螺纹柱(6)的表面设置有两个螺纹帽(10)，螺纹帽(10)卡接在竖板(11)的右侧面，竖板(11)的右侧面设置有滑套(12)，且两个滑套(12)内设置有同一个滑杆(13)，滑杆(13)的两端分别与通孔(14)内壁的左右两侧面固定连接，通孔(14)开设在支撑板(4)的上表面，且两个竖板(11)的下表面与同一个第一连接板(15)的上表面固定连接；

第一连接板(15)的下表面通过电动推杆(16)与第二连接板(17)的上表面固定连接，第二连接板(17)的下表面设置有切刀(18)，第二连接板(17)的下表面通过第一弹性装置(19)与壳体(20)的上表面固定连接，壳体(20)内壁的上表面通过第二弹性装置(21)与第三连接板(22)的上表面固定连接，第三连接板(22)的下表面设置有滑轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，其特征在于：所述第一弹性装置(19)包括第一伸缩杆(191)，第一伸缩杆(191)的两端分别与第二连接板(17)和壳体(20)的相对面固定连接，第一伸缩杆(191)的表面套接有第一弹簧(192)，第一弹簧(192)的两端分别与第二连接板(17)和壳体(20)的相对面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，其特征在于：所述第二弹性装置(21)包括第二伸缩杆(211)，第二伸缩杆(211)的两端分别与壳体(20)内壁的上表面和第三连接板(22)的上表面固定连接，第二伸缩杆(211)的表面套接有第二弹簧(212)，第二弹簧(212)的两端分别与壳体(20)内壁的上表面和第三连接板(22)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，其特征在于：所述壳体(20)的数量为两个，且两个壳体(20)分别位于切刀(18)的左右两侧，壳体(20)的下表面设置有防滑垫(24)，且滑轮(23)的位置低于壳体(20)的位置，壳体(20)的位置低于切刀(18)的位置。

5.根据权利要求1所述的一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，其特征在于：所述支撑板(4)的右侧面设置有电源(25)、第一开关(26)和第二开关(27)，底板(1)的上表面开设有两个凹槽(2)，凹槽(2)内设置有辊筒(3)。

6.根据权利要求5所述的一种汽车后备箱地毯加工用裁剪床，其特征在于：所述电源(25)的输出端通过导线分别与第一开关(26)和第二开关(27)的输入端电连接，第一开关(26)的输出端通过导线与电机(5)的输入端电连接，第二开关(27)的输出端通过导线与电动推杆(16)的输入端电连接。