CN209532098U - 一种铅粉机余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铅粉机余热回收装置。由于冬天环境温度较低,导致铅粉氧化度不均匀,铅粉机制粉效率降低,且铅粉机工作过程中,会产生大量的热,这些热量通常随尾气排放而流失掉,能量浪费的同时,也对生态环境造成了破坏。本实用新型涉及一种铅粉机余热回收装置,其中:出料管一端与铅粉机连接,出料管另一端与铅粉仓连接,负压风机吸风管一端与负压风机连接,负压风机吸风管另一端与空气过滤器底部连接,空气过滤器顶部设有风量调节阀,通风管道一端与热气入口连接,通风管道另一端与尾气管道连接,负压风机出风管一端与负压风机连接,负压风机出风管另一端与铅粉机一侧连接。本装置生产效率高,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于铅粉机尾气余热回收,属于蓄电池加工设备创新制造技术领域。
背景技术
极板是生产铅酸蓄电池的主要组成部分,极板由板栅和铅膏组成,铅粉制成铅膏,而铅膏的主要原料就是铅粉。铅粉是由铅锭通过铅粉机加工而成,铅粉需要达到一定的氧化度标准,才能投入使用。由于冬天环境温度较低,导致铅粉氧化度不均匀,铅粉机制粉效率降低,且铅粉机工作过程中,会产生大量的热,这些热量通常随尾气排放而流失掉,能量浪费的同时,也对生态环境造成了破坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用的目的主要是为了针对上述技术问题,而提供一种铅粉机余热回收装置。
(二)技术方案
本实用新型的技术方案:一种铅粉机余热回收装置,包括铅粉机、出料管、铅粉仓、尾气管道、通风管道、空气过滤器、负压风机吸风管、负压风机、负压风机出风管、风量调节阀、热气入口、空气入口、连接管、原料仓;其中:原料仓通过管道与铅粉机一侧相通连接,出料管一端与铅粉机连接,出料管另一端与铅粉仓连接,连接管一端与铅粉仓顶部一侧连接,连接管另一端与尾气管道顶部连接,负压风机吸风管一端与负压风机连接,负压风机吸风管另一端与空气过滤器底部连接,空气过滤器顶部设有风量调节阀,风量调节阀设有热气入口和空气入口,通风管道一端与热气入口连接,通风管道另一端与尾气管道连接,负压风机出风管一端与负压风机连接,负压风机出风管另一端与铅粉机一侧连接。
一种铅粉机余热回收装置,其中:温度传感器安装在负压风机出风管上,与铅粉机进气口连接那端。
一种铅粉机余热回收装置,其中:支撑架顶部与通风管道固定连接。
一种铅粉机余热回收装置,其中:温度传感器与控制器信号输入端电性连接构成信号采集回路,控制器输出端通过继电器与风量调节阀电性连接构成风量调节回路。
(三)有益效果
本实用新型的优点在于:由负压风机产生负压,使铅粉仓内高温尾气经尾气管道和通风管道流出,经空气过滤器过滤掉尾气中的粉尘等杂质后,空气从空气入口进入,经负压风机随空气一起引到铅粉机内,从而提高进入铅粉机的空气的温度,以加快铅粉机内铅粉与空气的反应速度,加速铅粉氧化,提高铅粉氧化度,提高铅粉机的制粉效率。温度传感器将铅粉机入口处空气温度信号传给控制器,控制器根据预设参数,控制风量调节阀的开度,调节热空气的风量;本装置生产效率高,节能环保。
除了上述所描述的目的、特征和优点外,本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型铅粉仓与尾气管道连接图。
图3为A处局部放大图。
图4为B处局部放大图
附图标记:铅粉机1、出料管2、铅粉仓3、尾气管道4、通风管道5、支撑架6、控制器7、空气过滤器8、负压风机吸风管9、负压风机10、负压风机出风管11、风量调节阀12、热气入口13、空气入口14、温度传感器15、连接管16、原料仓17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图4,一种铅粉机余热回收装置,包括铅粉机1、出料管2、铅粉仓3、尾气管道4、通风管道5、空气过滤器8、负压风机吸风管9、负压风机10、负压风机出风管11、风量调节阀12、热气入口13、空气入口14、连接管16、原料仓17;其中:原料仓17通过管道与铅粉机1一侧相通连接,出料管2一端与铅粉机1连接,出料管2另一端与铅粉仓3连接,连接管16一端与铅粉仓3顶部一侧连接,连接管16另一端与尾气管道4顶部连接,负压风机吸风管9一端与负压风机10连接,负压风机吸风管9另一端与空气过滤器8底部连接,空气过滤器8顶部设有风量调节阀12,风量调节阀12设有热气入口13和空气入口14,通风管道5一端与热气入口13连接,通风管道5另一端与尾气管道4连接,负压风机出风管11一端与负压风机10连接,负压风机出风管11另一端与铅粉机1一侧连接。
实施例2、请参阅图4,一种铅粉机余热回收装置,其中:温度传感器15安装在负压风机出风管11上,与铅粉机1进气口连接那端,检测进气温度。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1,一种铅粉机余热回收装置,其中:支撑架6顶部与通风管道5固定连接。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1,一种铅粉机余热回收装置,其中:温度传感器15与控制器7信号输入端电性连接构成信号采集回路,控制器7输出端通过继电器与风量调节阀12电性连接构成风量调节回路。其余同实施例1。
工作原理:
由负压风机10产生负压,使铅粉仓3内高温尾气经尾气管道4和通风管道5流出,经空气过滤器8过滤掉尾气中的粉尘等杂质后,空气从空气入口14进入,经负压风机10随空气一起引到铅粉机1内,从而提高进入铅粉机1的空气的温度,以加快铅粉机1内铅粉与空气的反应速度,加速铅粉氧化,提高铅粉氧化度,提高铅粉机1的制粉效率。温度传感器15将铅粉机1入口处空气温度信号传给控制器7,控制器7根据预设参数,控制风量调节阀12的开度,调节热空气的风量。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铅粉机余热回收装置,包括铅粉机(1)、出料管(2)、铅粉仓(3)、尾气管道(4)、通风管道(5)、空气过滤器(8)、负压风机吸风管(9)、负压风机(10)、负压风机出风管(11)、风量调节阀(12)、热气入口(13)、空气入口(14)、连接管(16)、原料仓(17);其特征在于:原料仓(17)通过管道与铅粉机(1)一侧相通连接,出料管(2)一端与铅粉机(1)连接,出料管(2)另一端与铅粉仓(3)连接,连接管(16)一端与铅粉仓(3)顶部一侧连接,连接管(16)另一端与尾气管道(4)顶部连接,负压风机吸风管(9)一端与负压风机(10)连接,负压风机吸风管(9)另一端与空气过滤器(8)底部连接,空气过滤器(8)顶部设有风量调节阀(12),风量调节阀(12)设有热气入口(13)和空气入口(14),通风管道(5)一端与热气入口(13)连接,通风管道(5)另一端与尾气管道(4)连接,负压风机出风管(11)一端与负压风机(10)连接,负压风机出风管(11)另一端与铅粉机(1)一侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅粉机余热回收装置,其特征在于:温度传感器(15)安装在负压风机出风管(11)上,与铅粉机(1)进气口连接那端。
3.根据权利要求1所述的一种铅粉机余热回收装置,其特征在于:支撑架(6)顶部与通风管道(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铅粉机余热回收装置,其特征在于:温度传感器(15)与控制器(7)信号输入端电性连接构成信号采集回路,控制器(7)输出端通过继电器与风量调节阀(12)电性连接构成风量调节回路。
Priority Applications (1)
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CN201822120026.6U CN209532098U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种铅粉机余热回收装置 |
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CN201822120026.6U Active CN209532098U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种铅粉机余热回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113953518A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-21 | 超威电源集团有限公司 | 一种环保型岛津式铅粉机 |
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822120026.6U patent/CN209532098U/zh active Active
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