CN213873487U - 高温烘箱干化废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了高温烘箱干化废气处理装置，包括若干烘干箱、设于烘干箱两侧内壁上的加热板、设于烘干箱内底部若干间隔排布的送风管、连接各送风管端部延伸至烘干箱外部的用于输入风量的送风总管、设于烘干箱内顶部若干间隔排布的吸风管、连接各吸风管端部延伸至烘干箱外部的用于输出风量的吸风总管；吸风总管上设置有温度感应器和调节阀，各吸风总管接入袋式除尘器，袋式除尘器内设有若干用于过滤有害气体颗粒的活性炭滤网，袋式除尘器的出口端连接至排气塔。本实用新型实现了灵活控制烘箱内热量流动，废气排放达标。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种高温烘箱干化废气处理装置。
背景技术
烘箱内高温干化物件为医疗器械用设备加工过程中的半成品设备，干燥过程中会产生少量的有毒有害气体，直接排放造成空气污染；烘箱内无法有效控制气体的流动，导致烘箱内热散失较大，能耗增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供高温烘箱干化废气处理装置，从而实现灵活控制烘箱内热量流动，废气排放达标。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
高温烘箱干化废气处理装置，包括若干烘干箱、设于烘干箱两侧内壁上的加热板、设于烘干箱内底部若干间隔排布的送风管、连接各送风管端部延伸至烘干箱外部的用于输入风量的送风总管、设于烘干箱内顶部若干间隔排布的吸风管、连接各吸风管端部延伸至烘干箱外部的用于输出风量的吸风总管；吸风总管上设置有温度感应器和调节阀，各吸风总管接入袋式除尘器，袋式除尘器内设有若干用于过滤有害气体颗粒的活性炭滤网，袋式除尘器的出口端连接至排气塔。
具体的，所述送风管和吸风管的表面均设有若干通风孔。
具体的，所述烘干箱的前端设有可开闭的推门。
具体的，所述烘干箱内位于送风管的上方架设有用于支撑待烘干设备的支架，支架表面设有若干烘干孔。
具体的，各所述送风管和各吸风管上下对应固定安装于烘干箱内，且统一沿烘干箱的长度方向设置。
具体的，所述送风总管上设有送风风机，吸风总管上设有吸风风机，吸风风机位于调节阀的前端。
与现有技术相比，本实用新型高温烘箱干化废气处理装置的有益效果主要体现在：
烘干箱内设定预定需求温度，将待烘干设备放置于支架上，通过使用调节阀控制吸风总管内的流量，降低烘干箱内热量散失，降低能耗，烘干完成后，关闭加热板，调节阀全开，烘干箱内急速降温，保证烘干品质；吸风总管排出的废气经过袋式除尘器过滤，确保废气达标后排放，降低环境污染；吸风风机前端设置温度传感器，烘干箱加热过程中，有效监测排放废气的温度，当温度超过一定范围时，调节阀关闭管道内气流，加热板关闭，保证安全运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实施例中烘干箱的主视结构示意图；
图3为本实施例中烘干箱的内部结构示意图；
图4为本实施例中烘干箱的侧视结构示意图；
图中数字表示：
1烘干箱、11加热板、12推门、2送风管、21送风总管、22通风孔、3吸风管、31吸风总管、32温度感应器、33调节阀、4袋式除尘器、41活性炭滤网、5排气塔、51离心机、6支架、61烘干孔、7送风风机、71吸风风机。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-4所示，本实施例为高温烘箱干化废气处理装置，包括若干烘干箱1、设于烘干箱1两侧内壁上的加热板11、设于烘干箱1内底部若干间隔排布的送风管2、连接各送风管2端部延伸至烘干箱1外部的用于输入风量的送风总管21、设于烘干箱1内顶部若干间隔排布的吸风管3、连接各吸风管3端部延伸至烘干箱1外部的用于输出风量的吸风总管31；吸风总管31上设置有温度感应器32和调节阀33，各吸风总管31接入袋式除尘器4，袋式除尘器4内设有若干用于过滤有害气体颗粒的活性炭滤网41，袋式除尘器4的出口端连接至排气塔5。
送风管2和吸风管3的表面均设有若干通风孔22，本实施例中送风管2和吸风管3为中空的方管结构。
烘干箱1的前端设有可开闭的推门12。
烘干箱1内位于送风管2的上方架设有用于支撑待烘干设备的支架6，支架6表面设有若干烘干孔61，便于送风管2与吸风管3之间风量流动。
各送风管2和各吸风管3上下对应固定安装于烘干箱1内，且统一沿烘干箱1的长度方向设置。
送风总管21上设有送风风机7，吸风总管31上设有吸风风机71，吸风风机71位于调节阀33的前端。
袋式除尘器4连接至排气塔5的管路上设有离心机51。
应用本实施例时，烘干箱1内设定预定需求温度，将待烘干设备放置于支架6上，通过使用调节阀33控制吸风总管31内的流量，降低烘干箱1内热量散失，降低能耗，烘干完成后，关闭加热板11，调节阀33全开，烘干箱1内急速降温，保证烘干品质；吸风总管31排出的废气经过袋式除尘器过滤4，确保废气达标后排放，降低环境污染；吸风风机71前端设置温度传感器32，烘干箱1加热过程中，有效监测排放废气的温度，当温度超过一定范围时，调节阀33关闭管道内气流，加热板11关闭，保证安全运行。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.高温烘箱干化废气处理装置，其特征在于：包括若干烘干箱、设于烘干箱两侧内壁上的加热板、设于烘干箱内底部若干间隔排布的送风管、连接各送风管端部延伸至烘干箱外部的用于输入风量的送风总管、设于烘干箱内顶部若干间隔排布的吸风管、连接各吸风管端部延伸至烘干箱外部的用于输出风量的吸风总管；吸风总管上设置有温度感应器和调节阀，各吸风总管接入袋式除尘器，袋式除尘器内设有若干用于过滤有害气体颗粒的活性炭滤网，袋式除尘器的出口端连接至排气塔。
2.根据权利要求1所述的高温烘箱干化废气处理装置，其特征在于：所述送风管和吸风管的表面均设有若干通风孔。
3.根据权利要求1所述的高温烘箱干化废气处理装置，其特征在于：所述烘干箱的前端设有可开闭的推门。
4.根据权利要求1所述的高温烘箱干化废气处理装置，其特征在于：所述烘干箱内位于送风管的上方架设有用于支撑待烘干设备的支架，支架表面设有若干烘干孔。
5.根据权利要求1所述的高温烘箱干化废气处理装置，其特征在于：各所述送风管和各吸风管上下对应固定安装于烘干箱内，且统一沿烘干箱的长度方向设置。
6.根据权利要求1所述的高温烘箱干化废气处理装置，其特征在于：所述送风总管上设有送风风机，吸风总管上设有吸风风机，吸风风机位于调节阀的前端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022465983.XU CN213873487U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 高温烘箱干化废气处理装置 |
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Publications (1)
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| CN213873487U true CN213873487U (zh) | 2021-08-03 |
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Family Applications (1)
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2020
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