CN209531787U - 一种用于生产铝合金门窗的弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金门窗生产加工设备技术领域,且公开了一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,包括弯曲机主体,弯曲机主体的顶部转动连接有主动杆,且弯曲机主体的顶部转动连接有两个对称设置的从动杆,主动杆的顶部和两个从动杆的顶部均固定连接有固定块,固定块的顶部开设有方槽,方槽的内部插接有连接块,连接块的顶部固定连接有传动辊,连接块的四个侧壁均开设有卡槽,方槽的四个内侧壁均开设有容纳槽,固定块的四个侧壁均开设有方孔,四个方孔分别与四个容纳槽相连通,方孔的内部滑动连接有与卡槽相对应的卡块,卡块的一端贯穿容纳槽并延伸至卡槽的内部。本实用新型无需借助外部工具便可轻易地完成对不同规格的传动辊的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗生产设备技术领域,尤其涉及一种用于生产铝合金门窗的弯曲机。
背景技术
窗体是建筑不可或缺的部件,在门窗生产中,门窗需要进行弯曲加工,而弯曲的角度、深度的大小需要根据实际情况设定,一般加工中采用弯曲机对铝合金门窗进行弯曲,现有的弯曲机一般是将铝合金门窗穿过两个从动杆上的传动辊和一个主动杆上的传动辊,两个从动杆位于铝合金门窗的同一侧,主动杆位于铝合金门窗的另一侧,通过控制器控制驱动机构中的电机使主动杆不断地做正反转,在此过程中,通过控制器控制传动机构逐渐使驱动机构和主动杆做靠近从动杆的运动,从而使得铝合金门窗逐渐弯曲。
在对铝合金门窗的加工过程中,针对不同规格的铝合金门窗需要更换不同规格的传动辊,现有的弯曲机上的传动辊一般都是通过螺母锁紧在主动杆或从动杆上,当需要更换传动辊时,需要先需找外部工具,然后借助外部工具松开螺母,才能将旧的传动辊取下,再装上新的传动辊,最后再借助外部工具拧紧螺母以完成对不同规格的传动辊的更换,这种方式操作比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中弯曲机上的传动辊更换比较麻烦的问题,而提出的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,包括弯曲机主体,所述弯曲机主体的顶部转动连接有主动杆,且弯曲机主体的顶部转动连接有两个对称设置的从动杆,所述主动杆的顶部和两个从动杆的顶部均固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有方槽,所述方槽的内部插接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有传动辊,所述连接块的四个侧壁均开设有卡槽,所述方槽的四个内侧壁均开设有容纳槽,所述固定块的四个侧壁均开设有方孔,四个所述方孔分别与四个容纳槽相连通,所述方孔的内部滑动连接有与卡槽相对应的卡块,所述卡块的一端贯穿容纳槽并延伸至卡槽的内部,所述卡块的另一端设为第一斜面,所述卡块位于容纳槽内部的侧壁固定套接有固定板,所述固定板远离连接块的侧壁与容纳槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的第一弹簧,所述固定块上滑动套接有套筒,所述套筒的四个内侧壁顶端均设为第二斜面,且套筒的内壁与卡块远离连接块的一端相抵,所述固定块两个相对的侧壁均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有与套筒相对应的弹性机构。
优选的,所述弹性机构包括滑块,所述滑块与凹槽滑动连接,所述滑块远离连接块的侧壁与套筒的内壁底端固定连接,所述滑块的底部与凹槽的内底部之间共同固定连接有第二弹簧。
优选的,所述方孔的内顶部和内底部均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块,两个所述限位块相靠近的侧壁分别与卡块的顶部和底部固定连接。
优选的,所述套筒的外侧壁固定连接有两个对称设置的操作杆。
优选的,所述弯曲机主体的底部四角均固定连接有支撑腿。
优选的,所述卡块与固定板一体成型。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,具备以下有益效果:
1、该用于生产铝合金门窗的弯曲机,通过设置操作杆,当需要更换不同规格的传动辊时,通过操作杆使套筒向下运动,第二弹簧逐渐压缩,当套筒与卡块分离时,在第一弹簧弹力的作用下,四个卡块分别与四个卡槽分离,此时,人们可以轻易地将旧的传动辊上的连接块由方槽的内部取出,同时,将新的传动辊上的连接块插入方槽的内部,通过操作杆上提套筒,套筒通过其上的第二斜面和卡块上的第一斜面挤压卡块,使得卡块做伸入卡槽的运动,第一弹簧逐渐拉伸,当滑块的顶部与凹槽的内顶部相抵时,第二弹簧处于压缩状态,对滑块进行限位,卡块的侧壁与套筒的内壁相抵,且卡块远离套筒的侧壁与卡槽的内侧壁相抵,卡块对连接块进行限位,从而无需借助外部工具便可轻易地完成对不同规格的传动辊的更换。
2、该用于生产铝合金门窗的弯曲机,通过设置限位块,当卡块逐渐与卡槽分离时,限位块确保第一斜面的底端始终位于方孔的内部,从而有效地确保了套筒通过其上的第二斜面和卡块上的第一斜面挤压卡块。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型无需借助外部工具便可轻易地完成对不同规格的传动辊的更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中A部分的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机的传动辊与连接块的连接结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机的套筒的结构示意图。
图中:1弯曲机主体、2主动杆、3从动杆、4固定块、5连接块、6传动辊、7卡块、8固定板、9第一弹簧、10套筒、11滑块、12第二弹簧、13限位块、14操作杆、15支撑腿、16方孔、17铝合金门窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5,一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,包括弯曲机主体1,弯曲机主体1的顶部转动连接有主动杆2,主动杆2的底端与驱动机构上电机的输出轴末端固定连接,且弯曲机主体1的顶部转动连接有两个对称设置的从动杆3,主动杆2的顶部和两个从动杆3的顶部均固定连接有固定块4,固定块4的顶部开设有方槽,方槽的内部插接有连接块5,连接块5的顶部固定连接有传动辊6,连接块5的四个侧壁均开设有卡槽,方槽的四个内侧壁均开设有容纳槽,固定块4的四个侧壁均开设有方孔16,四个方孔16分别与四个容纳槽相连通,方孔16的内部滑动连接有与卡槽相对应的卡块7,卡块7的一端贯穿容纳槽并延伸至卡槽的内部,卡块7的另一端设为第一斜面,卡块7位于容纳槽内部的侧壁固定套接有固定板8,固定板8远离连接块5的侧壁与容纳槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的第一弹簧9,固定块4上滑动套接有套筒10,套筒10的四个内侧壁顶端均设为第二斜面,且套筒10的内壁与卡块7远离连接块5的一端相抵,固定块4两个相对的侧壁均开设有凹槽,两个凹槽的内部均设置有与套筒10相对应的弹性机构。
弹性机构包括滑块11,滑块11与凹槽滑动连接,滑块11远离连接块5的侧壁与套筒10的内壁底端固定连接,滑块11的底部与凹槽的内底部之间共同固定连接有第二弹簧12,弹性机构用于对套筒10进行限位。
方孔16的内顶部和内底部均开设有限位槽,两个限位槽的内部均滑动连接有限位块13,两个限位块13相靠近的侧壁分别与卡块7的顶部和底部固定连接,通过设置限位块13,当卡块7逐渐与卡槽分离时,限位块13确保第一斜面的底端始终位于方孔的内部,从而有效地确保了套筒10通过其上的第二斜面和卡块7上的第一斜面挤压卡块7。
套筒10的外侧壁固定连接有两个对称设置的操作杆14,操作杆14便于人们操作套筒10。
弯曲机主体1的底部四角均固定连接有支撑腿15,卡块7与固定板8一体成型。
本实用新型中,通过设置操作杆14,当需要更换不同规格的传动辊6时,通过操作杆14使套筒10向下运动,第二弹簧12逐渐压缩,当套筒10与卡块7分离时,在第一弹簧9弹力的作用下,四个卡块7分别与四个卡槽分离,通过设置限位块13,当卡块7逐渐与卡槽分离时,限位块13确保第一斜面的底端始终位于方孔的内部,此时,人们可以轻易地将旧的传动辊6上的连接块5由方槽的内部取出,同时,将新的传动辊6上的连接块5插入方槽的内部,通过操作杆14上提套筒10,套筒10通过其上的第二斜面和卡块7上的第一斜面挤压卡块7,使得卡块7做伸入卡槽的运动,第一弹簧9逐渐拉伸,当滑块11的顶部与凹槽的内顶部相抵时,第二弹簧12处于压缩状态,对滑块11进行限位,卡块7的侧壁与套筒10的内壁相抵,且卡块7远离套筒10的侧壁与卡槽的内侧壁相抵,卡块7对连接块5进行限位,从而无需借助外部工具便可轻易地完成对不同规格的传动辊6的更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,包括弯曲机主体(1),所述弯曲机主体(1)的顶部转动连接有主动杆(2),且弯曲机主体(1)的顶部转动连接有两个对称设置的从动杆(3),其特征在于,所述主动杆(2)的顶部和两个从动杆(3)的顶部均固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的顶部开设有方槽,所述方槽的内部插接有连接块(5),所述连接块(5)的顶部固定连接有传动辊(6),所述连接块(5)的四个侧壁均开设有卡槽,所述方槽的四个内侧壁均开设有容纳槽,所述固定块(4)的四个侧壁均开设有方孔(16),四个所述方孔(16)分别与四个容纳槽相连通,所述方孔(16)的内部滑动连接有与卡槽相对应的卡块(7),所述卡块(7)的一端贯穿容纳槽并延伸至卡槽的内部,所述卡块(7)的另一端设为第一斜面,所述卡块(7)位于容纳槽内部的侧壁固定套接有固定板(8),所述固定板(8)远离连接块(5)的侧壁与容纳槽的内侧壁之间共同固定连接有多个均匀分布的第一弹簧(9),所述固定块(4)上滑动套接有套筒(10),所述套筒(10)的四个内侧壁顶端均设为第二斜面,且套筒(10)的内壁与卡块(7)远离连接块(5)的一端相抵,所述固定块(4)两个相对的侧壁均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均设置有与套筒(10)相对应的弹性机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,其特征在于,所述弹性机构包括滑块(11),所述滑块(11)与凹槽滑动连接,所述滑块(11)远离连接块(5)的侧壁与套筒(10)的内壁底端固定连接,所述滑块(11)的底部与凹槽的内底部之间共同固定连接有第二弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,其特征在于,所述方孔(16)的内顶部和内底部均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块(13),两个所述限位块(13)相靠近的侧壁分别与卡块(7)的顶部和底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,其特征在于,所述套筒(10)的外侧壁固定连接有两个对称设置的操作杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,其特征在于,所述弯曲机主体(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的弯曲机,其特征在于,所述卡块(7)与固定板(8)一体成型。
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CN201920278949.6U CN209531787U (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种用于生产铝合金门窗的弯曲机 |
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CN111570596A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-25 | 江西弘珽金属制品有限公司 | 小五金件连续冲压装置 |
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