CN209531754U - 一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置 - Google Patents
一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209531754U CN209531754U CN201920152591.2U CN201920152591U CN209531754U CN 209531754 U CN209531754 U CN 209531754U CN 201920152591 U CN201920152591 U CN 201920152591U CN 209531754 U CN209531754 U CN 209531754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- strong
- rack
- essence
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及不锈钢生产领域,具体涉及一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置,包括粗矫辊组、精矫辊组、第一滑块组、第二滑块组、滑动机构、和锁止机构;所述粗矫辊组包括粗矫上辊,所述粗矫上辊安装在第一滑块组上;所述精矫辊组包括精矫上辊,所述精矫上辊安装在第二滑块组上;所第一滑块组和第二滑块通过滑动机构滑动设置在机架上;所述滑动机构包括丝杆螺母及与丝杆螺母螺纹连接的丝杆,所述丝杆螺母设置在滑块上;所述锁止机构用于将滑块锁止在机架上;所述机架上还设有用于测量滑块上下移动的距离的刻度线。操作者通过转动丝杆就可以调整上下辊距,从而取代调节上下辊距的液压系统,简化了机构,节省了电能、降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产领域,具体涉及一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置。
背景技术
工厂中钢卷使用时需要使用开卷机进行开卷,而开卷机开出的钢带经常会存在形状不规则的情况,从而导致后续加工生产,需要采用矫直设备对钢带施加压力,对钢带进行矫直。在现有企业中,一部分采用辊式矫直机矫直,采用两个油缸来驱动上辊上下移动,调整上下辊距,从而达到矫直机对不同厚度的钢带矫直的目的。但是,油缸驱动不能准确控制上下辊距,从而不能保证钢带矫直后的精度。若有机械机构能取代调节上下辊距的液压系统,就能简化机构,节省电能、减低成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种便于调节上下辊距,且结构稳固的节电的不锈钢钢卷的矫直装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:提供一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置,包括机架、粗矫辊组、精矫辊组、第一滑块组、第二滑块组、滑动机构、锁止机构和驱动装置;
所述粗矫辊组设置在机架的进料端,所述粗矫辊组包括粗矫上辊及粗矫下辊,所述粗矫下辊安装在机架上,所述粗矫下辊与驱动装置传动连接,所述粗矫上辊安装在第一滑块组上;
所述精矫辊组设置在机架的出料端,所述精矫辊组包括精矫上辊及精矫下辊,所述精矫下辊安装在机架上,所述精矫下辊与驱动装置传动连接,所述精矫上辊安装在第二滑块组上;
第一滑块组及第二滑块组均包括两个滑块,所述滑块通过滑动机构滑动设置在机架上;
所述滑动机构包括丝杆螺母及与丝杆螺母螺纹连接的丝杆,所述丝杆螺母设置在滑块上,所述丝杆一端安装在机架的底部,另一端安装在机架的顶部;
所述锁止机构用于将滑块锁止在机架上;所述机架上还设有用于测量滑块上下移动的距离的刻度线。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述机架的进料端及出料端均设有输送钢坯的输送通道,所述输送通道的两侧设有螺丝孔和导向装置,所述导向装置包括螺栓和环形圈,所述螺栓穿过环形圈与螺丝孔螺纹连接。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述环形圈的材料为陶瓷。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述机架上安装有用于测量上下辊距的光栅尺。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述粗矫上辊、粗矫下辊、精矫上辊、精矫下辊的表面各设有橡胶层。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述锁止机构包括锁止螺栓和设置在机架上的锁止孔,所述滑块上设有螺纹孔,所述锁止螺栓穿过锁止孔螺纹连接在螺纹孔上。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置通过皮带、链条或齿轮与粗矫下辊传动连接,所述第二驱动装置通过皮带、链条或齿轮与精矫下辊传动连接。
本实用新型的有益效果在于:其一、操作者通过旋转丝杆就可以驱动滑块在丝杠上上下移动,也就是说,安装在滑块上的粗矫上辊和精矫上辊可在丝杆上上下移动,从而起到了调整上下辊距的作用;也取代调节上下辊距的液压系统,简化机构,节省电能、降低成本;
其二、机架上设有用于测量滑块上下移动的距离的刻度线,且使用丝杆驱动,操作者通过旋转丝杆就可以精准地调节上下辊距,从而保证了钢带的精度;
其三、由于滑块通过锁止机构被锁止在机架上,从而保证了在钢带矫直过程中上下辊距的稳定性,也大大减小了丝杆和丝杠螺母承受的轴向力,从而大大增加了丝杆和丝杠螺母的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的具体实施方式的节电的不锈钢钢卷的矫直装置的结构示意图;
图2为本实用新型的具体实施方式的节电的不锈钢钢卷的矫直装置的爆炸图;
标号说明:1、机架;2、滑块;3、螺纹孔;4、丝杆;5、丝杆螺母;
6、锁止螺栓;7、锁止孔;8、环形圈;9、螺栓;10、粗矫上辊;11、粗矫下辊;12、精矫上辊;13、精矫下辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:操作者通过旋转丝杆就可以驱动粗矫上辊和精矫上辊上下移动,从而起到了调整上下辊距的作用;由于滑块通过锁止机构被锁止在机架上,从而保证了在钢带矫直过程中上下辊距的稳定性。
请参照图1至图2所示,本实用新型提供一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置,包括机架1、粗矫辊组、精矫辊组、第一滑块组、第二滑块组、滑动机构、锁止机构和驱动装置;
所述粗矫辊组设置在机架1的进料端,所述粗矫辊组包括粗矫上辊10及粗矫下辊11,所述粗矫下辊11安装在机架1上,所述粗矫下辊11与驱动装置传动连接,所述粗矫上辊10安装在第一滑块组上;
所述精矫辊组设置在机架1的出料端,所述精矫辊组包括精矫上辊12及精矫下辊13,所述精矫下辊13安装在机架1上,所述精矫下辊13与驱动装置传动连接,所述精矫上辊12安装在第二滑块组上;
第一滑块组及第二滑块组均包括两个滑块2,所述滑块2通过滑动机构滑动设置在机架1上;
所述滑动机构包括丝杆螺母5及与丝杆螺母5螺纹连接的丝杆4,所述丝杆螺母5设置在滑块2上,所述丝杆4一端安装在机架1的底部,另一端安装在机架1的顶部;
所述锁止机构用于将滑块2锁止在机架1上;所述机架1上还设有用于测量滑块2上下移动的距离的刻度线。
本实用新型的工作过程:操作者通过旋转丝杆驱动滑块在丝杠上上下移动,调整好辊距后,通过锁止机构把滑块锁止在机架上。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:首先、操作者通过旋转丝杆就可以驱动滑块在丝杠上上下移动,也就是说,安装在滑块上的粗矫上辊和精矫上辊可在丝杆上上下移动,从而起到了调整上下辊距的作用;也取代调节上下辊距的液压系统,简化机构,节省电能、降低成本;其次、机架上设有用于测量滑块上下移动的距离的刻度线,且使用丝杆驱动,操作者通过旋转丝杆就可以精准地调节上下辊距,从而保证了钢带的精度;最后、由于滑块通过锁止机构被锁止在机架上,从而保证了在钢带矫直过程中上下辊距的稳定性,也大大减小了丝杆和丝杠螺母承受的轴向力,从而大大增加了丝杆和丝杠螺母的使用寿命。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述机架1的进料端及出料端均设有输送钢坯的输送通道,所述输送通道的两侧设有螺丝孔和导向装置,所述导向装置包括螺栓9和环形圈8,所述螺栓9穿过环形圈8与螺丝孔螺纹连接。
从上述描述可知,当钢带通过导向装置,可以起到很好的纠偏作用,确保了矫直工作顺利进行;导向装置设有环形圈8,当钢带与环形圈8摩擦时,环形圈8会绕着螺栓9旋转,从而避免了钢带与环形圈8点接触,从而增加了环形圈8的使用寿命。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述环形圈8的材料为陶瓷。
从上述描述可知,环形圈8的材料选用陶瓷,因陶瓷硬度高、导热性好,从而增加环形圈8的使用寿命,从而减少了设备的故障率。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述机架1上安装有用于测量上下辊距的光栅尺。
从上述描述可知,光栅尺能准确测出上下辊距,且能显示检测数据,从而大大的减省了操作者调整上下辊距的时间。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述粗矫上辊10、粗矫下辊11、精矫上辊12、精矫下辊13的表面各设有橡胶层。
从上述描述可知,所述粗矫上辊10、粗矫下辊11、精矫上辊12、精矫下辊13的表面各设有橡胶层,可对钢带起到保护作用,避免钢带被刮伤。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述锁止机构包括锁止螺栓6和设置在机架1上的锁止孔7,所述滑块2上设有螺纹孔3,所述锁止螺栓6穿过锁止孔7螺纹连接在螺纹孔3上。
从上述描述可知,调整好辊距后,通过锁止螺栓6穿过锁止孔7连接在滑块2的螺纹孔3上,实现将滑块2锁止在机架1上,从而保证了在钢带矫直过程中上下辊距的稳定性,也大大减小了丝杆4和丝杠螺母承受的轴向力,从而大大增加了丝杆4和丝杠螺母的使用寿命。
进一步的,上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置通过皮带、链条或齿轮与粗矫下辊11传动连接,所述第二驱动装置通过皮带、链条或齿轮与精矫下辊13传动连接。
实施例一
提供一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置,包括机架1、粗矫辊组、精矫辊组、第一滑块组、第二滑块组、滑动机构、锁止机构和驱动装置;
所述粗矫辊组设置在机架1的进料端,所述粗矫辊组包括粗矫上辊10及粗矫下辊11,所述粗矫下辊11安装在机架1上,所述粗矫下辊11与驱动装置传动连接,所述粗矫上辊10安装在第一滑块组上;
所述精矫辊组设置在机架1的出料端,所述精矫辊组包括精矫上辊12及精矫下辊13,所述精矫下辊13安装在机架1上,所述精矫下辊13与驱动装置传动连接,所述精矫上辊12安装在第二滑块组上;
第一滑块组及第二滑块组均包括两个滑块2,所述滑块2通过滑动机构滑动设置在机架1上;
所述滑动机构包括丝杆螺母5及与丝杆螺母5螺纹连接的丝杆4,所述丝杆螺母5设置在滑块2上,所述丝杆4一端安装在机架1的底部,另一端安装在机架1的顶部;
所述锁止机构用于将滑块2锁止在机架1上;所述机架1上还设有用于测量滑块2上下移动的距离的刻度线。
上述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置的有点如下:首先、操作者通过旋转丝杆4就可以驱动滑块2在丝杠上上下移动,也就是说,安装在滑块2上的粗矫上辊10和精矫上辊12可在丝杆4上上下移动,从而起到了调整上下辊距的作用;也取代调节上下辊距的液压系统,简化机构,节省电能、降低成本;其次、机架1上设有用于测量滑块2上下移动的距离的刻度线,且使用丝杆4驱动,操作者通过旋转丝杆4就可以精准地调节上下辊距,从而保证了钢带的精度;最后、由于滑块2通过锁止机构被锁止在机架1上,从而保证了在钢带矫直过程中上下辊距的稳定性,也大大减小了丝杆4和丝杠螺母承受的轴向力,从而大大增加了丝杆4和丝杠螺母的使用寿命。
在本实施例中,所述机架1的进料端及出料端均设有输送钢坯的输送通道,所述输送通道的两侧设有螺丝孔和导向装置,所述导向装置包括螺栓9和环形圈8,所述螺栓9穿过环形圈8与螺丝孔螺纹连接。当钢带通过导向装置,可以起到很好的纠偏作用,确保了矫直工作顺利进行;导向装置设有环形圈8,当钢带与环形圈8摩擦时,环形圈8会绕着螺栓9旋转,从而避免了钢带与环形圈8点接触,从而增加了环形圈8的使用寿命。
在本实施例中,环形圈8的材料选用陶瓷,因陶瓷硬度高、导热性好,从而增加环形圈8的使用寿命,从而减少了设备的故障率。
在本实施例中,所述粗矫上辊10、粗矫下辊11、精矫上辊12、精矫下辊13的表面各设有橡胶层,可对钢带起到保护作用,避免钢带被刮伤。
在本实施例中,所述锁止机构包括锁止螺栓6和设置在机架1上的锁止孔7,所述滑块2上设有螺纹孔3,所述锁止螺栓6穿过锁止孔7螺纹连接在螺纹孔3上。调整好辊距后,通过锁止螺栓6穿过锁止孔7连接在滑块2的螺纹孔3上,实现将滑块2锁止在机架1上,从而保证了在钢带矫直过程中上下辊距的稳定性,也大大减小了丝杆4和丝杠螺母承受的轴向力,从而大大增加了丝杆4和丝杠螺母的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置,其特征在于,包括机架、粗矫辊组、精矫辊组、第一滑块组、第二滑块组、滑动机构、锁止机构和驱动装置;
所述粗矫辊组设置在机架的进料端,所述粗矫辊组包括粗矫上辊及粗矫下辊,所述粗矫下辊安装在机架上,所述粗矫下辊与驱动装置传动连接,所述粗矫上辊安装在第一滑块组上;
所述精矫辊组设置在机架的出料端,所述精矫辊组包括精矫上辊及精矫下辊,所述精矫下辊安装在机架上,所述精矫下辊与驱动装置传动连接,所述精矫上辊安装在第二滑块组上;
第一滑块组及第二滑块组均包括两个滑块,所述滑块通过滑动机构滑动设置在机架上;
所述滑动机构包括丝杆螺母及与丝杆螺母螺纹连接的丝杆,所述丝杆螺母设置在滑块上,所述丝杆一端安装在机架的底部,另一端安装在机架的顶部;
所述锁止机构用于将滑块锁止在机架上;所述机架上还设有用于测量滑块上下移动的距离的刻度线。
2.根据权利要求1所述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,其特征在于,所述机架的进料端及出料端均设有输送钢坯的输送通道,所述输送通道的两侧设有螺丝孔和导向装置,所述导向装置包括螺栓和环形圈,所述螺栓穿过环形圈与螺丝孔螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,其特征在于,所述环形圈的材料为陶瓷。
4.根据权利要求1所述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,其特征在于,所述机架上安装有用于测量上下辊距的光栅尺。
5.根据权利要求1所述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,其特征在于,所述粗矫上辊、粗矫下辊、精矫上辊、精矫下辊的表面各设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,其特征在于,所述锁止机构包括锁止螺栓和设置在机架上的锁止孔,所述滑块上设有螺纹孔,所述锁止螺栓穿过锁止孔螺纹连接在螺纹孔上。
7.根据权利要求1所述的节电的不锈钢钢卷的矫直装置,其特征在于,所述驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置通过皮带、链条或齿轮与粗矫下辊传动连接,所述第二驱动装置通过皮带、链条或齿轮与精矫下辊传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920152591.2U CN209531754U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920152591.2U CN209531754U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209531754U true CN209531754U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68272097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920152591.2U Active CN209531754U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209531754U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111755978A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于桥架安装的纠偏装置及纠偏方法 |
-
2019
- 2019-01-29 CN CN201920152591.2U patent/CN209531754U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111755978A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于桥架安装的纠偏装置及纠偏方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209531754U (zh) | 一种节电的不锈钢钢卷的矫直装置 | |
CN205146923U (zh) | 一种钢带收卷机 | |
CN203439786U (zh) | 胶带引导装置的调距机构 | |
CN207361448U (zh) | 一种彩钢卷卷放过程中的压紧机构 | |
CN205008518U (zh) | 一种在线连续校直装置 | |
CN112044960A (zh) | 智能化带头处理装置及其使用方法 | |
CN107434142A (zh) | 一种输送机纠偏装置 | |
CN207188683U (zh) | 精密矫直器 | |
CN203889721U (zh) | 出卷装置 | |
CN104214479B (zh) | 一种具有导向装置的液压升降台 | |
CN104973094A (zh) | 一种可调节式气瓶运送车 | |
CN205668802U (zh) | 一种安装方便的抓取机构 | |
CN205146893U (zh) | 轧制板形控制装置 | |
CN208166143U (zh) | 用于橡胶跑道打卷机 | |
CN103691512A (zh) | 对辊破碎机 | |
CN204054932U (zh) | 双面印刷机 | |
CN207684589U (zh) | 一种工业输送带生产用收卷装置 | |
CN209222916U (zh) | 一种伺服整平送料机 | |
CN203598856U (zh) | 便于调整辊套对中的对辊破碎机 | |
CN204003775U (zh) | 一种压力矫直机主液压缸活塞杆平衡机构 | |
CN206796895U (zh) | 一种滚压商标机 | |
CN204963841U (zh) | 一种辊圈和筒体的同心度三点定位式调整装置 | |
CN206665570U (zh) | 用于更换滚筒滚皮的滚筒滚皮找正装置 | |
KR101335811B1 (ko) | 소재 평탄기 | |
CN101101808A (zh) | 可调式电缆长度计米装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |