CN209531590U - 一种单排式不锈钢水洗线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单排式不锈钢水洗线，包括水洗箱、设置于所述水洗箱上方的输送线，所述输送线包括设置于所述水洗箱顶侧的龙门架、通过升降机构活动连接于所述龙门架内的升降导轨、设置于所述升降导轨两端的链轮、与两个所述链轮传动连接的链轨、传动连接于任一个所述链轮的输送电机，所述链轨的外侧均匀设置有若干个挂钩，所述水洗箱的顶侧沿所述链轨的长度方向开设有不少于一个的水洗槽，所述水洗槽内设置有换能器，所述水洗箱的外侧设置超声波发生器，所述换能器与所述超声波发生器电性连接，本实用新型运行平稳，操作简便，可降低人工操作的劳动强度，提高对工件的清洗效率。

Description

一种单排式不锈钢水洗线

技术领域

本实用新型涉及一种单排式不锈钢水洗线。

背景技术

在现代工业应用中，经常使用超声波对工件清洗，尤其是结构更为精密的小零件，超声波清洗利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，超声波清洗系统包括换能器和超声波发生器，超声波换能器将输入的电功率转换成机械功率再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率，超声波发生器，是一种将市电转换为换能器相应的高频交流电以驱动换能器进行工作的设备，在工业生产中，传统使用超声波对工件进行清洗的设备较为简便，只有单一的清洗功能，需要人工上下料，并人工输送、晾挂，加重了工人的负担，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：需要一种方便对工件清洗的设备，降低工人的劳动强度，并提高整体工作效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种单排式不锈钢水洗线，包括水洗箱、设置于所述水洗箱上方的输送线，所述输送线包括设置于所述水洗箱顶侧的龙门架、通过升降机构活动连接于所述龙门架内的升降导轨、设置于所述升降导轨两端的链轮、与两个所述链轮传动连接的链轨、传动连接于任一个所述链轮的输送电机，所述链轨的外侧均匀设置有若干个挂钩，所述水洗箱的顶侧沿所述链轨的长度方向开设有不少于一个的水洗槽，所述水洗槽内设置有换能器，所述水洗箱的外侧设置超声波发生器，所述换能器与所述超声波发生器电性连接。

本实用新型提供一种单排式不锈钢水洗线，包括水洗箱、设置于水洗箱上方的输送线，工件通过输送线在水洗箱上方平移，并将工件放在水洗箱内清洗，具体的，工件挂在链轨的挂钩上，链轨与升降导轨两端的链轮传动连接，链轮依靠输送电机驱动，使得链轨环绕两个链轮转动，挂钩固定在链轮上，形成循环的输送回路，升降导轨在升降机构的带动下，可在龙门架内上下运动，配合链轮的转动，工件可在水平方向移动一定距离后，停止水平方向的移动，然后上下升降运动，将挂钩上的工件放入到水洗槽内，通过超声波发生器和换能器对工件进行清洗，清洗时间到达后，上升挂钩，通过升降机构将挂钩上的工件移出水洗槽后，通过水平方向的移动，再将工件移至下一个水洗槽或输送线的末端，进行下一次的清洗或完成清洗，因此，本实用新型减少了人工的操作，降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率，进一步提高生产效益。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水洗槽设置有若干个，两个相邻所述挂钩之间的距离等于两个相邻所述水洗槽之间的中心距。

作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门架均匀设置有不少于两个，所述龙门架包括设置于所述水洗箱顶面两侧的竖杆、连接于两条所述竖杆顶端之间的水平杆，相邻的两个所述水平杆之间连接有挂杆，所述升降机构设置有不少于一个，所述升降机构包括固定于所述挂杆顶侧的卷筒、缠绕于卷筒外周壁的挂带，所述挂带的一端固定连接于所述升降导轨，所述挂杆的顶侧设置有提升电机，所述提升电机的输出端与所述卷筒传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述升降导轨对应所述龙门架的位置均设置有限位滑移机构，所述限位滑移机构包括沿所述水平杆长度方向设置的滑杆、设置于所述滑杆两端的限位滑轮，所述滑杆固定设置于所述升降导轨，所述限位滑轮包括通过轴承连接于所述滑杆一端的转轴、传动连接于所述转轴两端的内轮、固定连接于所述内轮远离所述转轴一侧的外轮，所述竖杆正对所述升降导轨的侧面为滑移面，所述竖杆位于所述滑移面两侧的侧面为限位面，所述内轮的外周壁与所述滑移面相抵，所述外轮均设置于所述限位面的外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水洗槽内设置有液位传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述龙门架对应所述升降导轨的升降活动行程顶部的位置设置有行程开关，所述行程开关与所述输送电机、提升电机电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：整体结构间配合更加紧密，生产加工更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的整体正视示意图。

图2是本实用新型的整体侧视示意图。

图中：1-水洗箱、2-龙门架、3-升降导轨、4-链轮、5-水洗槽、6-挂钩、7-竖杆、8-水平杆、9-挂杆、10-挂带、11-滑杆、12-外轮、13-链轨。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2，一种单排式不锈钢水洗线，包括水洗箱1、设置于所述水洗箱1上方的输送线，所述输送线包括设置于所述水洗箱1顶侧的龙门架2、通过升降机构活动连接于所述龙门架2内的升降导轨3、设置于所述升降导轨3两端的链轮4、与两个所述链轮4传动连接的链轨13、传动连接于任一个所述链轮4的输送电机，所述链轨13的外侧均匀设置有若干个挂钩6，所述水洗箱1的顶侧沿所述链轨13的长度方向开设有不少于一个的水洗槽5，所述水洗槽5内设置有换能器，所述水洗箱1的外侧设置超声波发生器，所述换能器与所述超声波发生器电性连接。

由上述可知，本实用新型提供一种单排式不锈钢水洗线，包括水洗箱1、设置于水洗箱1上方的输送线，工件通过输送线在水洗箱1上方平移，并将工件放在水洗箱1内清洗，具体的，工件挂在链轨13的挂钩6上，链轨13与升降导轨3两端的链轮4传动连接，链轮4依靠输送电机驱动，使得链轨13环绕两个链轮4转动，挂钩6固定在链轮4上，形成循环的输送回路，升降导轨3在升降机构的带动下，可在龙门架2内上下运动，配合链轮4的转动，工件可在水平方向移动一定距离后，停止水平方向的移动，然后上下升降运动，将挂钩6上的工件放入到水洗槽5内，通过超声波发生器和换能器对工件进行清洗，清洗时间到达后，上升挂钩6，通过升降机构将挂钩6上的工件移出水洗槽5后，通过水平方向的移动，再将工件移至下一个水洗槽5或输送线的末端，进行下一次的清洗或完成清洗，因此，本实用新型减少了人工的操作，降低了工人的劳动强度，并提高了工作效率，进一步提高生产效益。

进一步作为优选的实施方式，所述水洗槽5设置有若干个，两个相邻所述挂钩6之间的距离等于两个相邻所述水洗槽5之间的中心距，使得链轨13带动挂钩6每输送一段距离后，水洗槽5的上方都对应设置有挂钩6，结构使用更加合理。

进一步作为优选的实施方式，所述龙门架2均匀设置有不少于两个，所述龙门架2包括设置于所述水洗箱1顶面两侧的竖杆7、连接于两条所述竖杆7顶端之间的水平杆8，相邻的两个所述水平杆8之间连接有挂杆9，所述升降机构设置有不少于一个，所述升降机构包括固定于所述挂杆9顶侧的卷筒、缠绕于卷筒外周壁的挂带10，所述挂带10的一端固定连接于所述升降导轨3，所述挂杆9的顶侧设置有提升电机，所述提升电机的输出端与所述卷筒传动连接，挂带10一端挂着升降导轨3，另一端则固定在卷筒的外周壁，并整体缠绕在卷筒外周壁，当需要将挂钩6上的工件下放到水洗槽5内时，提升电机驱动卷筒旋转，释放卷筒上的挂带10，从而将水平导轨下移，当需要将挂钩6上的工件移出水洗槽5时，提升电机驱动卷筒反向旋转，使卷筒上的挂带10卷回到卷筒上，从而将水平导轨上移，优选的，升降机构的数量可根据升降导轨3的长度以及挂带10的承载重力而定，可均匀分布在升降导轨3上。

进一步作为优选的实施方式，所述升降导轨3对应所述龙门架2的位置均设置有限位滑移机构，所述限位滑移机构包括沿所述水平杆8长度方向设置的滑杆11、设置于所述滑杆11两端的限位滑轮，所述滑杆11固定设置于所述升降导轨3，所述限位滑轮包括通过轴承连接于所述滑杆11一端的转轴、传动连接于所述转轴两端的内轮、固定连接于所述内轮远离所述转轴一侧的外轮12，所述竖杆7正对所述升降导轨3的侧面为滑移面，所述竖杆7位于所述滑移面两侧的侧面为限位面，所述内轮的外周壁与所述滑移面相抵，所述外轮12均设置于所述限位面的外侧，升降导轨3上下移动时，内轮在滑移面上移动并跟随转动，升降更加平稳，而外轮12则可防止升降过程中升降导轨3的晃动，限制了其晃动可活动的空间，避免内轮脱离滑移面的问题，并且外界与限位面接触时同样可转动，对上下升降不受影响。

进一步作为优选的实施方式，所述水洗槽5内设置有液位传感器，可监测水洗槽5内的液位面，避免液位过低的现象。

进一步作为优选的实施方式，所述龙门架2对应所述升降导轨3的升降活动行程顶部的位置设置有行程开关，所述行程开关与所述输送电机、提升电机电性连接，当升降导轨3上升到升降活动行程的顶部时，与行程开关相接触，使提升电机停止工作，并反馈控制输送电机开始工作，输送工件，同样的可在龙门架2上设置位移传感器，监测链轨13的运动距离，当运动距离达到设定值后，则停止输送电机工作，并反馈控制提升电机工作，整个运行过程更加自动化。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种单排式不锈钢水洗线，其特征在于：包括水洗箱(1)、设置于所述水洗箱(1)上方的输送线，所述输送线包括设置于所述水洗箱(1)顶侧的龙门架(2)、通过升降机构活动连接于所述龙门架(2)内的升降导轨(3)、设置于所述升降导轨(3)两端的链轮(4)、与两个所述链轮(4)传动连接的链轨(13)、传动连接于任一个所述链轮(4)的输送电机，所述链轨(13)的外侧均匀设置有若干个挂钩(6)，所述水洗箱(1)的顶侧沿所述链轨(13)的长度方向开设有不少于一个的水洗槽(5)，所述水洗槽(5)内设置有换能器，所述水洗箱(1)的外侧设置有超声波发生器，所述换能器与所述超声波发生器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种单排式不锈钢水洗线，其特征在于：所述水洗槽(5)设置有若干个，两个相邻所述挂钩(6)之间的距离等于两个相邻所述水洗槽(5)之间的中心距。

3.根据权利要求1所述的一种单排式不锈钢水洗线，其特征在于：所述龙门架(2)均匀设置有不少于两个，所述龙门架(2)包括设置于所述水洗箱(1)顶面两侧的竖杆(7)、连接于两条所述竖杆(7)顶端之间的水平杆(8)，相邻的两个所述水平杆(8)之间连接有挂杆(9)，所述升降机构设置有不少于一个，所述升降机构包括固定于所述挂杆(9)顶侧的卷筒、缠绕于卷筒外周壁的挂带(10)，所述挂带(10)的一端固定连接于所述升降导轨(3)，所述挂杆(9)的顶侧设置有提升电机，所述提升电机的输出端与所述卷筒传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种单排式不锈钢水洗线，其特征在于：所述升降导轨(3)对应所述龙门架(2)的位置均设置有限位滑移机构，所述限位滑移机构包括沿所述水平杆(8)长度方向设置的滑杆(11)、设置于所述滑杆(11)两端的限位滑轮，所述滑杆(11)固定设置于所述升降导轨(3)，所述限位滑轮包括通过轴承连接于所述滑杆(11)一端的转轴、传动连接于所述转轴两端的内轮、固定连接于所述内轮远离所述转轴一侧的外轮(12)，所述竖杆(7)正对所述升降导轨(3)的侧面为滑移面，所述竖杆(7)位于所述滑移面两侧的侧面为限位面，所述内轮的外周壁与所述滑移面相抵，所述外轮(12)均设置于所述限位面的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种单排式不锈钢水洗线，其特征在于：所述水洗槽(5)内设置有液位传感器。

6.根据权利要求2所述的一种单排式不锈钢水洗线，其特征在于：所述龙门架(2)对应所述升降导轨(3)的升降活动行程顶部的位置设置有行程开关，所述行程开关与所述输送电机、提升电机电性连接。