CN209531374U - 一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机，包括磁选机箱，所述磁选机箱的顶部设有进料口，所述磁选机箱内侧壁上设有成对的支撑块，所述支撑块上放置有过滤板，所述过滤板上设有提手，所述过滤板的下方设有两个磁辊，所述磁辊包括外侧的磁性轴和内部的转轴，磁性轴可围绕转轴转动，转轴的两端通过支架固定在磁选机箱的内侧壁上，所述磁辊的下方设有圆形挡块和锥形挡块。本实用新型首先使用过滤板对较大块的金属杂质除去，然后使用相对的两个磁辊对金属杂质进行吸附，物料掉落在锥形挡块和圆形挡块上并溅射在四周，被第一磁铁吸附，第二磁铁可对反弹的金属杂质进一步吸附，保证了对金属杂质彻底除去。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻米加工技术领域，尤其涉及一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机。
背景技术
目前，在稻谷收割后，会利用传统粮食加工设备对谷物内的杂质进行清除，然而传统加工粮食设备在长期使用后，杂质容易残留在谷物或机器设备中，无法有效的清除，往往需要人工进行二次清理，但人工操作不容易把杂质清除干净，也容易对谷物造成二次污染，降低粮食的品质。稻米加工过程中会掺杂进一些加工机器上的金属碎屑，这些碎屑基本都是磁性合金碎屑，目前一些稻米除金属杂质的设备无法对这些金属碎屑进行分级处理，不利于生产。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机，可以分级除去金属杂质，达到除杂效果好且保护设备的目的。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机，包括磁选机箱，所述磁选机箱的顶部设有进料口，所述磁选机箱内侧壁上设有成对的支撑块，所述支撑块上放置有过滤板，所述过滤板上设有提手，所述过滤板的两端与磁选机箱的内壁之间设有可拆卸的弹簧，磁选机箱的侧壁上开设有清理口且清理口的外侧设有清理门，所述清理口位于过滤板的上方，所述过滤板的下方设有两个磁辊，所述磁辊包括外侧的磁性轴和内部的转轴，磁性轴可围绕转轴转动，转轴的两端通过支架固定在磁选机箱的内侧壁上，所述磁辊的下方设有圆形挡块和锥形挡块，圆形挡块为半球形且弧面朝上，锥形挡块的顶点朝上，所述圆形挡块围绕锥形挡块设置且锥形挡块高于圆形挡块，所述锥形挡块通过第一转轴与设置在磁选机箱底部的电机相连，所述圆形挡块的下方连接有第二转轴且第二转轴的末端套设有第一锥齿轮，所述磁选机箱的内部设有倾斜的出料板，第一转轴和第二转轴均穿过出料板，所述出料板和磁选机箱的底面之间形成传动腔，所述第一转轴上套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于传动腔内，所述第二锥齿轮的水平两侧均设有隔板，隔板上穿设有传动轴，所述传动轴的两端设有第三锥齿轮和第四锥齿轮，其中第三锥齿轮和第一锥齿轮相啮合，第四锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述磁选机箱的侧壁上开设有出料口，所述出料板与出料口相连且出料口位于出料板的上方，所述磁选机箱的内侧壁上还设有若干块第一磁铁，第一磁铁围绕圆形挡块和锥形挡块设置。
所述第一转轴和第二转轴上均套设有第二磁铁。
所述第一转轴和第二转轴与出料板相交处设有橡胶密封圈。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在磁选机箱内部设置了多级金属除杂装置，首先使用过滤板对较大块的金属杂质除去，然后使用相对的两个磁辊对金属杂质进行吸附，物料掉落在锥形挡块和圆形挡块上并溅射在四周，被第一磁铁吸附，第二磁铁可对反弹的金属杂质进一步吸附，保证了对金属杂质彻底除去。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-磁选机箱；2-进料口；3-清理口；4-提手；5-过滤板；6-支撑块；7- 磁辊；8-第一磁铁；9-圆形挡块；10-出料口；11-第二磁铁；12-第一锥齿轮；13- 第二锥齿轮；14-电机；15-第四锥齿轮；16-锥形挡块；17-出料板；18-第三锥齿轮；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机，包括磁选机箱1，所述磁选机箱1的顶部设有进料口2，所述磁选机箱1内侧壁上设有成对的支撑块 6，所述支撑块6上放置有过滤板5，所述过滤板5上设有提手4，所述过滤板5 的两端与磁选机箱1的内壁之间设有可拆卸的弹簧，磁选机箱1的侧壁上开设有清理口3且清理口3的外侧设有清理门，所述清理口3位于过滤板5的上方，所述过滤板5的下方设有两个磁辊7，所述磁辊7包括外侧的磁性轴和内部的转轴，磁性轴可围绕转轴转动，转轴的两端通过支架固定在磁选机箱1的内侧壁上，所述磁辊7的下方设有圆形挡块9和锥形挡块16，圆形挡块9为半球形且弧面朝上，锥形挡块16的顶点朝上，所述圆形挡块9围绕锥形挡块16设置且锥形挡块 16高于圆形挡块9，所述锥形挡块16通过第一转轴与设置在磁选机箱1底部的电机14相连，所述圆形挡块9的下方连接有第二转轴且第二转轴的末端套设有第一锥齿轮12，所述磁选机箱1的内部设有倾斜的出料板17，第一转轴和第二转轴均穿过出料板17，所述出料板17和磁选机箱1的底面之间形成传动腔，所述第一转轴上套设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13均位于传动腔内，所述第二锥齿轮13的水平两侧均设有隔板，隔板上穿设有传动轴，所述传动轴的两端设有第三锥齿轮18和第四锥齿轮15，其中第三锥齿轮18和第一锥齿轮12相啮合，第四锥齿轮15和第二锥齿轮13相啮合，所述磁选机箱1 的侧壁上开设有出料口10，所述出料板17与出料口10相连且出料口10位于出料板17的上方，所述磁选机箱1的内侧壁上还设有若干块第一磁铁8，第一磁铁8围绕圆形挡块9和锥形挡块16设置。
所述第一转轴和第二转轴上均套设有第二磁铁11。
所述第一转轴和第二转轴与出料板17相交处设有橡胶密封圈。
本实用新型在磁选机箱1内部设置了多级金属除杂装置，首先使用过滤板5 对较大块的金属杂质除去，然后使用相对的两个磁辊7对金属杂质进行吸附，物料掉落在锥形挡块16和圆形挡块9上并溅射在四周，被第一磁铁8吸附，第二磁铁11可对反弹的金属杂质进一步吸附，保证了对金属杂质彻底除去。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机，其特征在于，包括磁选机箱(1)，所述磁选机箱(1)的顶部设有进料口(2)，所述磁选机箱(1)内侧壁上设有成对的支撑块(6)，所述支撑块(6)上放置有过滤板(5)，所述过滤板(5)上设有提手(4)，所述过滤板(5)的两端与磁选机箱(1)的内壁之间设有可拆卸的弹簧，磁选机箱(1)的侧壁上开设有清理口(3)且清理口(3)的外侧设有清理门，所述清理口(3)位于过滤板(5)的上方，所述过滤板(5)的下方设有两个磁辊(7)，所述磁辊(7)包括外侧的磁性轴和内部的转轴，磁性轴可围绕转轴转动，转轴的两端通过支架固定在磁选机箱(1)的内侧壁上，所述磁辊(7)的下方设有圆形挡块(9)和锥形挡块(16)，圆形挡块(9)为半球形且弧面朝上，锥形挡块(16)的顶点朝上，所述圆形挡块(9)围绕锥形挡块(16)设置且锥形挡块(16)高于圆形挡块(9)，所述锥形挡块(16)通过第一转轴与设置在磁选机箱(1)底部的电机(14)相连，所述圆形挡块(9)的下方连接有第二转轴且第二转轴的末端套设有第一锥齿轮(12)，所述磁选机箱(1)的内部设有倾斜的出料板(17)，第一转轴和第二转轴均穿过出料板(17)，所述出料板(17)和磁选机箱(1)的底面之间形成传动腔，所述第一转轴上套设有第二锥齿轮(13)，第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)均位于传动腔内，所述第二锥齿轮(13)的水平两侧均设有隔板，隔板上穿设有传动轴，所述传动轴的两端设有第三锥齿轮(18)和第四锥齿轮(15)，其中第三锥齿轮(18)和第一锥齿轮(12)相啮合，第四锥齿轮(15)和第二锥齿轮(13)相啮合，所述磁选机箱(1)的侧壁上开设有出料口(10)，所述出料板(17)与出料口(10)相连且出料口(10)位于出料板(17)的上方，所述磁选机箱(1)的内侧壁上还设有若干块第一磁铁(8)，第一磁铁(8)围绕圆形挡块(9)和锥形挡块(16)设置。
2.根据权利要求1所述的一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴上均套设有第二磁铁(11)。
3.根据权利要求1所述的一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机，其特征在于，所述第一转轴和第二转轴与出料板(17)相交处设有橡胶密封圈。
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| CN201822022589.1U CN209531374U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 一种分级除磁性金属杂质的稻米磁选机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958280A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-06-15 | 周奇艳 | 一种用于分离回收废品上金属杂质分离装置 |
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2018
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| CN112958280A (zh) * | 2021-02-27 | 2021-06-15 | 周奇艳 | 一种用于分离回收废品上金属杂质分离装置 |
| CN112958280B (zh) * | 2021-02-27 | 2023-06-13 | 兰陵县久振环保科技有限公司 | 一种用于分离回收废品上金属杂质分离装置 |
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