CN209531327U - 一种上胶胶槽胶水分散均匀装置 - Google Patents

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杨庆飞
罗家宝
蒋勇新
冯吉成
杨联慧
宋文斌
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Abstract

本实用新型公开一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,包括胶槽、进胶管路以及胶水分散板;该胶槽底部设置多个连接孔,多个连接孔间隔均匀排布;该进胶管路包括有主管路和多个与主管路连通的分叉管路,多个分叉管路分别与对应的连接孔连通;该胶水分散板固定在胶槽内并位于多个连接孔的上方,胶水分散板上有均匀分布整板面的类水龙头状的短管。通过设置有胶水分散板,并配合设置有短管,在胶水通过连接孔进入胶槽后,通过胶水分散板将胶水往胶槽内所有部位流动分散,根据流体力学,通过全方向多孔洞的胶水流动带动胶槽内胶水形成类搅拌的旋涡状流动分散,从而达到胶水均匀分散不易沉降的最佳效果,本实用新型具有可实现性难度低,成本低的特点。

Description

一种上胶胶槽胶水分散均匀装置
技术领域
本实用新型涉及覆铜板之半固化片生产设备领域技术,尤其是指一种上胶胶槽胶水分散均匀装置。
背景技术
随着电子行业的不断快速发展,对CCL的耐热性,稳定性提出更高的要求,而要提高CCL产品的耐热性及稳定性,高粉料含量的产品日益增多,而高粉料含量产品对其生产胶水中粉料分散性及沉降性提出更高的要求,这就需要更好的生产设备技术才能保证其稳定性生产。传统的CCL半固化片生设备技术中胶槽胶水仅通过其底部5个孔洞进入,并不能完全均匀分散在胶槽内,且除孔洞进胶位置胶水的不能全部分流动而容易产生粉料沉降。所以为适应行业高粉料含量产品的生产需求,需要提升CCL半固化片的生产设备技术。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,其能有效解决现有之胶槽不能将胶水完全均匀分散在胶槽内的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,包括胶槽、进胶管路以及胶水分散板;该胶槽底部设置多个连接孔,多个连接孔间隔均匀排布,每一连接孔的直径不小于5cm;该进胶管路包括有主管路和多个与主管路连通的分叉管路,多个分叉管路分别与对应的连接孔连通;该胶水分散板固定在胶槽内并位于多个连接孔的上方,胶水分散板上有均匀分布整板面的类水龙头状的短管。
作为一种优选方案,所述连接孔为至少五个,对应的,该分叉管路至少为五个。
作为一种优选方案,所述胶水分散板至胶槽的内底面之间的距离为5cm。
作为一种优选方案,所述胶槽的内底面往上5cm平面边角处设有用于放置和固定胶水分散板的卡位。
作为一种优选方案,所述短管的内径为1cm。
作为一种优选方案,所述胶水分散板为厚度是5mm的铜板,胶水分散板上开孔洞面积占总面积4/5,所述孔洞在板面积上均匀分布。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过设置有胶水分散板,并配合设置有短管,在胶水通过连接孔进入胶槽后,通过胶水分散板将胶水往胶槽内所有部位流动分散,根据流体力学,通过全方向多孔洞的胶水流动带动胶槽内胶水形成类搅拌的旋涡状流动分散,从而达到胶水均匀分散不易沉降的最佳效果,本实用新型具有可实现性难度低,成本低的特点。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例中胶水分散版的放大示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例中短管的放大示意图。
附图标识说明:
10、胶槽 11、连接孔
20、进胶管路 21、主管路
22、分叉管路 30、胶水分散板
40、短管。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括胶槽10、进胶管路20以及胶水分散板30。
该胶槽10底部设置多个连接孔11,多个连接孔11间隔均匀排布,每一连接孔11的直径不小于5cm;该进胶管路20包括有主管路21和多个与主管路21连通的分叉管路22,多个分叉管路22分别与对应的连接孔11连通;在本实施例中,所述连接孔11为至少五个,五个连接孔11并排间隔排布,对应的,该分叉管路22至少为五个。
该胶水分散板30固定在胶槽10内并位于多个连接孔11的上方,胶水分散板30上有均匀分布整板面的类水龙头状的短管40(即一弯管)。在本实施例中,所述胶水分散板30至胶槽10的内底面之间的距离为5cm,所述胶水分散板30为厚度是5mm的铜板,胶水分散板30上开孔洞面积占总面积4/5,所述孔洞在板面积上均匀分布;并且,所述胶槽10的内底面往上5cm平面边角处设有用于放置和固定胶水分散板的卡位(图中未示)。所述短管40的内径为1cm。
详述本实施例的工作原理如下:
工作时,所述胶水用气泵从进胶管路20的分叉管路22与胶槽10底部连通的连接孔11进入,进入胶水不断增多挤压到胶水分散板30时,胶水再从胶水分散板30上的短管40向胶槽10各方向流动分散,胶水随短管40胶水全方向不停流动,使得胶槽10内胶水内部形成类搅拌的旋涡状流动,而保证胶水在胶槽10内的分散均匀性,且不会出现沉降。
本实用新型的设计重点在于:通过设置有胶水分散板,并配合设置有短管,在胶水通过连接孔进入胶槽后,通过胶水分散板将胶水往胶槽内所有部位流动分散,根据流体力学,通过全方向多孔洞的胶水流动带动胶槽内胶水形成类搅拌的旋涡状流动分散,从而达到胶水均匀分散不易沉降的最佳效果,本实用新型具有可实现性难度低,成本低的特点。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,其特征在于:包括胶槽、进胶管路以及胶水分散板;该胶槽底部设置多个连接孔,多个连接孔间隔均匀排布,每一连接孔的直径不小于5cm;该进胶管路包括有主管路和多个与主管路连通的分叉管路,多个分叉管路分别与对应的连接孔连通;该胶水分散板固定在胶槽内并位于多个连接孔的上方,胶水分散板上有均匀分布整板面的类水龙头状的短管。
2.根据权利要求1所述的一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,其特征在于:所述连接孔为至少五个,对应的,该分叉管路至少为五个。
3.根据权利要求1所述的一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,其特征在于:所述胶水分散板至胶槽的内底面之间的距离为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,其特征在于:所述胶槽的内底面往上5cm平面边角处设有用于放置和固定胶水分散板的卡位。
5.根据权利要求1所述的一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,其特征在于:所述短管的内径为1cm。
6.根据权利要求1所述的一种上胶胶槽胶水分散均匀装置,其特征在于:所述胶水分散板为厚度是5mm的铜板,胶水分散板上开孔洞面积占总面积4/5,所述孔洞在板面积上均匀分布。
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