CN209487234U - 一种电缆套塑冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆套塑冷却装置，属于电缆生产制造技术领域。一种电缆套塑冷却装置，包括：循环装置以及水槽；循环装置包括水箱、至少一根进水管以及至少一根出水管；进水管的进水端和出水端分别与水箱和水槽连通；出水管的进水端和出水端分别与水槽和水箱连通；进水管的出水端设有导流件；导流件包括连接端和出口端；连接端与进水管的出水端连通，出口端呈扁平状并且出口端位于水槽的底部。本实用新型通过循环装置来进行冷却水的冷却，防止冷却水温度过高而降低产品质量。冷却水在进入水槽中时，不会对电缆产生冲击、不会产生气泡、速度平稳，从而避免对电缆表面产生损伤。

Description

一种电缆套塑冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产制造技术领域，具体涉及一种电缆套塑冷却装置。

背景技术

电缆在加工过程中，一般是将缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机来实现套塑，因此缆芯套塑后，需要进行降温处理。目前，对电缆的降温是将电缆通过水槽中，通过水槽进行降温，但是电缆生产周期较长时，冷却水的温度会逐渐上升，其降温效果会逐渐降低，导致产品质量下降。另外有通过循环水喷淋的方式进行降温，但是水的冲击会对影响电缆表面的光洁度，同时，电缆在冷却过程中会产生气泡，最终导致产品表面产生凹坑、凸起等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆套塑冷却装置，以解决现有对套塑完成后的电缆进行降温时，会导致产品质量下降的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电缆套塑冷却装置，包括：循环装置以及水槽；循环装置包括水箱、至少一根进水管以及至少一根出水管；进水管的进水端和出水端分别与水箱和水槽连通；出水管的进水端和出水端分别与水槽和水箱连通；进水管的出水端设有导流件；导流件包括连接端和出口端；连接端与进水管的出水端连通，出口端呈扁平状并且出口端位于水槽的底部。

本实用新型的循环装置用于水槽中冷却水的循环，冷却水从出水管流出后，进入水箱，再从进水管回流到水槽中，完成冷却水的冷却循环，不会因为冷却水的温度过高而影响产品的质量。同时，在进水管连通水槽的一端设有导流件，导流件出口端位于水槽的底部，冷却水流出后会直接在水中流动，不会对电缆表面产生冲击，同时冷却水会充满进水管，进水管流出的水不会产生气泡，避免对电缆表面产生损伤。导流件的出口端呈扁平状，使得冷却水从导流件流出时比较平缓，使得水槽中的冷却水不会发生较大的翻腾，也避免了电缆表面的损伤。

进一步地，上述导流件的中部设有呈倒置V型的钩挂部，钩挂部卡在水箱的侧板顶部。

本实用新型的导流件功过钩挂部卡在水箱侧壁的顶部，使得进水管的最高处始终高于水位线，避免冷却水回流倒灌。

进一步地，上述导流件的中部还设有呈弧形的缓流部，缓流部位于出口端与钩挂部之间，并且缓流部的截面尺寸沿钩挂部至出口端的方向逐渐增大。

本实用新型的缓流部可以将水流进行分散，水流最终从扁平状的出口端缓慢流入水槽中，避免冷却水较大程度的翻腾。

进一步地，上述出口端设有网格件。

本实用新型的网格件用于减缓水流的速度，使冷却水的流出更加平缓。

进一步地，上述出水管与所述进水管分别与所述水槽的两侧连接。

进一步地，上述出水管的进水端高于出口端。

本实用新型的出水管的进水端较高，可以根据水位逐渐上升而自动排水。出水管的进水端与出口端具有高度差，使得冷却水能够充分循环，避免冷却水进入水槽后直接进入出水管进行循环从而导致冷却水不能充分循环的问题。

进一步地，上述出水管与进水管沿水槽的延伸方向交错排列。

本实用新型出水管的进水端与出口端不但具有高度差，而且在水槽的延伸方向交错排列，使得冷却水能够充分循环。

进一步地，上述水槽的两端设有阻水件。

本实用新型的阻水件用于电缆的穿过并且阻挡冷却水的流出。

进一步地，上述阻水件的材质为海绵。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过循环装置来进行冷却水的冷却，防止冷却水温度过高而降低产品质量。冷却水在进入水槽中时，不会对电缆产生冲击、不会产生气泡、速度平稳，从而避免对电缆表面产生损伤。

附图说明

图1为本实用新型的电缆套塑冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型的电缆套塑冷却装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的水槽的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的水槽的横截面的结构示意图；

图5为本实用新型的导流件的结构示意图。

图中：10-循环装置；11-水箱；12-进水管；13-出水管；20-水槽；21-阻水件；30-导流件；31-连接端；32-出口端；33-钩挂部；34-缓流部；35-网格件；40-电缆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

请参照图1，一种电缆套塑冷却装置，包括：循环装置10和水槽20。循环装置10包括水箱11、三根进水管12以及两根出水管13。进水管12的进水端和出水端分别与水箱11和水槽20连通，出水管13的进水端和出水端分别与水槽20和水箱11连通。进水管12通过水泵与水箱11连通，水泵将水箱11中的冷却水泵入水槽20中，水槽20中的水位会逐渐上升，冷却水上升到一定高度时，从出水管13回流至水箱11中。在本实用新型的其它实施例中，进水管12和出水管13的数量为非零自然数。

请参照图2，水槽20的两端板的顶部设有缺口，缺口内设有由海绵制成的阻水件21，电缆40穿过水槽20时，会从两端的阻水件21中穿过，使电缆40的一部分能够置于水槽20中的循环水中进行降温，同时阻水件21也会阻止冷却水外溢或过快地外溢。在本实用新型的其它实施例中，阻水件21还可以是纱线等。

进水管12和出水管13分别与水槽20的两侧连接，并且三根进水管12和两根出水管13沿着水槽20的延伸方向呈交错排列。进水管12与水槽20连接的一端设有导流件30，导流件30流出的水流不会直接流入出水管13中，使得冷却水能够充分进行循环。

请参照图3至图5，导流件30包括连接端31和出口端32。连接端31与进水管12连接，出口端32位于水槽20的底部，并且出口端32低于出水管13的进水端，出口端32呈扁平状并设有网格件35，其出水口朝向出水管13所在的一侧。导流件30的中部设有呈V型的钩挂部33，钩挂部33卡在水槽20的侧板上。导流件30的中部还设有呈弧形的缓流部34，缓流部34位于出口端32与钩挂部33之间，并且缓流部34的截面尺寸沿钩挂部33至出口端32的方向逐渐增大。在本实施例中，网格件35为金属网。

电缆套塑冷却装置在工作时，水槽20中的冷却水从出水管13自动流入水箱11中，再通过水泵使冷却水从进水管12流入水槽20中。冷却水通过导流件30流入水槽20时，能够在导流件30中分散水流，降低水流速度，使得冷却水的流动比较平缓，水槽20中的冷却水不会发生较大的翻腾，不会对电缆40产生冲击，不会产生气泡，从而提高产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆套塑冷却装置，其特征在于，包括：循环装置(10)以及水槽(20)；所述循环装置(10)包括水箱(11)、至少一根进水管(12)以及至少一根出水管(13)；所述进水管(12)的进水端和出水端分别与所述水箱(11)和所述水槽(20)连通；所述出水管(13)的进水端和出水端分别与所述水槽(20)和所述水箱(11)连通；所述进水管(12)的出水端设有导流件(30)；所述导流件(30)包括连接端(31)和出口端(32)；所述连接端(31)与所述进水管(12)的出水端连通，所述出口端(32)呈扁平状并且所述出口端(32)位于所述水槽(20)的底部。

2.根据权利要求1所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述导流件(30)的中部设有呈倒置V型的钩挂部(33)，所述钩挂部(33)卡在所述水箱(11)的侧板顶部。

3.根据权利要求2所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述导流件(30)的中部还设有呈弧形的缓流部(34)，所述缓流部(34)位于所述出口端(32)与所述钩挂部(33)之间，并且所述缓流部(34)的截面尺寸沿所述钩挂部(33)至所述出口端(32)的方向逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述出口端(32)设有网格件(35)。

5.根据权利要求1所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述出水管(13)与所述进水管(12)分别与所述水槽(20)的两侧连接。

6.根据权利要求5所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述出水管(13)的进水端高于出口端(32)。

7.根据权利要求6所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述出水管(13)与所述进水管(12)沿所述水槽(20)的延伸方向交错排列。

8.根据权利要求1至7任一项所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述水槽(20)的两端设有阻水件(21)。

9.根据权利要求8所述的电缆套塑冷却装置，其特征在于，所述阻水件(21)的材质为海绵。