CN207611758U - 一种新型改进的金属线分流板结构 - Google Patents

Abstract

一种新型改进的金属线分流板结构，包括分流板、第二分流槽单元和第三分流槽单元；所述分流板上半部为梯形结构，下半部为矩形结构；两处所述第二分流槽单元各向下延伸呈两处所述第三分流槽单元。本实用新型组成分流槽的第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元内轮廓面均呈上半部为梯形结构，下半部为倒梯形结构，通过该结构的设计，利于在导流金属线时，通过其下半部的倒梯形结构，增加下半部金属线聚集叠加时所能聚集的数量，且通过其上半部的梯形结构，利于阻隔金属线聚集叠加时的高度，且也可有效的避免金属线从分流槽的两侧端面脱离出分流槽，保证金属线通过分流槽导流至下一工序中。

Description

一种新型改进的金属线分流板结构

技术领域

本实用新型涉及二极管配套结构技术领域，尤其涉及一种新型改进的金属线分流板结构。

背景技术

在金属线的导流装置中，通常金属线通过导板上的分流槽进行导流至下一工序中，但是现有技术中的导流装置经常造成金属线的堆积而导致生产效率低的状况。

例如申请号201520128678.8一种金属线分流板，包括导板、左挡板和右挡板，所述的导板呈带有梯形顶部的六边形结构，所述的左挡板和右挡板分别设置在导板的左右两侧，所述的导板上设置有分流槽，所述的分流槽包括第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、第四分流槽、第五分流槽、第六分流槽、第七分流槽以及第八分流槽，所述的第一分流槽、第二分流槽、第三分流槽、第四分流槽、第五分流槽、第六分流槽、第七分流槽分别通过第八分流槽在导板上表面呈镜像相对称的结构。通过上述方式，本实用新型提供的金属线分流板，用于安装在导流装置中，可以有效地将金属线通过导板上的分流槽分散均匀的导流至下一工序中，不易造成金属线的堆积而导致生产效率低的状况。

本发明人发现，上述专利在实际使用时存在以下问题：

1.金属线在通过导板上的分流槽分散均匀的导流至下一工序的过程中，金属线易在导流过程中聚集叠加在一起，因并无相应的抑制叠加高度的设计，使得部分聚集叠加的金属线高于分流槽的深度，易导致部分金属线脱离分流槽，导致该部分金属线无法顺利导流到下一工序中。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型改进的金属线分流板结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型改进的金属线分流板结构，以解决上述背景技术中提出的金属线在通过导板上的分流槽分散均匀的导流至下一工序的过程中，金属线易在导流过程中聚集叠加在一起，因并无相应的抑制叠加高度的设计，使得部分聚集叠加的金属线高于分流槽的深度，易导致部分金属线脱离分流槽，导致该部分金属线无法顺利导流到下一工序中的问题。

本实用新型改进的金属线分流板结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种新型改进的金属线分流板结构，其中，该新型改进的金属线分流板结构包括有：

分流板、右挡板、左挡板、分流槽、第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元；

所述分流板上半部为梯形结构，下半部为矩形结构；所述分流板的右侧焊接有右挡板，且分流板的左侧焊接有左挡板；所述右挡板内端面和左挡板内端面均与分流板顶端面之间呈75°夹角；所述分流板顶部开设有两组所述分流槽；单组所述分流槽由第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元共同组成；所述第一分流槽单元向下延伸呈两处所述第二分流槽单元；两处所述第二分流槽单元各向下延伸呈两处所述第三分流槽单元。

进一步的，所述第一分流槽单元与第二分流槽单元的宽度相一致。

进一步的，所述第三分流槽单元的宽度为第二分流槽单元宽度的三分之二。

进一步的，所述分流槽的深度为分流板总厚度的三分之二。

进一步的，所述第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元内轮廓面均呈上半部为梯形结构，下半部为倒梯形结构。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型组成分流槽的第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元内轮廓面均呈上半部为梯形结构，下半部为倒梯形结构，通过该结构的设计，利于在导流金属线时，通过其下半部的倒梯形结构，增加下半部金属线聚集叠加时所能聚集的数量，且通过其上半部的梯形结构，利于阻隔金属线聚集叠加时的高度，且也可有效的避免金属线从分流槽的两侧端面脱离出分流槽，保证金属线通过分流槽导流至下一工序中。

2.本实用新型第一分流槽单元与第二分流槽单元的宽度相一致，使得在导流金属线过程中，不会因分流槽过于窄小而导致发生堵塞现象，进一步的，第三分流槽单元的宽度为第二分流槽单元宽度的三分之二，在不会发生堵塞的基础上，利于金属线在通过第三分流槽单元进入下一工序时，减少一同进入的金属线的数量，避免因过多的金属线一同进入而造成下一工序出现杂乱的现象的发生。

3.本实用新型分流槽的深度为分流板总厚度的三分之二，增加在导流金属线时所能一同导流金属线的数量，加快效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型轴视结构示意图；

图4为本实用新型分流槽结构示意图。

图中：1、分流板，2、右挡板，3、左挡板，4、分流槽，401、第一分流槽单元，402、第二分流槽单元，403、第三分流槽单元。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图4，一种新型改进的金属线分流板结构，包括有：

分流板1、右挡板2、左挡板3、分流槽4、第一分流槽单元401、第二分流槽单元402和第三分流槽单元403；

分流板1上半部为梯形结构，下半部为矩形结构；分流板1的右侧焊接有右挡板2，且分流板1的左侧焊接有左挡板3；右挡板2内端面和左挡板3内端面均与分流板1顶端面之间呈75°夹角；分流板1顶部开设有两组分流槽4；单组分流槽4由第一分流槽单元401、第二分流槽单元402和第三分流槽单元403共同组成；第一分流槽单元401向下延伸呈两处第二分流槽单元402；两处第二分流槽单元402各向下延伸呈两处第三分流槽单元403。

其中，第一分流槽单元401与第二分流槽单元402的宽度相一致，使得在导流金属线过程中，不会因分流槽4过于窄小而导致发生堵塞现象；

其中，第三分流槽单元403的宽度为第二分流槽单元402宽度的三分之二，在不会发生堵塞的基础上，利于金属线在通过第三分流槽单元403进入下一工序时，减少一同进入的金属线的数量，避免因过多的金属线一同进入而造成下一工序出现杂乱的现象的发生；

其中，分流槽4的深度为分流板1总厚度的三分之二，增加在导流金属线时所能一同导流金属线的数量，加快效率；

其中，第一分流槽单元401、第二分流槽单元402和第三分流槽单元403内轮廓面均呈上半部为梯形结构，下半部为倒梯形结构，通过该结构的设计，利于在导流金属线时，通过其下半部的倒梯形结构，增加下半部金属线聚集叠加时所能聚集的数量，且通过其上半部的梯形结构，利于阻隔金属线聚集叠加时的高度，且也可有效的避免金属线从分流槽4的两侧端面脱离出分流槽4，保证金属线通过分流槽4导流至下一工序中。

本实施例的具体使用方式与作用：

组成分流槽4的第一分流槽单元401、第二分流槽单元402和第三分流槽单元403内轮廓面均呈上半部为梯形结构，下半部为倒梯形结构，通过该结构的设计，利于在导流金属线时，通过其下半部的倒梯形结构，增加下半部金属线聚集叠加时所能聚集的数量，且通过其上半部的梯形结构，利于阻隔金属线聚集叠加时的高度，且也可有效的避免金属线从分流槽4的两侧端面脱离出分流槽4，保证金属线通过分流槽4导流至下一工序中；

第一分流槽单元401与第二分流槽单元402的宽度相一致，使得在导流金属线过程中，不会因分流槽4过于窄小而导致发生堵塞现象，进一步的，第三分流槽单元403的宽度为第二分流槽单元402宽度的三分之二，在不会发生堵塞的基础上，利于金属线在通过第三分流槽单元403进入下一工序时，减少一同进入的金属线的数量，避免因过多的金属线一同进入而造成下一工序出现杂乱的现象的发生；

分流槽4的深度为分流板1总厚度的三分之二，增加在导流金属线时所能一同导流金属线的数量，加快效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种新型改进的金属线分流板结构，其特征在于：所述的新型改进的金属线分流板结构包括有：

分流板、右挡板、左挡板、分流槽、第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元；

所述分流板上半部为梯形结构，下半部为矩形结构；所述分流板的右侧焊接有右挡板，且分流板的左侧焊接有左挡板；所述右挡板内端面和左挡板内端面均与分流板顶端面之间呈75°夹角；所述分流板顶部开设有两组所述分流槽；单组所述分流槽由第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元共同组成；所述第一分流槽单元向下延伸呈两处所述第二分流槽单元；两处所述第二分流槽单元各向下延伸呈两处所述第三分流槽单元。

2.根据权利要求1所述的新型改进的金属线分流板结构，其特征在于：所述第一分流槽单元与第二分流槽单元的宽度相一致。

3.根据权利要求1或2所述的新型改进的金属线分流板结构，其特征在于：所述第三分流槽单元的宽度为第二分流槽单元宽度的三分之二。

4.根据权利要求1所述的新型改进的金属线分流板结构，其特征在于：所述第三分流槽单元的宽度为第二分流槽单元宽度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的新型改进的金属线分流板结构，其特征在于：所述第一分流槽单元、第二分流槽单元和第三分流槽单元内轮廓面均呈上半部为梯形结构，下半部为倒梯形结构。