CN215542380U - 一种挤压涂布垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种挤压涂布垫片，包括片本体，所述片本体中部设有一分流凸起，片本体的两侧相对设置有向着分流凸起弯折的导流凸起；一所述导流凸起和分流凸起以及片本体包围形成存料空间；本实用新型通过对待涂布的浆料导流，促进浆料在挤压涂布过程中的均匀分布，提高涂布均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，特别是涉及一种挤压涂布垫片。
背景技术
锂离子电池近几年快速发展,对锂离子电池的安全性、一致性、以及电池的能量密度要求越来越高，想提高电池的安全性和一致性，提高电池的能量密度，对于电池生产制造过程中如何保证涂布过程面密度的稳定性，厚度的一致性，显得至关重要。保证涂布的面密度一致性，涂布厚度的稳定性，直接影响电池的一致性以及电池系统的安全性。
锂离子电池在生产过程中对挤压涂布质量要求很高，在涂布过程中浆料流体特性，在涂层起始点、终止点以及两侧边缘容易形成如半月形特征。涂布工艺中，极片边缘出现的厚度突增的形貌被称为“厚边”现象。这种厚边现象是不期望出现的，并影响电池的性能和一致性差问题。
锂离子电池极片的涂布通过固定在上下模头之间的垫片来设计流道，从而实现条带状涂层。模头垫片边缘往往是流体压力最大，电极浆料涂覆在集流体上，容易出现鼓边现象，垫片的形状会影响模头内流体的速度分布，最终影响涂层的形貌，特别是涂层边缘的形貌，优化垫片出口形状，可以改变浆料流动速度方向和大小，降低边缘浆料的应力状态，减弱或消除涂层厚边现象。垫片都是前期设计制作而成，实际生产中由于垫片原因涂敷后极片两侧厚度大，收卷后造成鼓边，卷径越大厚度叠加极片鼓边越严重，正极鼓边现象严重会造成辊压过程极片边缘的开裂，分切后极片边缘波浪边现象严重；负极鼓边现象严重，辊压后的极片边缘压实密度过大，电芯循环后，可能会造成极片边缘析锂，存在安全隐患。浪费原材料同时降低生产效率，从而提高生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种挤压涂布垫片，本实用新型通过对待涂布的浆料导流，促进浆料在挤压涂布过程中的均匀分布，提高涂布均匀性。
为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种挤压涂布垫片，包括片本体，所述片本体中部设有一分流凸起，片本体的两侧相对设置有向着分流凸起弯折的导流凸起；一所述导流凸起和分流凸起以及片本体包围形成存料空间。
进一步改进，所述导流凸起具有竖直面和水平面，在竖直面和水平面之间设有倾斜的第一导向面。本实用新型通过设置倾斜的第一导向面引导浆料从存料空间向边缘流动，保证涂覆的均匀性，防止出现边缘过厚的现象。
进一步改进，还包括一导流块，导流块安装于所述导流凸起的竖直面。所述导流凸起进一步限制浆料向边缘的流动，有效保证整体涂布的均匀性。
进一步改进，所述导流块朝向所述片本体的一侧具有一导流曲面。涂覆过程中，浆料依次经过导流块的导流曲面，导流块的竖直平面、第一导向面，再经过导流凸起的顶部形成缓和均匀的流动，有效保证边缘处浆料与极片中间厚度一致；浆料流动过程可控。浆料通过导流曲面、导流块、第一导向面以及导流凸起形成阶梯式斜角引导浆料稳定流出向上延伸，流体压力减小，更好的达到消除极片涂膜边缘区域厚度大的问题，有效的解决两侧收卷鼓包。
进一步改进，所述分流凸起朝向导流凸起的两侧分别装有所述导流块。本实用新型在分流凸起的两侧也分别设置导流块保证存料空间中浆料稳定且均匀的流出，保证整片极片均匀涂覆。
进一步改进，所述分流凸起上端还设有成对设置的第二导向面，所述第二导向面高于分流凸起两侧装有的所述导流块。通过导流块与第二导向面配合，进一步保证浆料流出的均匀性和稳定性。
进一步改进，所述导流凸起的上端面和所述分流凸起上端面距离存料空间底面的距离相同。本实用新型整体结构均匀对称性好，保证极片涂覆整体的均匀性和可控性。
进一步改进，所述导流凸起和所述分流凸起与所述片本体为一体结构。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将浆料均匀分散在垫片，通过垫片的存料空间将浆料均匀分散；而后在挤压涂布的过程中，导流凸起有效阻值浆料大量的向边缘处分散，控制浆料稳定且均匀的流动，抑制消除厚边现象达到边缘消薄的作用，解决两侧鼓包的问题，提升生产效率和合格率，同时也降低了生产成本；
本实用新型结构简单，方便使用。
从而实现本实用新型的上述目的。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一种挤压涂布垫片的主视图；
图2是图1中A处放大图；
图3是图1中B处放大图。
图中：
片本体1；分流凸起2；第二导向面21；导流凸起3；竖直面31；水平面32；第一导向面33；存料空间4；导流块5；导流曲面51。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实施例公开一种挤压涂布垫片，如图1所示，包括片本体1，所述片本体1中部设有一分流凸起2，片本体1的两侧相对设置有向着分流凸起2弯折的导流凸起3；一所述导流凸起3和分流凸起2以及片本体1包围形成存料空间4。
本实施例通过将浆料均匀分散在垫片，通过垫片的存料空间4将浆料均匀分散；而后在挤压涂布的过程中，导流凸起3有效阻值浆料大量的向边缘处分散，控制浆料稳定且均匀的流动，抑制消除厚边现象达到边缘消薄的作用，解决两侧鼓包的问题，提升生产效率和合格率，同时也降低了生产成本；本实施例结构简单，方便使用。
本实施例中所述导流凸起3具有竖直面31和水平面32，在竖直面31和水平面32之间设有倾斜的第一导向面33。本实施例通过设置倾斜的第一导向面33引导浆料从存料空间4向边缘流动，减少流体堆积，减小浆料压力使流体向斜角度运动，保证涂覆的均匀性，防止出现边缘过厚的现象。
本实施例中还包括一导流块5，导流块5安装于所述导流凸起3的竖直面31。导流块5增加浆料阻力，降低浆料流动速度使流体经过第一导向面33更加均匀，进一步限制浆料向边缘的流动，有效保证涂布整体的均匀性。
本实施例中所述导流块5朝向所述片本体1的一侧具有一导流曲面51。涂覆过程中，浆料依次经过导流块5的导流曲面51，导流块5的竖直平面、第一导向面33，再经过导流凸起3的顶部形成缓和均匀的流动，有效保证边缘处浆料与极片中间厚度一致；浆料流动过程可控。如图2所示，浆料通过导流曲面51、导流块5、第一导向面33以及导流凸起3形成阶梯式斜角，引导浆料稳定流出向上延伸，流体压力减小，更好的达到消除极片涂膜边缘区域厚度大的问题，有效的解决两侧收卷鼓包。
本实施例中如图3所示，所述分流凸起2朝向导流凸起3的两侧分别装有所述导流块5。本实施例在分流凸起2的两侧也分别设置导流块5保证存料空间4中浆料稳定且均匀的流出，保证整片极片均匀涂覆。
本实施例中所述分流凸起2上端还设有成对设置的第二导向面21，所述第二导向面21高于分流凸起2两侧装有的所述导流块5。通过导流块5与第二导向面21配合，进一步保证浆料流出的均匀性和稳定性。
本实施例中所述导流凸起3的上端面和所述分流凸起2上端面距离存料空间4底面的距离相同。本实施例整体结构均匀对称性好，保证极片涂覆整体的均匀性和可控性。
本实施例中所述导流凸起3和所述分流凸起2与所述片本体1为一体结构。本实施例结构稳定，长时间使用不易变形；分流凸起2的上端面的宽度控制极耳宽度，分流凸起2与导流凸起3之间的距离控制涂布敷料区宽度。
涂布垫片用于电池生产过程中极片加工，该极片包括基材层和涂布层，此涂布层就是通过上述涂布垫片挤压浆料涂覆在基材层上。在垫片一通过安装孔安装在涂布的挤压模头上。
上述实施例和图式并非限定本实施例的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实施例的专利范畴。
Claims (8)
1.一种挤压涂布垫片，其特征在于：包括片本体，所述片本体中部设有一分流凸起，片本体的两侧相对设置有向着分流凸起弯折的导流凸起；一所述导流凸起和分流凸起以及片本体包围形成存料空间。
2.如权利要求1所述的一种挤压涂布垫片，其特征在于：所述导流凸起具有竖直面和水平面，在竖直面和水平面之间设有倾斜的第一导向面。
3.如权利要求2所述的一种挤压涂布垫片，其特征在于：还包括一导流块，导流块安装于所述导流凸起的竖直面。
4.如权利要求3所述的一种挤压涂布垫片，其特征在于：所述导流块朝向所述片本体的一侧具有一导流曲面。
5.如权利要求3所述的一种挤压涂布垫片，其特征在于：所述分流凸起朝向导流凸起的两侧分别装有所述导流块。
6.如权利要求5所述的一种挤压涂布垫片，其特征在于：所述分流凸起上端还设有成对设置的第二导向面，所述第二导向面高于分流凸起两侧装有的所述导流块。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种挤压涂布垫片，其特征在于：所述导流凸起的上端面和所述分流凸起上端面距离存料空间底面的距离相同。
8.如权利要求7所述的一种挤压涂布垫片，其特征在于：所述导流凸起和所述分流凸起与所述片本体为一体结构。
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