CN206326854U - 一种智能控制式3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控制式3D打印机，包括支架、竖向导轨、输料管、定型板、模具板、插电座、第一入料斗、梁架、控制台、第二入料斗、档位器、导热管、转盘、加热盘和支撑脚，所述支架的外表面上镶嵌有竖向导轨，且支架的下侧安装有支撑脚，所述导热管的两侧端口固定连接有支撑脚，所述转盘的下侧装设有导热管，所述加热盘的下侧设置有转盘，且加热盘通过转盘与导热管相连接，所述支撑脚的中间部位设置有加热盘。该智能控制式3D打印机，设置有定型板和转盘使得打印机在工作时能够自由变换角度以便打印工作，同时设置有加热盘和加热管使得打印机能够通过加热进行加速固定工作，使得打印效果更加明显，结构相对简单，使用较为便捷。

Description

一种智能控制式3D打印机

技术领域

本实用新型涉及一种打印设备技术领域，具体为一种智能控制式3D打印机。

背景技术

日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

目前市场上的3D打印机的智能化程度不高，使用较为不便，不能够根据人们的需求打印出想要的东西，同时也不能够进行加热快速定型工作，使用效果不理想，因此，需要创造出一种新型的3D打印机来解决这些问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控制式3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种智能控制式3D打印机，包括支架、竖向导轨、输料管、定型板、模具板、插电座、第一入料斗、梁架、控制台、第二入料斗、档位器、导热管、转盘、加热盘和支撑脚，所述支架的外表面上镶嵌有竖向导轨，且支架的下侧安装有支撑脚，所述竖向导轨的中间部位设置有模具板，所述输料管的上侧装设有梁架，且输料管通过梁架与第一入料斗相连通，所述定型板的外侧包裹有模具板，所述模具板的上侧装设有输料管，且模具板通过输料管与梁架相连接，所述插电座的右侧设置有支撑脚，所述第一入料斗的下侧安装有梁架，且第一入料斗通过梁架与控制台相连接，所述梁架的外表面上镶嵌有控制台，所述控制台的右侧装设有第二入料斗，所述档位器的下侧端口设置有加热盘，所述导热管的两侧端口固定连接有支撑脚，所述转盘的下侧装设有导热管，所述加热盘的下侧设置有转盘，且加热盘通过转盘与导热管相连接，所述支撑脚的中间部位设置有加热盘。

优选的，所述竖向导轨上设置有凹槽，且与模具板相对应。

优选的，所述模具板的上下移动最大距离为35cm。

优选的，所述转盘上设置有转轴和罗盘。

优选的，所述输料管上设置有滤网和控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能控制式3D打印机，设置有定型板和转盘使得打印机在工作时能够自由变换角度以便打印工作，同时设置有加热盘和加热管使得打印机能够通过加热进行加速固定工作，使得打印效果更加明显，结构相对简单，使用较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支架，2、竖向导轨，3、输料管，4、定型板，5、模具板，6、插电座，7、第一入料斗，8、梁架，9、控制台，10、第二入料斗，11、档位器，12、导热管，13、转盘，14、加热盘，15、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种智能控制式3D打印机，包括支架1、竖向导轨2、输料管3、定型板4、模具板5、插电座6、第一入料斗7、梁架8、控制台9、第二入料斗10、档位器11、导热管12、转盘13、加热盘14和支撑脚15，支架1的外表面上镶嵌有竖向导轨2，且支架1的下侧安装有支撑脚15，竖向导轨2的中间部位设置有模具板5，竖向导轨2上设置有凹槽，且与模具板5相对应，输料管3的上侧装设有梁架8，且输料管3通过梁架8与第一入料斗7相连通，输料管3上设置有滤网和控制阀门，定型板4的外侧包裹有模具板5，模具板5的上侧装设有输料管3，且模具板5通过输料管3与梁架8相连接，模具板5的上下移动最大距离为35cm，插电座6的右侧设置有支撑脚15，第一入料斗7的下侧安装有梁架8，且第一入料斗7通过梁架8与控制台9相连接，梁架8的外表面上镶嵌有控制台9，控制台9的右侧装设有第二入料斗10，档位器11的下侧端口设置有加热盘14，导热管12的两侧端口固定连接有支撑脚15，转盘13的下侧装设有导热管12，转盘13上设置有转轴和罗盘，加热盘14的下侧设置有转盘13，且加热盘14通过转盘13与导热管12相连接，支撑脚15的中间部位设置有加热盘14。

工作原理：在使用该智能控制式3D打印机时，首先将插电座6接上电源为装置提供电力，将液态料品通过第一入料斗7和第二入料斗10倒入输料管3内部，通过输料管3注入模具板5上，定型板4对模具板5上的液态进行定型工作，通过加热盘14对液体进行快速烘干定型，反复操作即可完成3D打印工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能控制式3D打印机，包括支架（1）、竖向导轨（2）、输料管（3）、定型板（4）、模具板（5）、插电座（6）、第一入料斗（7）、梁架（8）、控制台（9）、第二入料斗（10）、档位器（11）、导热管（12）、转盘（13）、加热盘（14）和支撑脚（15），其特征在于：所述支架（1）的外表面上镶嵌有竖向导轨（2），且支架（1）的下侧安装有支撑脚（15），所述竖向导轨（2）的中间部位设置有模具板（5），所述输料管（3）的上侧装设有梁架（8），且输料管（3）通过梁架（8）与第一入料斗（7）相连通，所述定型板（4）的外侧包裹有模具板（5），所述模具板（5）的上侧装设有输料管（3），且模具板（5）通过输料管（3）与梁架（8）相连接，所述插电座（6）的右侧设置有支撑脚（15），所述第一入料斗（7）的下侧安装有梁架（8），且第一入料斗（7）通过梁架（8）与控制台（9）相连接，所述梁架（8）的外表面上镶嵌有控制台（9），所述控制台（9）的右侧装设有第二入料斗（10），所述档位器（11）的下侧端口设置有加热盘（14），所述导热管（12）的两侧端口固定连接有支撑脚（15），所述转盘（13）的下侧装设有导热管（12），所述加热盘（14）的下侧设置有转盘（13），且加热盘（14）通过转盘（13）与导热管（12）相连接，所述支撑脚（15）的中间部位设置有加热盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制式3D打印机，其特征在于：所述竖向导轨（2）上设置有凹槽，且与模具板（5）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制式3D打印机，其特征在于：所述模具板（5）的上下移动最大距离为35cm。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制式3D打印机，其特征在于：所述转盘（13）上设置有转轴和罗盘。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制式3D打印机，其特征在于：所述输料管（3）上设置有滤网和控制阀门。