CN209531202U - 一种自动化金属材料喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化金属材料喷漆装置，包括安装底座、推动把手、涂料搅拌桶、进料口、紧固轴承、搅拌轴、搅拌叶片、旋转电机、出料管道、抽漆泵、喷漆管道、喷枪以及加热机构。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种自动化金属材料喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面喷漆领域，具体为一种自动化金属材料喷漆装置。

背景技术

金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。目前市场上所使用的金属喷漆设备，在进行涂料搅拌时，搅拌效果较差，涂料搅拌桶内容易沉淀杂质，影响使用，且喷漆涂料受温度影响较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化金属材料喷漆装置，解决了现有金属喷漆设备搅拌问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化金属材料喷漆装置，包括安装底座、推动把手、涂料搅拌桶、进料口、紧固轴承、搅拌轴、搅拌叶片、旋转电机、出料管道、抽漆泵、喷漆管道、喷枪以及加热机构，所述推动把手安装在安装底座后端，所述涂料搅拌桶安装在安装底座上前端，所述进料口开在涂料搅拌桶上表面一侧，所述紧固轴承插装在涂料搅拌桶上表面中心处，所述搅拌轴插装在紧固轴承内，所述搅拌叶片均匀安装在搅拌轴上，所述旋转电机安装在涂料搅拌桶上，且旋转端与所述搅拌轴连接，所述出料管道插装在涂料搅拌桶内，所述抽漆泵进口端与出料管道连接，所述喷漆管道与抽漆泵出口端连接，所述喷枪安装在喷漆管道末端；

所述加热机构，其包括：加热盘管、进气口、出气口、蒸汽发生器、出气管道以及回气管道；

所述加热盘管缠绕在涂料搅拌桶外侧表面上，所述进气口开在加热盘管一端，所述出气口开在加热盘管另一端，所述蒸汽发生器安装在安装底座上后端，所述出气管道安装在蒸汽发生器出气端，且与所述进气口连接，所述回气管道安装在蒸汽发生器进气端，其与所述出气口连接。

优选的，所述安装底座底部安装有移动滚轮。

优选的，所述进料口上活动铰接有密封盖。

优选的，所述搅拌叶片为5-6组。

优选的，所述喷枪上安装有控制开关；该控制开关用于控制喷枪开关。

优选的，所述涂料搅拌桶一侧内壁上安装有温度检测器；该温度检测器用于检测涂料搅拌桶内温度信号。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化金属材料喷漆装置，具备以下有益效果，本装置能够有效对涂料搅拌桶内的涂料进行搅拌，防止沉淀的产生，加热机构可对涂料搅拌桶进行加热，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种自动化金属材料喷漆装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述涂料搅拌桶示意图。

图3为本实用新型所述蒸汽发生器示意图。

图中：1、安装底座；2、推动把手；3、涂料搅拌桶；4、进料口；5、紧固轴承；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、旋转电机；9、出料管道；10、抽漆泵；11、喷漆管道；12、喷枪；13、加热盘管；14、进气口；15、出气口；16、蒸汽发生器；17、出气管道；18、回气管道；19、移动滚轮；20、密封盖；21、控制开关；22、温度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化金属材料喷漆装置，包括安装底座1、推动把手2、涂料搅拌桶3、进料口4、紧固轴承5、搅拌轴6、搅拌叶片7、旋转电机8、出料管道9、抽漆泵10、喷漆管道11、喷枪12以及加热机构，所述推动把手2安装在安装底座1后端，所述涂料搅拌桶3安装在安装底座1上前端，所述进料口4开在涂料搅拌桶3上表面一侧，所述紧固轴承5插装在涂料搅拌桶3上表面中心处，所述搅拌轴6插装在紧固轴承5内，所述搅拌叶片7均匀安装在搅拌轴6上，所述旋转电机8安装在涂料搅拌桶3上，且旋转端与所述搅拌轴6连接，所述出料管道9插装在涂料搅拌桶3内，所述抽漆泵10进口端与出料管道9连接，所述喷漆管道11与抽漆泵10出口端连接，所述喷枪12安装在喷漆管道11末端；所述加热机构，其包括：加热盘管13、进气口14、出气口15、蒸汽发生器16、出气管道17以及回气管道18；所述加热盘管13缠绕在涂料搅拌桶3外侧表面上，所述进气口14开在加热盘管13一端，所述出气口15开在加热盘管13另一端，所述蒸汽发生器16安装在安装底座1上后端，所述出气管道17安装在蒸汽发生器16出气端，且与所述进气口14连接，所述回气管道18安装在蒸汽发生器16进气端，其与所述出气口15连接；所述安装底座1底部安装有移动滚轮19；所述进料口4上活动铰接有密封盖20；所述搅拌叶片7为5-6组；所述喷枪12上安装有控制开关21；该控制开关21用于控制喷枪12开关；所述涂料搅拌桶3一侧内壁上安装有温度检测器22；该温度检测器22用于检测涂料搅拌桶3内温度信号。

下列为本案中使用的电器件型号：

旋转电机：SZ系列直流伺服电机。

下列为本案中器件的材质及形状说明：

涂料搅拌桶：Q235不锈钢材质。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：使用时，使用者将原料通过进料口4投入涂料搅拌桶3内，打开旋转电机8开关，旋转电机8开始工作，旋转电机8带动旋转端上的搅拌叶片7对涂料搅拌桶3内的原料进行充分搅拌，防止沉淀的产生，同时蒸汽发生器16开始工作，蒸汽发生器16产生蒸汽并通过出气管道17将蒸汽输送至加热盘管13内，加热盘管13可有效涂料搅拌桶3进行加热，提高搅拌效果，加热后的蒸汽通过回气管道18进入蒸汽发生器16内重新加热使用，温度检测器22收集并检测涂料搅拌桶3内温度信号，并将信号传递至控制器，控制器可以控制蒸汽发生器16的开关，搅拌后的喷漆涂料通过抽漆泵10抽出，使用者手持喷枪12可对金属表面进行喷漆处理。

作为优选方案，更进一步的，所述安装底座底部安装有移动滚轮。

作为优选方案，更进一步的，所述进料口上活动铰接有密封盖。

作为优选方案，更进一步的，所述搅拌叶片为5-6组。

作为优选方案，更进一步的，所述喷枪上安装有控制开关；该控制开关用于控制喷枪开关。

作为优选方案，更进一步的，所述涂料搅拌桶一侧内壁上安装有温度检测器；该温度检测器用于检测涂料搅拌桶内温度信号。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化金属材料喷漆装置，包括安装底座(1)、推动把手(2)、涂料搅拌桶(3)、进料口(4)、紧固轴承(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶片(7)、旋转电机(8)、出料管道(9)、抽漆泵(10)、喷漆管道(11)、喷枪(12)以及加热机构，其特征在于，所述推动把手(2)安装在安装底座(1)后端，所述涂料搅拌桶(3)安装在安装底座(1)上前端，所述进料口(4)开在涂料搅拌桶(3)上表面一侧，所述紧固轴承(5)插装在涂料搅拌桶(3)上表面中心处，所述搅拌轴(6)插装在紧固轴承(5)内，所述搅拌叶片(7)均匀安装在搅拌轴(6)上，所述旋转电机(8)安装在涂料搅拌桶(3)上，且旋转端与所述搅拌轴(6)连接，所述出料管道(9)插装在涂料搅拌桶(3)内，所述抽漆泵(10)进口端与出料管道(9)连接，所述喷漆管道(11)与抽漆泵(10)出口端连接，所述喷枪(12)安装在喷漆管道(11)末端；

所述加热机构，其包括：加热盘管(13)、进气口(14)、出气口(15)、蒸汽发生器(16)、出气管道(17)以及回气管道(18)；

所述加热盘管(13)缠绕在涂料搅拌桶(3)外侧表面上，所述进气口(14)开在加热盘管(13)一端，所述出气口(15)开在加热盘管(13)另一端，所述蒸汽发生器(16)安装在安装底座(1)上后端，所述出气管道(17)安装在蒸汽发生器(16)出气端，且与所述进气口(14)连接，所述回气管道(18)安装在蒸汽发生器(16)进气端，其与所述出气口(15)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化金属材料喷漆装置，其特征在于，所述安装底座(1)底部安装有移动滚轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化金属材料喷漆装置，其特征在于，所述进料口(4)上活动铰接有密封盖(20)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化金属材料喷漆装置，其特征在于，所述搅拌叶片(7)为5-6组。

5.根据权利要求1所述的一种自动化金属材料喷漆装置，其特征在于，所述喷枪(12)上安装有控制开关(21)；该控制开关(21)用于控制喷枪(12)开关。

6.根据权利要求1所述的一种自动化金属材料喷漆装置，其特征在于，所述涂料搅拌桶(3)一侧内壁上安装有温度检测器(22)；该温度检测器(22)用于检测涂料搅拌桶(3)内温度信号。