CN211412402U - 管道外防腐处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道外防腐处理装置，包括支架，设置在支架上的传送平台，在传送平台上设置有支撑架，在支撑架上固定有抛洒面板，在抛洒面板的顶部固定有聚乙烯粉末存储箱，在抛洒面板的底面均匀固定有喷洒孔，在聚乙烯粉末存储箱的侧部固定有气力输送管道，在传送平台上开设有平移滑槽，在平移滑槽内设置有滚珠丝杆，在传送平台的侧部固定有驱动电机，在平移滑槽内设置有滑块，在滑块上固定有旋转电机，在旋转电机的主轴上固定有定位轴杆，在定位轴杆内固定有电源和电加热块。本实用新型的结构设置合理，其可以快速实现管道的加热及聚乙烯粉末的喷洒，有利于提高喷洒的均匀性，有利于提高管道的加工质量与加工效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于管道加工技术领域，具体涉及一种管道外防腐处理装置。
背景技术
我们知道，管道防腐是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施，其是管道工程的重要组成内容。在管材外壁上涂覆聚乙烯涂层因其既具有防腐性能又具有很好的防护性能使其成为管道防腐行业中最为广泛使用的方法之一。
目前，人们对于管材外壁的涂覆聚乙烯多是通过人工抛洒聚乙烯粉末来实现的。在涂覆作业时，工人预先将管材加热至既定温度，再在管材外壁涂刷胶粘剂，然后手工将聚乙烯粉末抛洒在管材外壁上。聚乙烯粉末受热熔融，在胶粘剂的作用下最终粘附在管材上。显然，通过工人手工抛洒的聚乙烯粉末难以均匀地粘附在管材上，其产品质量难以保障；另外，手工抛洒聚乙烯粉末加重工人的劳动负担，其劳动强度大、作业效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的管道外防腐处理装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种管道外防腐处理装置，包括支架，设置在所述支架上的传送平台，在所述传送平台上设置有支撑架，在所述支撑架上固定有抛洒面板，所述抛洒面板与所述传送平台相平台，在所述抛洒面板的顶部固定有聚乙烯粉末存储箱，在所述抛洒面板的底面均匀固定有喷洒孔，在所述聚乙烯粉末存储箱的侧部固定有气力输送管道，聚乙烯粉末存储箱内的聚乙烯粉末在气力输送管道的作用下从喷洒孔内喷洒，在所述传送平台上开设有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述传送平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴上固定有定位轴杆，在所述定位轴杆内固定有电源和与所述电源相连接的电加热块。
在所述定位轴杆的外壁上均匀固定有弧形定位弹片，管道的套设在所述定位轴杆上并通过弧形定位弹片抵压在管道的内壁上实现定位。
在所述弧形定位弹片上固定有抵压齿槽，在所述定位轴杆和弧形定位弹片的表面均包覆有耐高温防护橡胶层。
在所述传送平台上设置有回收槽，所述回收槽处于平移滑槽的两侧。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其可以快速实现管道的加热及聚乙烯粉末的喷洒，有利于提高喷洒的均匀性，同时也有利于提高管道的加工质量与加工效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种管道外防腐处理装置，包括支架1，设置在所述支架上的传送平台2，在所述传送平台上设置有支撑架3，在所述支撑架上固定有抛洒面板4，所述抛洒面板与所述传送平台相平台，在所述抛洒面板的顶部固定有聚乙烯粉末存储箱5，在所述抛洒面板的底面均匀固定有喷洒孔6，在所述聚乙烯粉末存储箱的侧部固定有气力输送管道7，聚乙烯粉末存储箱内的聚乙烯粉末在气力输送管道的作用下从喷洒孔内喷洒，在所述传送平台上开设有平移滑槽8，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆9，在所述传送平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机10，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块11，在所述滑块上固定有旋转电机 12，在所述旋转电机的主轴上固定有定位轴杆13，在所述定位轴杆内固定有电源14和与所述电源相连接的电加热块15。
在所述定位轴杆的外壁上均匀固定有弧形定位弹片16，管道的套设在所述定位轴杆上并通过弧形定位弹片抵压在管道的内壁上实现定位。
在所述弧形定位弹片上固定有抵压齿槽17，在所述定位轴杆和弧形定位弹片的表面均包覆有耐高温防护橡胶层。
在所述传送平台上设置有回收槽，所述回收槽处于平移滑槽的两侧。用于收集喷洒后未落在管道表面的粉末体。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其可以快速实现管道的加热及聚乙烯粉末的喷洒，有利于提高喷洒的均匀性，同时也有利于提高管道的加工质量与加工效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管道外防腐处理装置，包括支架，设置在所述支架上的传送平台，在所述传送平台上设置有支撑架，在所述支撑架上固定有抛洒面板，所述抛洒面板与所述传送平台相平台，其特征在于：在所述抛洒面板的顶部固定有聚乙烯粉末存储箱，在所述抛洒面板的底面均匀固定有喷洒孔，在所述聚乙烯粉末存储箱的侧部固定有气力输送管道，聚乙烯粉末存储箱内的聚乙烯粉末在气力输送管道的作用下从喷洒孔内喷洒，在所述传送平台上开设有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆，在所述传送平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴上固定有定位轴杆，在所述定位轴杆内固定有电源和与所述电源相连接的电加热块。
2.根据权利要求1所述的管道外防腐处理装置，其特征在于：在所述定位轴杆的外壁上均匀固定有弧形定位弹片，管道的套设在所述定位轴杆上并通过弧形定位弹片抵压在管道的内壁上实现定位。
3.根据权利要求2所述的管道外防腐处理装置，其特征在于：在所述弧形定位弹片上固定有抵压齿槽，在所述定位轴杆和弧形定位弹片的表面均包覆有耐高温防护橡胶层。
4.根据权利要求3所述的管道外防腐处理装置，其特征在于：在所述传送平台上设置有回收槽，所述回收槽处于平移滑槽的两侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921692338.2U CN211412402U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 管道外防腐处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921692338.2U CN211412402U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 管道外防腐处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211412402U true CN211412402U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72285622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921692338.2U Active CN211412402U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 管道外防腐处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211412402U (zh) |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921692338.2U patent/CN211412402U/zh active Active
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