CN209530916U - 一种移液管装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移液管装配工装,旨在解决移液管插装到移液管架上工作效率低,影响了整体检测进度的不足。该实用新型包括底板、设置在底板下方的顶升板,底板上安装若干呈矩形阵列布置的插柱,底板上安装若干根导杆,导杆活动插装在顶升板上,导杆上套装复位弹簧,复位弹簧抵接在底板和顶升板之间;顶升板上和插柱一一对应设有若干根顶杆,插柱为中空结构,插柱内安装若干自定心机构,自定心机构包括至少三个均布设置的滑孔、可滑动安装在滑孔中的定心块和滑块,定心块和滑块连接,滑孔径向贯通到插柱外壁,定心块靠近插柱外壁设置,滑块和顶杆之间铰接推杆,推杆从上往下向靠近顶杆方向倾斜设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装,更具体地说,它涉及一种移液管装配工装。
背景技术
目前,实际工作过程中需要将多个移液管安装到移液管架上,然后将移液管架置于检测设备进行相关检测,传统的做法是将移液管一根根插装到移液管架上的插孔中,等全部移液管插装完成后再将移液管架置于设备中进行相关检测,这种操作方便速度慢,影响了整体检测进度。
实用新型内容
本实用新型克服了移液管插装到移液管架上工作效率低,影响了整体检测进度的不足,提供了一种移液管装配工装,通过该工装使移液管一次性插装到移液管架上,大大提高了工作效率,有利于加快整体检测进度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种移液管装配工装,包括底板、设置在底板下方的顶升板,底板上安装若干呈矩形阵列布置的插柱,底板上安装若干根导杆,导杆活动插装在顶升板上,导杆上套装复位弹簧,复位弹簧抵接在底板和顶升板之间;顶升板上和插柱一一对应设有若干根顶杆,插柱为中空结构,插柱内安装若干自定心机构,自定心机构包括至少三个均布设置的滑孔、可滑动安装在滑孔中的定心块和滑块,定心块和滑块连接,滑孔径向贯通到插柱外壁,定心块靠近插柱外壁设置,滑块和顶杆之间铰接推杆,推杆从上往下向靠近顶杆方向倾斜设置。
移液管装配工装使用时,将移液管一个个插装在插柱上,插柱上插满移液管后,相互压动底板和顶升板,顶升杆在插柱内向上移动,通过推杆、滑块将定心块径向向外推动,使均布设置的至少三个定心块同步抵接到移液管内壁上,对移液管定心,调整移液管到端正位置,之后将移液管架套装到移液管上,移液管架上的插孔与移液管一一对应插装;最后倒置整个工装并将整个工装置于检测设备中并取下底板和顶升板,使完成多个移液管一次性插装到移液管架上的操作。通过这种移液管装配工装使多个移液管一次性插装到移液管架上,大大提高了工作效率,有利于加快整体检测进度。在移液管架插装到移液管上之前通过自定心机构调整移液管到端正位置,防止移液管处于偏斜位置而使移液管架上的插孔不能与移液管完全对准,从而使移液管架不能精准地插装到移液管上。
作为优选,插柱包括依次螺纹连接在一起的上段、中段、下段,自定心机构设有两个,一个设置在中段的上端位置,另一个设置在下段的上端位置。这种结构设置的插柱便于内部自定心机构的安装。
作为优选,插柱上端设有上小下大的锥形导向头,插柱由下往上逐渐变细。这种结构的插柱便于移液管的插装。
作为优选,定心块外壁呈弧形结构。弧形结构的定心块有利于提高自定心效果。
作为优选,插柱内壁上和滑孔对应位置设有径向设置的延伸柱,滑孔贯穿延伸柱,延伸柱外壁上设有避让槽,推杆穿过避让槽。延伸柱的设置有利于延长滑孔长度,避让槽便于推杆的安装。
作为优选,顶杆下端紧固连接限位座,限位座连接在顶升板上,限位座上表面和底座下表面之间设有顶升间隙。限位座对顶杆向下移动的距离进行限制,防止顶杆上升过头。
作为优选,底板上和插柱一一对应设有若干安装孔,插柱与安装孔插装在一起,插柱下端外边缘设有限位凸缘,安装孔下端开口边缘设有限位槽,限位凸环适配安装在限位槽中。插柱与底板的安装方便可靠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)通过这种移液管装配工装使多个移液管一次性插装到移液管架上,大大提高了工作效率,有利于加快整体检测进度;(2)在移液管架插装到移液管上之前通过自定心机构调整移液管到端正位置,防止移液管处于偏斜位置而使移液管架上的插孔不能与移液管完全对准,从而使移液管架不能精准地插装到移液管上。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的自定心机构位置的局部放大示意图;
图4是本实用新型的使用状态的结构示意图;
图中:1、底板,2、顶升板,3、插柱,4、导杆,5、复位弹簧,6、顶杆,7、自定心机构,8、滑孔,9、定心块,10、滑块,11、推杆,12、上段,13、中段,14、下段,15、锥形导向头,16、延伸柱,17、避让槽,18、限位座,19、顶升间隙,20、安装孔,21、限位凸缘,22、限位槽,23、移液管,24、移液管架。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种移液管装配工装(参见附图1至附图4),包括底板1、设置在底板下方的顶升板2,底板上安装若干呈矩形阵列布置的插柱3,底板上安装若干根导杆4,导杆活动插装在顶升板上,导杆上套装复位弹簧5,复位弹簧抵接在底板和顶升板之间;顶升板上和插柱一一对应设有若干根顶杆6,插柱为中空结构,插柱内安装若干自定心机构7,自定心机构包括至少三个均布设置的滑孔8、可滑动安装在滑孔中的定心块9和滑块10,本实施例中自定心机构包括三个均布设置的滑孔,定心块和滑块连接,滑孔径向贯通到插柱外壁,定心块靠近插柱外壁设置,滑块和顶杆之间铰接推杆11,推杆从上往下向靠近顶杆方向倾斜设置。插柱包括依次螺纹连接在一起的上段12、中段13、下段14,自定心机构设有两个,一个设置在中段的上端位置,另一个设置在下段的上端位置。插柱上端设有上小下大的锥形导向头15,插柱由下往上逐渐变细。定心块外壁呈弧形结构。插柱内壁上和滑孔对应位置设有径向设置的延伸柱16,滑孔贯穿延伸柱,延伸柱外壁上设有避让槽,推杆穿过避让槽17。顶杆下端紧固连接限位座18,限位座连接在顶升板上,限位座上表面和底座下表面之间设有顶升间隙19。底板上和插柱一一对应设有若干安装孔20,插柱与安装孔插装在一起,插柱下端外边缘设有限位凸缘21,安装孔下端开口边缘设有限位槽22,限位凸环适配安装在限位槽中。
移液管装配工装使用时,将移液管23一个个插装在插柱上,插柱上插满移液管后,相互压动底板和顶升板,顶升杆在插柱内向上移动,通过推杆、滑块将定心块径向向外推动,使均布设置的至少三个定心块同步抵接到移液管内壁上,对移液管定心,调整移液管到端正位置,之后将移液管架24套装到移液管上,移液管架上的插孔与移液管一一对应插装;最后倒置整个工装并将整个工装置于检测设备中并取下底板和顶升板,使完成多个移液管一次性插装到移液管架上的操作。通过这种移液管装配工装使多个移液管一次性插装到移液管架上,大大提高了工作效率,有利于加快整体检测进度。在移液管架插装到移液管上之前通过自定心机构调整移液管到端正位置,防止移液管处于偏斜位置而使移液管架上的插孔不能与移液管完全对准,从而使移液管架不能精准地插装到移液管上。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种移液管装配工装,其特征是,包括底板、设置在底板下方的顶升板,底板上安装若干呈矩形阵列布置的插柱,底板上安装若干根导杆,导杆活动插装在顶升板上,导杆上套装复位弹簧,复位弹簧抵接在底板和顶升板之间;顶升板上和插柱一一对应设有若干根顶杆,插柱为中空结构,插柱内安装若干自定心机构,自定心机构包括至少三个均布设置的滑孔、可滑动安装在滑孔中的定心块和滑块,定心块和滑块连接,滑孔径向贯通到插柱外壁,定心块靠近插柱外壁设置,滑块和顶杆之间铰接推杆,推杆从上往下向靠近顶杆方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种移液管装配工装,其特征是,插柱包括依次螺纹连接在一起的上段、中段、下段,自定心机构设有两个,一个设置在中段的上端位置,另一个设置在下段的上端位置。
3.根据权利要求1所述的一种移液管装配工装,其特征是,插柱上端设有上小下大的锥形导向头,插柱由下往上逐渐变细。
4.根据权利要求1所述的一种移液管装配工装,其特征是,定心块外壁呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种移液管装配工装,其特征是,插柱内壁上和滑孔对应位置设有径向设置的延伸柱,滑孔贯穿延伸柱,延伸柱外壁上设有避让槽,推杆穿过避让槽。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种移液管装配工装,其特征是,顶杆下端紧固连接限位座,限位座连接在顶升板上,限位座上表面和底座下表面之间设有顶升间隙。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种移液管装配工装,其特征是,底板上和插柱一一对应设有若干安装孔,插柱与安装孔插装在一起,插柱下端外边缘设有限位凸缘,安装孔下端开口边缘设有限位槽,限位凸环适配安装在限位槽中。
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CN201822178639.5U CN209530916U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种移液管装配工装 |
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CN112045381A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-12-08 | 南京阿兹曼电子科技有限公司 | 一种电子零部件制造用圆盘送扣载具及使用方法 |
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CN112045381B (zh) * | 2020-07-31 | 2021-08-24 | 南京阿兹曼电子科技有限公司 | 一种电子零部件制造用圆盘送扣载具及使用方法 |
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