CN209530384U - 一种氧气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种氧气处理装置，可便于滤芯的安装和拆卸，提高使用便利性；端盖处具有较好的密封性能，提高使用可靠性；包括筒体、安装壳和固定板，筒体左侧壁上半区域连通设置有进气管，筒体右侧壁下半区域连通设置有排气管，安装壳内部设置有过滤腔，过滤腔内设置有滤芯，安装壳外侧壁上半区域设置有多组进气孔，安装壳外侧壁下半区域设置有多组排气孔，固定板顶端中央区域纵向设置有固定孔；还包括底座、弹簧、滑动板、卡位杆和环形板，环形板底端设置有环形胶套，安装壳底端穿过固定孔；还包括顶盖、锥体、螺纹杆和转盘，筒体顶端设置有环形槽，顶盖底端中央区域设置有卡槽。

Description

一种氧气处理装置

技术领域

本实用新型涉及气体处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种氧气处理装置。

背景技术

众所周知，氧气处理装置是一种用于输送氧气过程中对氧气进行过滤的装置，其在气体处理的领域中得到了广泛的使用；现有的氧气处理装置包括筒体、安装壳和固定板，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，并在开口处设置有端盖，筒体左侧壁上半区域连通设置有进气管，筒体右侧壁下半区域连通设置有排气管，安装壳内部设置有过滤腔，过滤腔内设置有滤芯，安装壳外侧壁上半区域设置有多组进气孔，安装壳外侧壁下半区域设置有多组排气孔，固定板横向安装在筒体内侧壁中央区域，固定板顶端中央区域纵向设置有固定孔，安装壳底端穿过固定孔并与固定孔密封且固定连接；现有的氧气处理装置使用时氧气从进气管进入工作腔内，多组进气孔均位于固定板上方，多组排气孔均位于固定板下方，氧气从多组进气孔中进入过滤腔内，经过滤芯的过滤之后从多组排气孔中排出，之后从排气管中流出；现有的氧气处理装置使用中发现，滤芯为固定连接，安装和拆卸较为复杂，使用便利性较差；端盖处密封性能较差，使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于滤芯的安装和拆卸，提高使用便利性；端盖处具有较好的密封性能，提高使用可靠性的氧气处理装置。

本实用新型的一种氧气处理装置，包括筒体、安装壳和固定板，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，筒体左侧壁上半区域连通设置有进气管，筒体右侧壁下半区域连通设置有排气管，安装壳内部设置有过滤腔，过滤腔内设置有滤芯，安装壳外侧壁上半区域设置有多组进气孔，安装壳外侧壁下半区域设置有多组排气孔，固定板横向安装在筒体内侧壁中央区域，固定板顶端中央区域纵向设置有固定孔；还包括底座、弹簧、滑动板、卡位杆和环形板，所述底座底端与筒体内底侧壁中央区域连接，底座顶端中央区域设置有卡位槽，所述滑动板位于卡位槽内，滑动板外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，所述弹簧一端与卡位槽内底侧壁中央区域连接，弹簧另一端与滑动板底端中央区域连接，所述卡位杆顶端与安装壳底端中央区域连接，卡位杆底端伸入卡位槽内并与滑动板顶端中央区域接触，卡位杆外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，安装壳底端穿过环形板并与环形板固定连接，所述环形板底端设置有环形胶套，固定板顶端设置有密封环槽，所述安装壳底端穿过固定孔，安装壳外侧壁与固定孔内侧壁光滑接触，所述环形胶套底端伸入密封环槽内并与密封环槽内底侧壁挤压接触；还包括顶盖、锥体、螺纹杆和转盘，所述筒体顶端设置有环形槽，所述顶盖底端中央区域设置有卡槽，所述顶盖外侧壁下半区域设置有外螺纹，所述环形槽内侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相吻合，顶盖螺装至环形槽内，顶盖顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述螺纹杆顶端与转盘底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与锥体顶端中央区域连接，所述锥体底端穿过开口，锥体外侧壁与开口内侧壁挤压接触。

本实用新型的一种氧气处理装置，还包括限位块，所述卡位槽内左侧壁上半区域设置有限位槽，所述限位块右端与滑动板左侧壁连接，限位块左端伸入限位槽内并与限位槽内左侧壁光滑接触。

本实用新型的一种氧气处理装置，所述锥体外侧壁设置有锥形密封套。

本实用新型的一种氧气处理装置，所述安装壳顶端中央区域设置有橡胶垫。

本实用新型的一种氧气处理装置，还包括把手，所述把手底端与转盘顶端左半区域连接。

本实用新型的一种氧气处理装置，还包括左受力板和右受力板，所述左受力板和右受力板底端分别与顶盖顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种氧气处理装置，所述进气管输入端和排气管输出端分别设置有一组法兰。

本实用新型的一种氧气处理装置，所述滑动板顶端和卡位杆底端均为圆弧形。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：底座位于工作腔内，且位于固定板下方，滑动板位于卡位槽内，滑动板外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，使得滑动板可在卡位槽内上下滑动，弹簧一端与卡位槽内底侧壁中央区域连接，弹簧另一端与滑动板底端中央区域连接，弹簧弹力适中，弹簧对滑动板起到支撑的作用，卡位杆底端伸入卡位槽内并与滑动板顶端挤压接触时，弹簧处于压缩状态，环形板位于安装壳外侧壁下半区域连接，环形板内径由上带下保持一致，环形板外径由上到下依次增大，使得环形板呈现锥形，可以更加稳定，环形板底端设置有环形胶套，固定板顶端设置有密封环槽，且环形胶套底端可伸入密封环槽内，环形胶套底端与密封环槽内底侧壁挤压接触，进而起到密封的作用，使得固定板上方的氧气只能从多组进气孔中进入过滤腔，之后从多组排气孔中排出，安装壳为活动安装，可以方便滤芯的安装和拆卸，提高使用便利性；筒体顶端设置有环形槽，开口位于环形槽内，顶盖外侧壁下半区域设置有外螺纹，环形槽内侧壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相吻合，转动顶盖可把顶盖螺装至环形槽内，顶盖顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹与螺纹杆外螺纹相吻合，螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与锥体顶端中央区域连接，开口的内径由上到下依次减小，锥体底端穿过开口，且锥体外侧壁刚好与开口内侧壁挤压接触，进而可以把开口封住，提高开口处的密封性能，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、筒体；2、安装壳；3、固定板；4、进气管；5、排气管；6、滤芯；7、底座；8、弹簧；9、滑动板；10、卡位杆；11、环形板；12、环形胶套；13、顶盖；14、锥体；15、螺纹杆；16、转盘；17、限位块；18、锥形密封套；19、橡胶垫；20、把手；21、左受力板；22、法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种氧气处理装置，包括筒体1、安装壳2和固定板3，筒体1内部设置有工作腔，筒体1顶端中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，筒体1左侧壁上半区域连通设置有进气管4，筒体1右侧壁下半区域连通设置有排气管5，安装壳2内部设置有过滤腔，过滤腔内设置有滤芯6，安装壳2外侧壁上半区域设置有多组进气孔，安装壳2外侧壁下半区域设置有多组排气孔，固定板3横向安装在筒体1内侧壁中央区域，固定板3顶端中央区域纵向设置有固定孔；还包括底座7、弹簧8、滑动板9、卡位杆10和环形板11，底座7底端与筒体1内底侧壁中央区域连接，底座7顶端中央区域设置有卡位槽，滑动板9位于卡位槽内，滑动板9外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，弹簧8一端与卡位槽内底侧壁中央区域连接，弹簧8另一端与滑动板9底端中央区域连接，卡位杆10顶端与安装壳2底端中央区域连接，卡位杆10底端伸入卡位槽内并与滑动板9顶端中央区域接触，卡位杆10外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，安装壳2底端穿过环形板11并与环形板11固定连接，环形板11底端设置有环形胶套12，固定板3顶端设置有密封环槽，安装壳2底端穿过固定孔，安装壳2外侧壁与固定孔内侧壁光滑接触，环形胶套12底端伸入密封环槽内并与密封环槽内底侧壁挤压接触；还包括顶盖13、锥体14、螺纹杆15和转盘16，筒体1顶端设置有环形槽，顶盖13底端中央区域设置有卡槽，顶盖13外侧壁下半区域设置有外螺纹，环形槽内侧壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相吻合，顶盖13螺装至环形槽内，顶盖13顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，螺纹杆15顶端与转盘16底端中央区域连接，螺纹杆15底端螺装穿过螺纹孔并与锥体14顶端中央区域连接，锥体14底端穿过开口，锥体14外侧壁与开口内侧壁挤压接触；底座位于工作腔内，且位于固定板下方，滑动板位于卡位槽内，滑动板外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，使得滑动板可在卡位槽内上下滑动，弹簧一端与卡位槽内底侧壁中央区域连接，弹簧另一端与滑动板底端中央区域连接，弹簧弹力适中，弹簧对滑动板起到支撑的作用，卡位杆底端伸入卡位槽内并与滑动板顶端挤压接触时，弹簧处于压缩状态，环形板位于安装壳外侧壁下半区域连接，环形板内径由上带下保持一致，环形板外径由上到下依次增大，使得环形板呈现锥形，可以更加稳定，环形板底端设置有环形胶套，固定板顶端设置有密封环槽，且环形胶套底端可伸入密封环槽内，环形胶套底端与密封环槽内底侧壁挤压接触，进而起到密封的作用，使得固定板上方的氧气只能从多组进气孔中进入过滤腔，之后从多组排气孔中排出，安装壳为活动安装，可以方便滤芯的安装和拆卸，提高使用便利性；筒体顶端设置有环形槽，开口位于环形槽内，顶盖外侧壁下半区域设置有外螺纹，环形槽内侧壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相吻合，转动顶盖可把顶盖螺装至环形槽内，顶盖顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹与螺纹杆外螺纹相吻合，螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与锥体顶端中央区域连接，开口的内径由上到下依次减小，锥体底端穿过开口，且锥体外侧壁刚好与开口内侧壁挤压接触，进而可以把开口封住，提高开口处的密封性能，提高使用可靠性。

本实用新型的一种氧气处理装置，还包括限位块17，卡位槽内左侧壁上半区域设置有限位槽，限位块17右端与滑动板9左侧壁连接，限位块17左端伸入限位槽内并与限位槽内左侧壁光滑接触；限位块可以对滑动板起到限位的作用，防止滑动板过度向上运动而与卡位槽发生脱离，提高使用安全性。

本实用新型的一种氧气处理装置，锥体14外侧壁设置有锥形密封套18；锥形密封套可以对锥体外侧壁和开口内侧壁之间的缝隙进行密封，提高密封性。

本实用新型的一种氧气处理装置，安装壳2顶端中央区域设置有橡胶垫19；橡胶垫可以起到缓冲的作用，防止锥体底端与安装壳顶端发生碰撞而造成的安装壳损坏，减少维修费用，提高使用经济性。

本实用新型的一种氧气处理装置，还包括把手20，把手20底端与转盘16顶端左半区域连接；通过把手转动转盘，可以使操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种氧气处理装置，还包括左受力板21和右受力板，左受力板21和右受力板底端分别与顶盖13顶端左半区域和右半区域连接；左受力板和右受力板可以便于对顶盖进行转动和提起，提高使用灵活性。

本实用新型的一种氧气处理装置，进气管4输入端和排气管5输出端分别设置有一组法兰22；一组法兰可以便于进气管和排气管与其他管路的连接，提高功能多样性。

本实用新型的一种氧气处理装置，滑动板9顶端和卡位杆10底端均为圆弧形；滑动板顶端为圆弧形可以较小与卡位杆底端的接触面积，卡位杆底端为圆弧形可以方便卡位杆底端进出卡位槽，提高使用平顺性。

本实用新型的一种氧气处理装置，其在工作时，底座位于工作腔内，且位于固定板下方，滑动板位于卡位槽内，滑动板外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，使得滑动板可在卡位槽内上下滑动，弹簧一端与卡位槽内底侧壁中央区域连接，弹簧另一端与滑动板底端中央区域连接，弹簧弹力适中，弹簧对滑动板起到支撑的作用，卡位杆底端伸入卡位槽内并与滑动板顶端挤压接触时，弹簧处于压缩状态，环形板位于安装壳外侧壁下半区域连接，环形板内径由上带下保持一致，环形板外径由上到下依次增大，使得环形板呈现锥形，可以更加稳定，环形板底端设置有环形胶套，固定板顶端设置有密封环槽，且环形胶套底端可伸入密封环槽内，环形胶套底端与密封环槽内底侧壁挤压接触，进而起到密封的作用，使得固定板上方的氧气只能从多组进气孔中进入过滤腔，之后从多组排气孔中排出，安装壳为活动安装，可以方便滤芯的安装和拆卸，提高使用便利性；筒体顶端设置有环形槽，开口位于环形槽内，顶盖外侧壁下半区域设置有外螺纹，环形槽内侧壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相吻合，转动顶盖可把顶盖螺装至环形槽内，顶盖顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹与螺纹杆外螺纹相吻合，螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并与锥体顶端中央区域连接，开口的内径由上到下依次减小，锥体底端穿过开口，且锥体外侧壁刚好与开口内侧壁挤压接触，进而可以把开口封住，提高开口处的密封性能，提高使用可靠性；限位块可以对滑动板起到限位的作用，防止滑动板过度向上运动而与卡位槽发生脱离，提高使用安全性；锥形密封套可以对锥体外侧壁和开口内侧壁之间的缝隙进行密封，提高密封性；橡胶垫可以起到缓冲的作用，防止锥体底端与安装壳顶端发生碰撞而造成的安装壳损坏，减少维修费用，提高使用经济性；通过把手转动转盘，可以使操作更加省力，提高使用便捷性；左受力板和右受力板可以便于对顶盖进行转动和提起，提高使用灵活性；一组法兰可以便于进气管和排气管与其他管路的连接，提高功能多样性；滑动板顶端为圆弧形可以较小与卡位杆底端的接触面积，卡位杆底端为圆弧形可以方便卡位杆底端进出卡位槽，提高使用平顺性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种氧气处理装置，包括筒体(1)、安装壳(2)和固定板(3)，筒体(1)内部设置有工作腔，筒体(1)顶端中央区域设置有开口，开口与工作腔连通，筒体(1)左侧壁上半区域连通设置有进气管(4)，筒体(1)右侧壁下半区域连通设置有排气管(5)，安装壳(2)内部设置有过滤腔，过滤腔内设置有滤芯(6)，安装壳(2)外侧壁上半区域设置有多组进气孔，安装壳(2)外侧壁下半区域设置有多组排气孔，固定板(3)横向安装在筒体(1)内侧壁中央区域，固定板(3)顶端中央区域纵向设置有固定孔；其特征在于，还包括底座(7)、弹簧(8)、滑动板(9)、卡位杆(10)和环形板(11)，所述底座(7)底端与筒体(1)内底侧壁中央区域连接，底座(7)顶端中央区域设置有卡位槽，所述滑动板(9)位于卡位槽内，滑动板(9)外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，所述弹簧(8)一端与卡位槽内底侧壁中央区域连接，弹簧(8)另一端与滑动板(9)底端中央区域连接，所述卡位杆(10)顶端与安装壳(2)底端中央区域连接，卡位杆(10)底端伸入卡位槽内并与滑动板(9)顶端中央区域接触，卡位杆(10)外侧壁与卡位槽内侧壁光滑接触，安装壳(2)底端穿过环形板(11)并与环形板(11)固定连接，所述环形板(11)底端设置有环形胶套(12)，固定板(3)顶端设置有密封环槽，所述安装壳(2)底端穿过固定孔，安装壳(2)外侧壁与固定孔内侧壁光滑接触，所述环形胶套(12)底端伸入密封环槽内并与密封环槽内底侧壁挤压接触；还包括顶盖(13)、锥体(14)、螺纹杆(15)和转盘(16)，所述筒体(1)顶端设置有环形槽，所述顶盖(13)底端中央区域设置有卡槽，所述顶盖(13)外侧壁下半区域设置有外螺纹，所述环形槽内侧壁设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相吻合，顶盖(13)螺装至环形槽内，顶盖(13)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，所述螺纹杆(15)顶端与转盘(16)底端中央区域连接，螺纹杆(15)底端螺装穿过螺纹孔并与锥体(14)顶端中央区域连接，所述锥体(14)底端穿过开口，锥体(14)外侧壁与开口内侧壁挤压接触。

2.如权利要求1所述的一种氧气处理装置，其特征在于，还包括限位块(17)，所述卡位槽内左侧壁上半区域设置有限位槽，所述限位块(17)右端与滑动板(9)左侧壁连接，限位块(17)左端伸入限位槽内并与限位槽内左侧壁光滑接触。

3.如权利要求2所述的一种氧气处理装置，其特征在于，所述锥体(14)外侧壁设置有锥形密封套(18)。

4.如权利要求3所述的一种氧气处理装置，其特征在于，所述安装壳(2)顶端中央区域设置有橡胶垫(19)。

5.如权利要求4所述的一种氧气处理装置，其特征在于，还包括把手(20)，所述把手(20)底端与转盘(16)顶端左半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种氧气处理装置，其特征在于，还包括左受力板(21)和右受力板，所述左受力板(21)和右受力板底端分别与顶盖(13)顶端左半区域和右半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种氧气处理装置，其特征在于，所述进气管(4)输入端和排气管(5)输出端分别设置有一组法兰(22)。

8.如权利要求7所述的一种氧气处理装置，其特征在于，所述滑动板(9)顶端和卡位杆(10)底端均为圆弧形。