CN203253274U - 大中型脉冲袋式除尘器 - Google Patents

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张义明
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Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域,具体涉及大中型脉冲袋式除尘器,包括上箱体、设于所述上箱体下方的中箱体、设于所述中箱体内的滤袋、设于所述中箱体底部的灰斗,所述上箱体与中箱体之间设有花板,所述上箱体的顶部分别设有气缸和脉冲阀,圆盘阀连接所述气缸并设于所述上箱体内,喷吹管连接所述脉冲阀并设于所述上箱体内;所述中箱体下部一侧设有进风口,所述进风口处设有进风导流板。本实用新型,首先,通过进风导流板可使除尘器内流畅更为合理,从而降低设备阻力,并提高除尘效果;其次,喷吹管自身阻力小,脉冲阀启闭迅速,因而喷吹压力低至0.15~0.25MPa;最后,滤袋长度占地面积相对较小,滤袋拆换方便,人与尘袋接触短暂,操作条件好。

Description

大中型脉冲袋式除尘器
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,具体涉及大中型脉冲袋式除尘器。
背景技术
一般脉冲袋式除尘器中的滤袋都是通过滤袋固定装置固定在过滤室的上面,固定装置是通过螺栓螺母与过滤室内的固定板相连,且滤袋通常设有多个,在需要更换滤袋的时候,不易拆装,导致滤袋更换极其不便,更换时间长,特别是在更换多个滤袋时,这样的问题更为突出。另外,现有技术的脉冲袋式除尘器操作不便,除尘效果差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滤袋长、数量多、设备紧凑、可处理较多量的含尘气体、且除尘效果好的大中型脉冲袋式除尘器。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:大中型脉冲袋式除尘器,包括上箱体、设于所述上箱体下方的中箱体、设于所述中箱体内的滤袋、设于所述中箱体底部的灰斗,所述上箱体与中箱体之间设有花板,所述上箱体的顶部分别设有气缸和脉冲阀,圆盘阀连接所述气缸并设于所述上箱体内,喷吹管连接所述脉冲阀并设于所述上箱体内;所述中箱体下部一侧设有进风口,所述进风口处设有进风导流板,所述中箱体上部一侧设有出风口。
进一步地,所述滤袋的直径为100~120mm,长度为4~6m。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的大中型脉冲袋式除尘器,首先,通过进风导流板可使除尘器内流畅更为合理,从而降低设备阻力,并提高除尘效果;其次,喷吹管自身阻力小,脉冲阀启闭迅速,因而喷吹压力低至0.15~0.25MPa;最后,滤袋长度占地面积相对较小,滤袋拆换方便,人与尘袋接触短暂,操作条件好。另外,本实用新型设计合理、滤袋长、数量多、设备紧凑、可处理较多量的含尘气体、除尘效果好,主要应用于较大风量的除尘中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,大中型脉冲袋式除尘器,包括上箱体1、设于所述上箱体1下方的中箱体2、设于所述中箱体2内的滤袋3、设于所述中箱体2底部的灰斗4,所述上箱体1与中箱体2之间设有花板5,所述上箱体1的顶部分别设有气缸6和脉冲阀7,圆盘阀8连接所述气缸6并设于所述上箱体1内,喷吹管9连接所述脉冲阀7并设于所述上箱体1内,其中,脉冲阀7与喷吹管9的连接采用插接方式,在喷吹管9上设有孔径不等的喷嘴,对准每条滤袋的中心;所述中箱体2下部一侧设有进风口10,所述进风口10处设有进风导流板11,所述中箱体2上部一侧设有出风口12;本实施例中,进风导流板11可使除尘器内流畅更为合理,从而降低设备阻力,并提高除尘效果。
所述滤袋3的直径为100~120mm,长度为4~6m,这样设计,使其滤袋占地面积相对较小,滤袋拆换方便,人与尘袋接触短暂,操作条件好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.大中型脉冲袋式除尘器,其特征在于,包括上箱体(1)、设于所述上箱体(1)下方的中箱体(2)、设于所述中箱体(2)内的滤袋(3)、设于所述中箱体(2)底部的灰斗(4),所述上箱体(1)与中箱体(2)之间设有花板(5),所述上箱体(1)的顶部分别设有气缸(6)和脉冲阀(7),圆盘阀(8)连接所述气缸(6)并设于所述上箱体(1)内,喷吹管(9)连接所述脉冲阀(7)并设于所述上箱体(1)内;所述中箱体(2)下部一侧设有进风口(10),所述进风口(10)处设有进风导流板(11),所述中箱体(2)上部一侧设有出风口(12)。
2.根据权利要求1所述的大中型脉冲袋式除尘器,其特征在于,所述滤袋(3)的直径为100~120mm,长度为4~6m。
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