CN105013225B - 净水器滤筒与腔盖的连接配合方法 - Google Patents

Abstract

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的过滤。本发明公开一种净水器滤筒与腔盖的连接配合方法。其滤筒与盖体密封连接配合构成内置滤胆的密封腔，还设置插接手柄、径向锁位机构，位于滤筒圆周面上的径向插口；位于盖体上的径向锁位机构的插件插入滤筒的径向插口；插接手柄沿轴向插接壁下插触发径向锁位机构，使插件前端由滤筒的径向插口退出，回到盖体的径向插口内。包括轴向排气机构，还包括分别位于滤筒和盖体圆周面上的径向插口：构成连通盖体轴向孔外侧和滤筒径向插口的过水通道，且不影响滤筒与盖体的密封连接配合；按下按钮使盖体内侧的连接件和密封件下移导通排气通道，排气后阶段滤筒内的水由盖体轴向孔溢出后流入过水通道。

Description

净水器滤筒与腔盖的连接配合方法

技术领域

本发明与水处理行业有关，具体涉及到饮用水的深度过滤、净化方面。

背景技术

使用开放式滤筒和内置滤胆的净水器使用的内置滤胆无需采用承压滤壳，可降低滤胆成本10-15％，因此具有内置滤胆费用低、具有低碳效应的优点。通常净水器是通过安装在机座下的滤筒直接放置在厨柜内，在更换滤胆时需要将净水器取出、架空才可以装卸位于下部滤筒中的滤胆，由于装有水的净水器很重，并且受进、出水软管牵扯，很难操作，费力费时。对于使用开放式滤筒的内置滤胆，由于设置内螺纹的旋盖与筒体密封严密，需要使用专用扳手打开更换内胆。现有开放式滤筒内的内置滤胆都是随滤筒卸下后同水一起倒出来的，操作非常麻烦。放置净水器的环境通常都比较差，在更换滤胆过程中外泄的水流速太快不易去除，既造成操作不便，还导致浸泡橱柜甚至损坏柜板。为了减少体积和重量，尽可能放置大直径滤胆，滤筒内壁与内置滤胆之间的间隙设置的非常小，很难直接用手取出滤胆。由于内置滤胆是串接在净水器中的，更换时稍有不慎很容易出现滤筒漏水现象。至今为止，净水器消费者每当需要更换滤胆时，还都要与专业维修人员联系预约上门服务，用户即不方便又增加了使用成本，使得消费者在心理上对于更换滤胆的的费用支出存在抵触。此外，由于在橱柜水槽下方宽度不足二十公分、长度不足五十五公分、高度小于四十五公分的净水器放置空间内，现有的净水器单排机座极少有超过三个滤筒的单排多滤筒结构。然而为了提高性能，净水器产品越来越倾向设置多滤筒模式，甚至考虑采用双排滤筒结构，导致滤筒内壁与内置滤胆之间的间隙越来越小，提取内置滤胆的问题越来越越突出，更难以采用占用较大径向尺寸、设置装卸空间的传统内螺纹旋盖。还有由于旋盖设置在滤筒的顶端，滤筒进、出水口设在滤筒下部，因此内置滤胆的密封腔在注水后需要排气，而在排气过程中滤筒内的水很容易从排气孔溢出污染环境。上述缺陷及不足致使净水器很难得到更广泛推广和提高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种简单实用的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，以克服上述缺陷及不足。

一种净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，设置外螺纹的盖体与设置内螺纹的滤筒密封连接配合构成内置滤胆的密封腔，其特征在于还设置径向锁位机构，位于滤筒圆周面上的径向插口：该径向锁位机构包括设置插接空间的轴向插接壁、插件、摆动件、中间摆动机构，径向插口、摆动口；该插接壁上设置摆动口；分别位于滤筒和盖体圆周面上的两个径向插口对应；支撑在盖体上的摆动件位于高处，其连接端通过中间摆动机构，与位于低处的插件联动配合，其摆动端伸出轴向插接壁的摆动口，对应插件的前端伸出盖体的径向插口并插入滤筒的径向插口；沿轴向插接壁触发摆动件摆动端下摆进入摆动口，带动中间摆动机构反向摆动，或通过凸轮或通过连杆或通过摆齿带动插件移动，使插件前端由滤筒的径向插口退出，回到盖体的径向插口内。

还包括插接手柄和复位弹簧；设置摆动口的轴向插接壁为下凹的插接盲孔并位于盖体中央，其内侧设置用于插接手柄插接的插接空间；摆动件、中间摆动机构及联动的插件均位于下凹的插接盲孔一侧的径向插口和摆动口之间；插接手柄插入下凹的插接盲孔内触发摆动端下摆进入摆动口内；复位弹簧的一端作用在盖体上，另一端作用在摆动件或中间摆动机构或插件上，其复位位置对应摆动件触发端伸出摆动口的常插位置；插接手柄退出下凹的插接盲孔，复位弹簧带动摆动件回到复位位置。

所述的盖体下部设置倒置的上凹结构；该上凹结构的内侧半径等于或者大于内置滤胆顶部设置与插接手柄对应且上凸的提拉结构的外壁外切圆半径，以满足盖体与滤筒连接配合过程中不受内置滤胆影响；此时，盖体倒置的上凹结构套在内置滤胆外凸提拉结构外侧，并对应盖体与滤筒的密封结构，从而使滤筒具有较低的高度尺寸，降低制造成本。

所述的插接手柄是非圆形插接结构；所述的轴向插接壁是与插接手柄对应的非圆形插接结构，与插接手柄插接配合并旋转联动。

所述内置滤胆顶部设置与插接手柄对应的提拉结构也是非圆形插接结构；与上凸的提拉结构插接配合的插接手柄，采用与轴向插接壁插接配合的插接手柄。即采用同一插接手柄分别与盖体的轴向插接壁及内置滤胆顶部外凸的提拉结构插接配合。

一种净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，包括设置外螺纹的盖体与设置内螺纹的滤筒密封连接配合构成内置滤胆的密封腔，以及分别位于盖体轴向孔内、外侧的连接件、密封件、弹簧、按钮构成的轴向排气机构，其特征在于还包括分别位于滤筒和盖体圆周面上的径向插口：盖体上的径向插口一端连通盖体轴向孔外侧，另一端连通滤筒上的径向插口构成过水通道，且不影响滤筒与盖体的密封连接配合；按下按钮使盖体内侧的连接件和密封件下移导通排气通道，排气后阶段滤筒内的水由盖体轴向孔溢出后流入过水通道。

还包括插接手柄；所述的盖体在按钮附近设置轴向插接壁；该插接手柄沿轴向插接壁插下，或直接或通过设置的摆动件间接触发按钮向下移动导通排气通道；对于插接手柄间接触发按钮，支撑在盖体上的摆动件摆动端伸出轴向插接壁设置的摆动口；插接手柄触发摆动件摆动端下摆进入摆动口内，触发按钮向下移动导通排气通道。

所述过水通道连通的滤筒径向插口，是与插件插接配合的滤筒径向插口。

所述的滤筒是双排多腔连体滤筒；所述的盖体是与滤筒内壁连接配合的内置盖体；各滤筒外壁之间构成落水通道，并且设置的径向插口连通该落水通道。

所述的滤筒下方还设置集水器；由盖体轴向孔溢出的水通过过水通道并沿滤筒外壁落下进入集水器中。

所述盖体轴向孔与径向插口之间的过水通道为不存水的过水通道。

还包括浮球报警装置；与集水器分离但受其限位的浮球位于集水器内并随水位上移，触发报警开关报警提示集水器水满。

所述的集水器内的水或随集水器移至机器外，或由集水器设置外排管路排出。

所述的集水器设有外伸的溢流口；所述的滤筒下方设置带外排管路的接水槽口对接，并将溢流口流出的水由外排管路排出。

本发明与现有净水器相比具有以下优点；解决了采用“下置机座”和“小口径滤筒”结构引起的缺陷及不足，采用与滤筒内壁连接配合的内置盖体并对该内置盖体进行锁位；将从排气孔溢出的水经过水通道由滤筒径向插口排出。在此基础上，还可以将过水通道的滤筒径向插口，与径向锁位机构配合的滤筒径向插口合二为一。

附图说明：

附图是本发明的旋盖结构示意图。

附图中，旋动盖体1的圆周面上设置作为旋接结构的外螺纹连接结构10，其下部设置封闭密封腔的密封件9。与旋动盖体1连接配合构成密封滤腔的滤筒下置进、出水口，其上端内壁设置内螺纹。该盖体1中央处设置作为非圆形插接结构8的下凹六边形盲孔，其侧壁上设置摆动口5；其内侧留有对应插接手柄的插接空间以便于相互插接。与盖体1铰接的摆动件3位于高处，它的连接端通过中间摆动机构16与位于低处的插件2联动配合，并位于径向插口4和摆动口5之间，其摆动端控制插件2的前端位置：摆动端伸出摆动口5对应插件2前端沿导向结构6向外移动，伸出盖体1圆周面上的径向插口4；摆动件3摆动端下摆退入摆动口5内对应插件2前端退入盖体1圆周面上的径向插口4内。复位弹簧7的一端作用在盖体1上，另一端作用在摆动件3上，其复位位置对应摆动件3触发端伸出摆动口5的常插位置。分别位于盖体轴向孔内、外侧的连接件13、密封件14、弹簧12、按钮11构成的轴向排气机构。盖体上的径向插口15一端通过摆动口5连通盖体轴向孔外侧，另一端连通滤筒上的径向插口构成过水通道，且位于旋动盖体1的圆周面下部设置的密封件9上方，不影响滤筒与盖体的密封连接配合。

具体实施方式

实施例1。设置外螺纹的盖体与设置内螺纹的滤筒密封连接配合构成内置滤胆的密封腔。支撑在盖体上的摆动件连接端通过中间摆动机构，与插件联动配合，其摆动端伸出轴向插接壁的摆动口，对应插件的前端伸出盖体的径向插口并插入滤筒的径向插口。将具有非圆形插接结构8的插接手柄插入旋动盖体1中央处设置作为非圆形插接结构8的下凹六边形盲孔内，并触及摆动件3的摆动端下摆退入摆动口5内，带动中间摆动机构16反向摆动，通过连杆带动插件2沿导向结构6向内移动，当摆动件3摆动端下摆退入摆动口5内时，对应插件2前端从滤筒上的径向插口退出，并且退入盖体1圆周面上的径向插口4内。转动插接手柄带动旋动盖体1旋转，将旋动盖体1的圆周面上的外螺纹10与滤筒端口的内螺纹旋接配合，直至两部件完全配合到位后，即分别位于旋动盖体1和滤筒上的两个径向插口完全对接后，提出插接手柄，在复位弹簧7的作用下，摆动件3触发端伸出摆动口5，相应的插件2处于插滤筒径向插口的常插位置。

作为改进，在旋动盖体1的中央处设置轴向孔。分别位于盖体轴向孔内、外侧的连接件13、密封件14、弹簧12、按钮11构成的轴向排气机构。注水排气时，按下按钮11带动密封件14下移，密封腔内的空气在密封滤腔的滤筒下置进水口的进水水压作用下，排出轴向孔外侧直至水溢出轴向孔为止。若有过多的水溢出，则由过水通道经径向插口15流出。当移开施加在按钮上的外力后，盖体轴向孔内侧的连接件13、密封件14在盖体轴向孔外侧弹簧12及腔内水压的作用下向上移动密封轴向孔，密封滤腔内的水不再溢出轴向孔外侧。

通过中间摆动机构16的换向，构成摆动端外伸的摆动件3设置在高处，外插的插杆2设置在低处的常插位置，相应位于旋动盖体1和滤筒上的两个径向插口也位于低处，从而使得旋转盖体1内不易积水。

在实施例1中，中间摆动机构除了通过连杆带动插件移动外，也可以通过凸轮或通过摆齿带动插件移动，此时连杆上设有相应的结构并与与中间摆动机构联动。

实施例2。在实施例1的基础上，盖体1下部设有倒置的上凹结构。该上凹结构的内侧半径等于或者大于内置滤胆顶部设置与插接手柄对应的上凸提拉结构的外壁外切圆半径，以满足盖体与滤筒连接配合过程中不受内置滤胆影响：盖体1的倒置上凹结构部分随盖体1与滤筒的旋接逐渐下探，套在内置滤胆顶部设置的上凸提拉结构上，并且倒置上凹结构的内侧半径尺寸足以保证具有相同轴线的盖体1绕静止的内置滤胆转动，与滤筒连接配合过程中不会因内置滤胆顶部的上凸提拉结构的外壁的限制。

由于橱柜水槽的下凹突出结构对于采用柜下机型结构的净水器形成了高度限制，在对应盖体与滤筒的密封结构基础上，采用盖体倒置的上凹结构套在内置滤胆外凸提拉结构外侧的配合结构，既使滤筒具有较低的高度尺寸，又减轻滤筒的重量。

所述的插接手柄采用四边形的非圆形插接结构轮廓；所述的轴向插接壁8也采用与插接手柄对应的四边形的非圆形插接结构轮廓。通过插接手柄实现该题1与滤筒的装卸：插接手柄插在轴向插接8的内侧，与轴向插接壁8插接配合并旋转联动。

作为改进，在保持四边形的非圆形插接结构轮廓外切圆尺寸不变的前提下，将四边形的非圆形插接结构轮廓，修改为具有四个外凸圆弧、四个内凹圆弧组成的非圆形插接结构轮廓。

实施例3。实施例3是最优实施例。在实施例1、2的基础上，采用双排多腔连体滤筒；所述的盖体1是与滤筒内壁连接配合的内置盖体；各滤筒外壁之间构成竖直的落水通道作为过水通道的一部分，并且设置的径向插口连通位于各滤筒中央处的落水通道。同时在中间摆动机构16的两侧设置扭簧，控制径向锁位机构的复位。复位扭簧分别套在中间摆动机构16的摆动轴两端上，复位扭簧的一端作用在盖体1上，另一端作用在中间摆动机构16上，其复位位置对应摆动件触发端伸出摆动口的常插位置。采用复位扭簧可以充分利用盖体的空间位置在保持足够的回弹力前提下，缩短弹簧的弹性变形所需的距离，解决了盖体在中央设置轴向插接壁8后边缘空间有限难以放置拉簧的难题。此外，复位扭簧还可以设在摆动件3的摆动轴两侧起到同样的作用。

作为改进，所述过水通道连通的滤筒径向插口，是与插件插接配合的滤筒径向插口。即将过水通道的滤筒径向插口，与径向锁位机构配合的滤筒径向插口合二为一，该径向插口在插有插件2的同时又过水；相应的盖体过水通道中的径向插口15与径向锁位机构的径向插口4也合二为一。

作为进一步改进，所述内置滤胆顶部设置与插接手柄对应的提拉结构也采用对应的四边形的非圆形插接结构轮廓。采用同一插接手柄分别与盖体1的轴向插接壁8及内置滤胆顶部外凸的提拉结构插接配合。

当内置滤胆顶部设置的提拉结构采用内壁齿轮状提拉勾结构时，对应的插接手柄插在该提拉结构的外侧；当内置滤胆顶部设置的提拉结构采用侧壁径向提拉孔结构时，对应的插接手柄插在该提拉结构的内侧。

在实施例3中，优先选择双排六滤腔或双排八滤腔的连体滤筒结构，并在中线位置上设置两条竖直的落水通道。此外，连体滤筒还可以设置成或配置一条流水通道的双排三滤筒、四滤筒结构，或配置二条流水通道的双排五滤、七滤筒结构。

实施例4。在实施例1、2、3的基础上，将轴向排气机构的按钮11设置在摆动件3附近，并且受摆动件3控制。在摆动件3的摆动端下摆过程中推动按钮11向下移动导通轴向排气机构。对于插接手柄间接触发按钮，支撑在盖体1上的摆动件3摆动端伸出轴向插接壁8的摆动口5；插接手柄触发摆动件3摆动端下摆进入摆动口5内，触发按钮向11下移动导通排气通道。

实施例5。在上述实施例基础上，采用手动控制径向锁位机构的摆动件2摆动端，以及手动控制轴向排气机构的按钮11。沿轴向插接壁按动摆动件2的摆动端，使其进入摆动口带动中间摆动机构，及位于低处的插件联动。手动按下按钮11进行排气操作。溢出的水由过水通道流出滤筒外壁。

作为改进，以圆形插接手柄插入圆形的轴向插接壁内触发摆动件和按钮。通过设置在圆形插接手柄下端的偏心凹凸结构与盖体1上的凸凹结构插接配合旋转联动实现盖体的转动装卸。

作为进一步改进，圆形插接手柄的下端面设有定位结构以确保手柄下端的偏心凹凸结构与盖体1上的凸凹结构插接配合。

实施例6。在盖体上只设置轴向排气机构和过水通道，不设径向锁位机构。

在旋动盖体1的中央处设置轴向孔。分别位于盖体轴向孔内、外侧的连接件13、密封件14、弹簧12、按钮11构成的轴向排气机构。注水排气时，按下按钮11带动密封件14下移，密封腔内的空气在密封滤腔的滤筒下置进水口的进水水压作用下，排出轴向孔外侧直至水溢出轴向孔为止。若有过多的水溢出，则由过水通道经径向插口15及滤筒的径向插口流出滤筒外侧。当移开施加在按钮上的外力后，盖体轴向孔内侧的连接件13、密封件14在盖体轴向孔外侧弹簧12及腔内水压的作用下向上移动密封轴向孔，密封滤腔内的水不再溢出轴向孔外侧。

作为改进，还设置插接手柄便于触发按钮。所述的盖体在按钮附近设置轴向插接壁；该插接手柄沿轴向插接壁插下，或直接或通过设置的摆动件间接触发按钮向下移动导通排气通道；对于插接手柄间接触发按钮，支撑在盖体上的摆动件摆动端伸出轴向插接壁设置的摆动口；插接手柄触发摆动件摆动端下摆进入摆动口内，触发按钮向下移动导通排气通道。

作为进一步改进，将插接手柄和轴向插接壁都设置成非圆形插接结构8，以便于盖体1的装卸。

作为上述各实施例的改进，所述盖体轴向孔与径向插口之间的过水通道为不存水的过水通道。轴向排气机构的轴向孔外侧是盖体1过水通道的高处。由轴向孔外溢出的水通过过水通道的位差流出盖体圆周面上的径向插口15，并经盖体与滤筒的连接配合处、滤筒径向插口流出。对于设置倒置上凹结构的盖体1，在盖体轴向孔外侧与圆周面径向插口15之间设置高架结构连接过水通道，以避免盖体的低洼处存水。

作为上述各实施例的进一步改进，在所述的滤筒下方还设置集水器；由盖体轴向孔溢出的水通过过水通道并沿滤筒外壁落下进入集水器中。

作为上述各实施例的更进一步改进，还包括浮球报警装置；与集水器分离但受其限位的浮球位于集水器内并随水位上移，触发报警开关报警提示集水器水满。集水器内的水或随集水器移至机器外，或由集水器设置外排管路排出。

所述的集水器还可以设有外伸的溢流口；所述的滤筒下方设置带外排管路的接水槽口对接，并将溢流口流出的水由外排管路排出。

在上述各实施方式中，所涉及的密封腔既可以是分置的独立密封腔；也可以是连体、串接密封腔。

另外，所涉及的盖体还可以是通过紧固标准件固定的插接盖体，各滤腔的盖体既可以分置也可以是一整体盖。对于整体盖，相应的各滤腔都设置轴向排气机构，不设径向锁位机构。

在上述各实施方式基础上，通过将各实施例的主要技术特征进行重新组合可以构成新的实施例。新设的是实力同样处于保护范围内。

Claims (9)

1.一种净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，设置外螺纹的盖体与设置内螺纹的滤筒密封连接配合构成内置滤胆的密封腔，其特征在于还设置径向锁位机构、位于滤筒圆周面上的滤筒径向插口；该径向锁位机构包括设置插接空间的轴向插接壁(8)、插件(2)、摆动件(3)、中间摆动机构(16)、盖体的径向插口(4)、摆动口(5)；该轴向插接壁(8)上设置摆动口(5)；滤筒径向插口与盖体的径向插口(4)对应；支撑在盖体(1)上的摆动件(3)位于高处，其连接端通过中间摆动机构(16)，与位于低处的插件(2)联动配合，其摆动端伸出轴向插接壁(8)的摆动口(5)，对应插件(2)的前端伸出盖体的径向插口(4)并插入滤筒径向插口；沿轴向插接壁(8)触发摆动件(3)摆动端下摆进入摆动口(5)，带动中间摆动机构(16)反向摆动，或通过凸轮或通过连杆或通过摆齿带动插件(2)移动，使插件(2)前端由滤筒径向插口退出，回到盖体的径向插口(4)内。

2.如权利要求1所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于还包括插接手柄和复位弹簧(7)；设置摆动口(5)的轴向插接壁(8)为下凹的插接盲孔并位于盖体(1)中央，其内侧设置插接空间；摆动件(3)、中间摆动机构(16)及联动的插件(2)均位于下凹的插接盲孔一侧的摆动口(5)和盖体的径向插口(4)之间；插接手柄插入下凹的插接盲孔内触发摆动件(3)摆动端下摆进入摆动口(5)内；复位弹簧(7)的一端作用在盖体(1)上，另一端作用在摆动件(3)或中间摆动机构(16)或插件(2)上，其复位位置对应摆动件(3)摆动端伸出摆动口(5)的常插位置；插接手柄退出下凹的插接盲孔，复位弹簧(7)带动摆动件(3)回到复位位置。

3.如权利要求1所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于所述的盖体(1)下部设置倒置的上凹结构；该上凹结构的内侧半径等于或者大于内置滤胆顶部设置与插接手柄对应的提拉结构的外壁外切圆半径，以满足盖体(1)与滤筒连接配合过程中不受内置滤胆影响；此时，盖体(1)倒置的上凹结构套在内置滤胆外凸提拉结构外侧，并对应盖体(1)与滤筒的密封结构。

4.如权利要求2或3所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于所述的插接手柄是非圆形插接结构；所述的轴向插接壁是与插接手柄对应的非圆形插接结构，与插接手柄插接配合并旋转联动。

5.如权利要求4所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于所述内置滤胆顶部设置与插接手柄对应的提拉结构也是非圆形插接结构；采用同一插接手柄分别与盖体的轴向插接壁及内置滤胆顶部外凸的提拉结构插接配合。

6.如权利要求1、2、3或5所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于所述的盖体还设置轴向排气机构；该轴向排气机构包括盖体轴向孔、分别位于盖体轴向孔内、外侧的连接件(13)、密封件(14)弹簧(12)、按钮(11)；盖体的径向插口(4)一端连通盖体(1)轴向孔外侧，另一端连通滤筒径向插口构成过水通道，且不影响滤筒与盖体(1)的密封连接配合；按下盖体轴向孔外侧的按钮(11)使盖体内侧的连接件(13)和密封件(14)下移导通排气通道，排气后阶段滤筒内的水由盖体轴向孔溢出后流入过水通道。

7.如权利要求6所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于还包括插接手柄；所述的盖体(1)在按钮(11)附近设置轴向插接壁(8)；该插接手柄沿轴向插接壁(8)插下，或直接或通过设置的摆动件(3)间接触发按钮(11)向下移动导通排气通道；对于插接手柄间接触发按钮(11)，支撑在盖体上的摆动件(3)摆动端伸出轴向插接壁(8)设置的摆动口(5)；插接手柄触发摆动件(3)摆动端下摆进入摆动口(5)内，触发按钮(11)向下移动导通排气通道。

8.如权利要求1、2、3、5或7所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于所述的滤筒是双排多腔连体滤筒；所述的盖体(1)是与滤筒内壁连接配合的内置盖体；各滤筒外壁之间构成落水通道，并且设置的滤筒径向插口连通该落水通道。

9.如权利要求8所述的净水器滤筒与腔盖的连接配合方法，其特征在于所述的滤筒下方还设置集水器；由盖体轴向孔溢出的水通过过水通道并沿滤筒外壁的落水通道落下进入集水器中。