CN209351645U - 一种灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装装置,包括底座、支撑座及支撑盘，支撑座设在底座上表面的上方，支撑盘设在支撑座呈半圆状的一端的上方，支撑盘下表面的中心设有连接轴，连接轴的下端安装有动力组件，支撑座呈半圆状的一端的上表面外侧与支撑盘的外环面之间设有若干维稳组件，支撑盘的盘体上相对其中心均匀分布有四个储液箱，储液箱下端端面的中部贯穿设有漏液头，漏液头下端的外环面且位于排液孔外侧的部分安设有收束座，收束座的下端通过连接头安装有排液管。本实用新型体积以及在使用的过程中所占的空间较小，且在排液过程中对液体的通断的控制较为简单方便，有利于用于液体的灌装。

Description

一种灌装装置

技术领域

本实用新型涉及液体灌装技术领域，尤其涉及一种灌装装置。

背景技术

随着科学技术的发展，社会生产力的进步，在传统的生产制造过程中，当需要对液体进行灌装时，均通过灌装设备来进行。

但是当在灌装过程中，需要将不同种类的液体灌装在同一容器内时，传统的灌装设备均呈现出一字型状态，因此造成了传统的灌装设备所占用的空间体积较大的问题，且在灌装的过程中针对排液的通断的控制较为不便。为此，我们提出了一种灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灌装装置，包括底座、支撑座及支撑盘，所述支撑座设在底座上表面的上方，所述支撑盘设在支撑座呈半圆状的一端的上方，所述底座与支撑座之间通过若干根均匀分布的第一支撑杆相连接，所述支撑盘下表面的中心设有连接轴，所述连接轴与支撑盘之间固定连接，所述连接轴的另一端贯穿支撑座并延伸至支撑座的下方，所述连接轴与所贯穿的支撑座之间转动连接，所述连接轴的下端安装有动力组件，所述支撑座呈半圆状的一端的上表面外侧与支撑盘的外环面之间设有若干维稳组件，所述支撑盘的盘体上相对其中心均匀分布有四个储液箱，所述储液箱贯穿支撑盘的盘体，且所述储液箱的上端呈开口状态，所述储液箱下端端面的中部贯穿设有漏液头，所述漏液头的上端呈开口状态，所述漏液头上端的端面安设有活塞筒，所述漏液头的内部安设有密封塞，所述密封塞上端面的中心固定连接有活塞杆，所述活塞杆的上端贯穿活塞筒上端的端面并延伸至活塞筒上端的上方，所述活塞杆的上端固定连接有呈水平状态的联动杆，所述联动杆的另一端朝向支撑盘的中心，所述联动杆上远离活塞杆一端的下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定于支撑盘的上表面，所述电动伸缩杆的输出端通过连接杆与联动杆的端部之间相连接，所述漏液头位于储液箱内部的一端的外侧开设有若干进液孔，所述漏液头下端的端面均匀开设有若干排液孔，所述漏液头下端的外环面且位于排液孔外侧的部分安设有收束座，所述收束座的下端通过连接头安装有排液管。

优选的，所述动力组件具体包括电动机和减速机，所述电动机和减速机均固定在底座的上表面，所述电动机的输出端连接减速机的输入端，所述减速机的输出端具体与连接轴的下端相连接。

优选的，所述维稳组件具体为三组，所述维稳组件具体包括第二支撑杆和维稳轮，所述第二支撑杆的下端固定连接于支撑座的上表面，所述维稳轮通过其上的转动端转动连接至第二支撑杆上端的中心，所述维稳轮上外环面中部的一侧与支撑盘的外环面之间相贴合。

优选的，所述密封塞具体为橡胶塞，且所述密封塞的内部嵌入有螺旋弹簧。

优选的，所述活塞杆位于活塞筒内部的部分的上端套设有限位筒，所述限位筒与活塞筒之间可相对滑动，所述限位筒与活塞杆之间固定连接。

优选的，所述进液孔的下侧与储液箱内部的下端面相平齐。

优选的，所述漏液头内部的下端面固定有卡头，所述密封塞的下端面开设有与卡头相匹配的卡槽。

优选的，所述支撑座上远离维稳组件的一端的上表面开设有条形通过槽。

本实用新型提出的一种灌装装置，有益效果在于：

(1)本方案在使用的过程中，盛液的容器可放在支撑座上的条形通过槽上，且在灌装的过程中，伴随着动力组件所提供的动力，支撑盘及其上的储液箱会通过转动的连接轴实现同步的转动，因此当容器内需要灌装不同种类的液体时，可通过在多个储液箱内分别注入不同种类的液体，并在支撑盘的转动下，通过储液箱上的漏液头以及收束座、连接头和排液管向条形通过槽上所摆放的容器进行依次注入即可，且支撑盘可实现多个储液箱的同时安装，因此减小了整个灌装装置的体积和在使用过程中所占用的空间。

(2)储液箱在进行排液的过程中，具体通过电动伸缩杆的输出端的伸出以及连接杆、联动杆、活塞杆和密封塞之间的联动进行完成，且具体为密封塞脱离漏液头的内部，液体通过进液孔进入漏液头并由漏液头的排液孔进入收束座并最终由排液管排出，当储液箱终止排液时，仅需使电动伸缩杆的输出端收缩并在联动的作用下使密封塞进入漏液头内部即可，因此整个装置在使用的过程中，其针对排液的通断的控制较为简单方便，有利于用于液体的灌装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灌装装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种灌装装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种灌装装置的储液箱的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种灌装装置的漏液头的主视图；

图5为本实用新型提出的一种灌装装置的漏液头的仰视图；

图6为本实用新型提出的一种灌装装置的漏液头的剖视图。

图中：底座1、支撑座2、支撑盘3、连接轴4、动力组件5、电动机501、减速机502、第一支撑杆6、维稳组件7、第二支撑杆701、维稳轮702、储液箱8、漏液头9、进液孔901、排液孔902、卡头903、密封塞10、螺旋弹簧101、卡槽102、收束座11、连接头12、排液管13、活塞筒14、活塞杆15、限位筒16、联动杆17、电动伸缩杆18、连接杆19、条形通过槽20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种灌装装置，包括底座1、支撑座2及支撑盘3，支撑座2设在底座1上表面的上方，支撑盘3设在支撑座2呈半圆状的一端的上方，底座1与支撑座2之间通过若干根均匀分布的第一支撑杆6相连接，支撑盘3下表面的中心设有连接轴4，连接轴4与支撑盘3之间固定连接，连接轴4的另一端贯穿支撑座2并延伸至支撑座2的下方，连接轴4与所贯穿的支撑座2之间转动连接，连接轴4的下端安装有动力组件5，动力组件5具体包括电动机501和减速机502，电动机501和减速机502均固定在底座1的上表面，电动机501的输出端连接减速机502的输入端，减速机502的输出端具体与连接轴4的下端相连接，动力组件5中电动机501在连接电源进行转动的情况下，会使得减速机502的输出端进行转动，并最终带动连接轴4及支撑盘3进行转动。

支撑座2呈半圆状的一端的上表面外侧与支撑盘3的外环面之间设有若干维稳组件7，维稳组件7具体为三组，维稳组件7具体包括第二支撑杆701和维稳轮702，第二支撑杆701的下端固定连接于支撑座2的上表面，维稳轮702通过其上的转动端转动连接至第二支撑杆701上端的中心，维稳轮702上外环面中部的一侧与支撑盘3的外环面之间相贴合，在支撑盘3进行转动的过程中，三组维稳组件7中的第二支撑杆701上的维稳轮702会同时作用在支撑盘3上，使得支撑盘3在转动的过程中处于稳定的状态，有利于维持支撑盘3的稳定转动。

支撑盘3的盘体上相对其中心均匀分布有四个储液箱8，储液箱8贯穿支撑盘3的盘体，且储液箱8的上端呈开口状态，储液箱8下端端面的中部贯穿设有漏液头9，漏液头9的上端呈开口状态，漏液头9上端的端面安设有活塞筒14，漏液头9的内部安设有密封塞10，密封塞10具体为橡胶塞，且密封塞10的内部嵌入有螺旋弹簧101，漏液头9内部的下端面固定有卡头903，密封塞10的下端面开设有与卡头903相匹配的卡槽102，密封塞10在置于漏液头9的内部时，可与漏液头9的内表面之间紧密提盒贴合，从而使得漏液头9被紧密封堵，且螺旋弹簧101的设置增强了密封塞10的结构强度和弹性性能，且密封塞10在置于漏液头9的内部时，漏液头9内的卡头903能够与密封塞10上的卡槽102间相匹配，从而增强了密封塞10与漏液头9之间的紧密性。

密封塞10上端面的中心固定连接有活塞杆15，活塞杆15的上端贯穿活塞筒14上端的端面并延伸至活塞筒14上端的上方，活塞杆15的上端固定连接有呈水平状态的联动杆17，联动杆17的另一端朝向支撑盘3的中心，联动杆17上远离活塞杆15一端的下方设有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的下端固定于支撑盘3的上表面，电动伸缩杆18的输出端通过连接杆19与联动杆17的端部之间相连接，漏液头9位于储液箱8内部的一端的外侧开设有若干进液孔901，漏液头9下端的端面均匀开设有若干排液孔902，漏液头9下端的外环面且位于排液孔902外侧的部分安设有收束座11，收束座11的下端通过连接头12安装有排液管13。

装置在使用的过程中，储液箱8内注入有液体，支撑座2上远离维稳组件7的一端的上表面开设有条形通过槽20，条形通过槽20上摆放有盛液的容器。

活塞杆15位于活塞筒14内部的部分的上端套设有限位筒16，限位筒16与活塞筒14之间可相对滑动，限位筒16与活塞杆15之间固定连接，活塞杆15在进行相对活塞筒14的伸缩的过程中，限位筒16可对活塞杆15的行程进行限位，且在限位筒16的上端与活塞筒14内部的上端相贴合时，此时的密封塞10的下端位于漏液头9的上端的内侧，且此时密封塞10的下端可对漏液头9的上端进行密封，进而避免了储液箱8内在盛放有液体时，液体通过漏液头9进入活塞筒14内；进液孔901的下侧与储液箱8内部的下端面相平齐，因此在储液箱8的液体能够通过进液孔901排放完全。

综上所述：本实用新型在使用的过程中，盛液的容器可放在支撑座2上的条形通过槽20上，且在灌装的过程中，伴随着动力组件5所提供的动力，支撑盘3及其上的储液箱8会通过转动的连接轴4实现同步的转动，因此当容器内需要灌装不同种类的液体时，可通过在多个储液箱8内分别注入不同种类的液体，并在支撑盘3的转动下，通过储液箱8上的漏液头9以及收束座11、连接头12和排液管13向条形通过槽20上所摆放的容器进行依次注入即可，且支撑盘3可实现多个储液箱8的同时安装，因此减小了整个灌装装置的体积和在使用过程中所占用的空间；储液箱8在进行排液的过程中，具体通过电动伸缩杆18的输出端的伸出以及连接杆19、联动杆17、活塞杆15和密封塞10之间的联动进行完成，且具体为密封塞10脱离漏液头9的内部的下端，液体通过进液孔901进入漏液头9并由漏液头9的排液孔902进入收束座11并最终由排液管13排出，收束座11的设置有利于液体在通过漏液头9上的排液孔902后处于集中状态，当储液箱8终止排液时，仅需使电动伸缩杆18的输出端收缩并在联动的作用下使密封塞10进入漏液头9内部即可，因此整个装置在使用的过程中，其针对排液的通断的控制较为简单方便，有利于用于液体的灌装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种灌装装置，包括底座(1)、支撑座(2)及支撑盘(3)，其特征在于，所述支撑座(2)设在底座(1)上表面的上方，所述支撑盘(3)设在支撑座(2)呈半圆状的一端的上方，所述底座(1)与支撑座(2)之间通过若干根均匀分布的第一支撑杆(6)相连接，所述支撑盘(3)下表面的中心设有连接轴(4)，所述连接轴(4)与支撑盘(3)之间固定连接，所述连接轴(4)的另一端贯穿支撑座(2)并延伸至支撑座(2)的下方，所述连接轴(4)与所贯穿的支撑座(2)之间转动连接，所述连接轴(4)的下端安装有动力组件(5)，所述支撑座(2)呈半圆状的一端的上表面外侧与支撑盘(3)的外环面之间设有若干维稳组件(7)，所述支撑盘(3)的盘体上相对其中心均匀分布有四个储液箱(8)，所述储液箱(8)贯穿支撑盘(3)的盘体，且所述储液箱(8)的上端呈开口状态，所述储液箱(8)下端端面的中部贯穿设有漏液头(9)，所述漏液头(9)的上端呈开口状态，所述漏液头(9)上端的端面安设有活塞筒(14)，所述漏液头(9)的内部安设有密封塞(10)，所述密封塞(10)上端面的中心固定连接有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的上端贯穿活塞筒(14)上端的端面并延伸至活塞筒(14)上端的上方，所述活塞杆(15)的上端固定连接有呈水平状态的联动杆(17)，所述联动杆(17)的另一端朝向支撑盘(3)的中心，所述联动杆(17)上远离活塞杆(15)一端的下方设有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的下端固定于支撑盘(3)的上表面，所述电动伸缩杆(18)的输出端通过连接杆(19)与联动杆(17)的端部之间相连接，所述漏液头(9)位于储液箱(8)内部的一端的外侧开设有若干进液孔(901)，所述漏液头(9)下端的端面均匀开设有若干排液孔(902)，所述漏液头(9)下端的外环面且位于排液孔(902)外侧的部分安设有收束座(11)，所述收束座(11)的下端通过连接头(12)安装有排液管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述动力组件(5)具体包括电动机(501)和减速机(502)，所述电动机(501)和减速机(502)均固定在底座(1)的上表面，所述电动机(501)的输出端连接减速机(502)的输入端，所述减速机(502)的输出端具体与连接轴(4)的下端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述维稳组件(7)具体为三组，所述维稳组件(7)具体包括第二支撑杆(701)和维稳轮(702)，所述第二支撑杆(701)的下端固定连接于支撑座(2)的上表面，所述维稳轮(702)通过其上的转动端转动连接至第二支撑杆(701)上端的中心，所述维稳轮(702)上外环面中部的一侧与支撑盘(3)的外环面之间相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述密封塞(10)具体为橡胶塞，且所述密封塞(10)的内部嵌入有螺旋弹簧(101)。

5.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述活塞杆(15)位于活塞筒(14)内部的部分的上端套设有限位筒(16)，所述限位筒(16)与活塞筒(14)之间可相对滑动，所述限位筒(16)与活塞杆(15)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述进液孔(901)的下侧与储液箱(8)内部的下端面相平齐。

7.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述漏液头(9)内部的下端面固定有卡头(903)，所述密封塞(10)的下端面开设有与卡头(903)相匹配的卡槽(102)。

8.根据权利要求1所述的一种灌装装置，其特征在于，所述支撑座(2)上远离维稳组件(7)的一端的上表面开设有条形通过槽(20)。