CN209526611U - 一种搅拌设备用的减速电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机设备技术领域，且公开了一种搅拌设备用的减速电机，包括减速箱，所述减速箱的侧面固定安装有安装座，所述减速箱右侧面固定安装有电机，所述电机的输出端的顶部贯穿减速箱并延伸至减速箱的内部且固定安装有蜗杆，所述减速箱的内部活动安装有传动杆，所述传动杆的外侧面固定套装有齿轮。通过安装座可以将减速电机整体直接固定在搅拌设备上，通过蜗杆和齿轮的配合，使得减速电机整体结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能，可以防止从外部转动搅拌设备对减速电机整体造成损坏，通过注油口可以将润滑油直接导入减速箱内，橡胶垫可以防止搅拌设备在工作过程中的震动导致润滑油漏出。

Description

一种搅拌设备用的减速电机

技术领域

本实用新型涉及电动机设备技术领域，具体为一种搅拌设备用的减速电机。

背景技术

减速电机是指减速机和电机的集成体，这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机，通常由专业的减速机生产厂，进行集成组装好后，与电机一体成套供货，减速电机的特点是效率及可靠性高，工作寿命长，维护简便，应用广泛等，它的级数可分为单级、两级和三级齿轮减速电机，安装布置方式主要有展开式、同轴式和分流式。

目前有很多搅拌设备使用的减速电机依旧采用传统的大功率齿轮减速电机，这种减速电机在工作的时虽然传动比较大，但是齿轮之间的磨耗较大，当遇到搅拌过程中卡死的情况容易损坏电机，甚至损坏齿轮上的齿，无法进行修复，在搅拌的过程中减速电机的输出轴直接与搅拌叶片固定连接使得减速电机的输出轴需要承受搅拌产生的弯矩，进而使得减速电机容易损坏，很多搅拌设备的搅拌速度无法改变，无法根据所搅拌的物料的种类进行调速。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌设备用的减速电机，具备减速比较大，输出轴与搅拌轴进行分离防止电机损坏的优点，解决了因为搅拌设备卡死导致电机损坏和无法根据物料的种类来对减速机的运转速度进行调节的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌设备用的减速电机，包括减速箱，所述减速箱的侧面固定安装有安装座，所述减速箱右侧面固定安装有电机，所述电机的输出端的顶部贯穿减速箱并延伸至减速箱的内部且固定安装有蜗杆，所述减速箱的内部活动安装有传动杆，所述传动杆的外侧面固定套装有齿轮，所述齿轮的外表面与蜗杆的外表面相啮合，所述减速箱的前面开设有安装室，所述传动杆的顶部贯穿安装室并固定套装有中心齿轮，所述安装室的内腔固定安装有齿轮圈，所述中心齿轮的外表面啮合有三个行星齿轮，三个所述行星齿轮的外侧分别与齿轮圈的内侧相啮合，三个所述行星齿轮的中心轴活动安装有行星架，所述行星架的中心固定套装有动能输出轴，所述安装室的内部固定安装有轴承，所述动能输出轴贯穿轴承的内圈并延伸至轴承的外侧，所述动能输出轴的内部开设有第一螺纹腔，所述第一螺纹腔的内部螺纹连接有动能连接杆，所述动能连接杆的内部开设有第二螺纹腔，所述第二螺纹腔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿第一螺纹腔且通过第二螺纹腔与动能连接杆相连接，所述减速箱的顶部固定连通有注油口，所述注油口的内部固定套装有橡胶垫，所述橡胶垫的外圈固定粘接有堵油塞，所述安装室的顶部固定连通有进油口。

优选的，所述减速箱位于安装室的背部，所述齿轮圈位于齿轮的前方。

优选的，所述橡胶垫的厚度值略大于堵油塞的外圈与注油口内壁之间的距离值，所述齿轮的直径值大于齿轮圈的直径值。

优选的，所述安装座的内部开设有安装孔，所述电机为一种可调速电机。

优选的，所述齿轮的直径值大于安装室的高度值，所述螺栓的应力值略小于动能输出轴与动能连接杆之间的应力值。

优选的，所述注油口的口径值大于进油口的口径值，所述蜗杆的内壁与齿轮的顶部不相接触。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该搅拌设备用的减速电机，通过安装座可以将减速电机整体直接固定在搅拌设备上，通过蜗杆和齿轮的配合，使得减速电机整体结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能，可以防止从外部转动搅拌设备对减速电机整体造成损坏，通过注油口可以将润滑油直接导入减速箱内，橡胶垫可以防止搅拌设备在工作过程中的震动导致润滑油漏出。

2、该搅拌设备用的减速电机，通过螺栓和动能输出轴以及动能连接杆之间的配合，可以使得在搅拌过程中出现卡死的情况时，通过动能输出轴和动能连接杆之间的反向力之间将螺栓切断，进而起到保护电机的作用，通过进油口使得润滑油进入安装室内，电机是一种可调速电机，可以根据不同种类的物料进行调速，进而使得搅拌效果的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构左侧剖视图；

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1、减速箱；2、安装座；3、安装室；4、行星架；5、电机；6、蜗杆；7、注油口；8、堵油塞；9、橡胶垫；10、齿轮；11、进油口；12、齿轮圈；13、动能输出轴；14、行星齿轮；15、传动杆；16、中心齿轮；17、动能连接杆；18、第一螺纹腔；19、轴承；20、螺栓；21、第二螺纹腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种搅拌设备用的减速电机，包括减速箱1，减速箱1的侧面固定安装有安装座2，安装座2的内部开设有安装孔，通过安装座2可以将减速电机整体直接固定在搅拌设备上，减速箱1右侧面固定安装有电机5，电机5为一种可调速电机，电机5的输出端的顶部贯穿减速箱1并延伸至减速箱1的内部且固定安装有蜗杆6，减速箱1的内部活动安装有传动杆15，传动杆15的外侧面固定套装有齿轮10，齿轮10的外表面与蜗杆6的外表面相啮合，蜗杆6的内壁与齿轮10的顶部不相接触，通过蜗杆6和齿轮10的配合，使得减速电机整体结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能，可以防止从外部转动搅拌设备对减速电机整体造成损坏，减速箱1的前面开设有安装室3，减速箱1位于安装室3的背部，齿轮10的直径值大于安装室3的高度值，传动杆15的顶部贯穿安装室3并固定套装有中心齿轮16，安装室3的内腔固定安装有齿轮圈12，齿轮圈12位于齿轮10的前方，齿轮 10的直径值大于齿轮圈12的直径值，中心齿轮16的外表面啮合有三个行星齿轮14，三个行星齿轮14的外侧分别与齿轮圈12的内侧相啮合，三个行星齿轮14的中心轴活动安装有行星架4，行星架4的中心固定套装有动能输出轴13，安装室3的内部固定安装有轴承19，动能输出轴13贯穿轴承19的内圈并延伸至轴承19的外侧，动能输出轴13的内部开设有第一螺纹腔18，第一螺纹腔18的内部螺纹连接有动能连接杆17，动能连接杆17的内部开设有第二螺纹腔21，第二螺纹腔21的内部螺纹连接有螺栓20，螺栓20的应力值略小于动能输出轴13与动能连接杆17之间的应力值，通过螺栓20和动能输出轴13以及动能连接杆17之间的配合，可以使得在搅拌过程中出现卡死的情况时，通过动能输出轴13和动能连接杆17之间的反向力之间将螺栓20切断，进而起到保护电机5的作用，螺栓20贯穿第一螺纹腔18且通过第二螺纹腔21与动能连接杆17相连接，减速箱1的顶部固定连通有注油口7，注油口7的内部固定套装有橡胶垫9，注油口7的口径值大于进油口11的口径值，橡胶垫9的外圈固定粘接有堵油塞8，橡胶垫9的厚度值略大于堵油塞8的外圈与注油口7内壁之间的距离值，通过注油口7可以将润滑油直接导入减速箱内，橡胶垫9可以防止搅拌设备在工作过程中的震动导致润滑油漏出，安装室3的顶部固定连通有进油口11，通过进油口11使得润滑油进入安装室3 内，电机5是一种可调速电机，可以根据不同种类的物料进行调速，进而使得搅拌效果的提高。

工作原理，通过电机5带动蜗杆6的转动，蜗杆6的转动带动齿轮10的转动，齿轮10通过传动杆15带动中心齿轮16转动，中心齿轮16通过与行星齿轮14之间的啮合作用，中心齿轮16的转动可以带动三个行星齿轮14的转动，而齿轮圈12是固定不动的，此时三个行星齿轮14会在齿轮圈12的内侧转动，此时三个行星齿轮14将带动行星架4转动，行星架4就会带动动能输出轴13转动，动能输出轴13通过螺栓20与动能连接杆17进行连接，动能连接杆17会将动能传递给搅拌机构，将润滑油从注油口7倒入减速箱1内，然后用堵油塞8进行封口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌设备用的减速电机，包括减速箱(1)，其特征在于：所述减速箱(1)的侧面固定安装有安装座(2)，所述减速箱(1)右侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端的顶部贯穿减速箱(1)并延伸至减速箱(1)的内部且固定安装有蜗杆(6)，所述减速箱(1)的内部活动安装有传动杆(15)，所述传动杆(15)的外侧面固定套装有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外表面与蜗杆(6)的外表面相啮合，所述减速箱(1)的前面开设有安装室(3)，所述传动杆(15)的顶部贯穿安装室(3)并固定套装有中心齿轮(16)，所述安装室(3)的内腔固定安装有齿轮圈(12)，所述中心齿轮(16)的外表面啮合有三个行星齿轮(14)，三个所述行星齿轮(14)的外侧分别与齿轮圈(12)的内侧相啮合，三个所述行星齿轮(14)的中心轴活动安装有行星架(4)，所述行星架(4)的中心固定套装有动能输出轴(13)，所述安装室(3)的内部固定安装有轴承(19)，所述动能输出轴(13)贯穿轴承(19)的内圈并延伸至轴承(19)的外侧，所述动能输出轴(13)的内部开设有第一螺纹腔(18)，所述第一螺纹腔(18)的内部螺纹连接有动能连接杆(17)，所述动能连接杆(17)的内部开设有第二螺纹腔(21)，所述第二螺纹腔(21)的内部螺纹连接有螺栓(20)，所述螺栓(20)贯穿第一螺纹腔(18)且通过第二螺纹腔(21)与动能连接杆(17)相连接，所述减速箱(1)的顶部固定连通有注油口(7)，所述注油口(7)的内部固定套装有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的外圈固定粘接有堵油塞(8)，所述安装室(3)的顶部固定连通有进油口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备用的减速电机，其特征在于：所述减速箱(1)位于安装室(3)的背部，所述齿轮圈(12)位于齿轮(10)的前方。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌设备用的减速电机，其特征在于：所述橡胶垫(9)的厚度值略大于堵油塞(8)的外圈与注油口(7)内壁之间的距离值，所述齿轮(10)的直径值大于齿轮圈(12)的直径值。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌设备用的减速电机，其特征在于：所述安装座(2)的内部开设有安装孔，所述电机(5)为一种可调速电机。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌设备用的减速电机，其特征在于：所述齿轮(10)的直径值大于安装室(3)的高度值，所述螺栓(20)的应力值略小于动能输出轴(13)与动能连接杆(17)之间的应力值。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌设备用的减速电机，其特征在于：所述注油口(7)的口径值大于进油口(11)的口径值，所述蜗杆(6)的内壁与齿轮(10)的顶部不相接触。