CN209525072U - 一种高精度可燃气体泄漏检测装置 - Google Patents
一种高精度可燃气体泄漏检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209525072U CN209525072U CN201920623503.2U CN201920623503U CN209525072U CN 209525072 U CN209525072 U CN 209525072U CN 201920623503 U CN201920623503 U CN 201920623503U CN 209525072 U CN209525072 U CN 209525072U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuel gas
- cylinder
- bonded
- pressure tank
- sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高精度可燃气体泄漏检测装置，属于燃气技术领域，包括套筒、气压筒、燃气管和对接筒，套筒的两侧均无缝套接有燃气管，套筒的中间均嵌套粘接有对接筒，套筒的底部均嵌入粘接有气压筒，气压筒的内壁均无缝滑动有活塞板，气压筒内壁的顶部嵌套粘接有垫圈，活塞板的外侧嵌套粘接有橡胶环，塞板的底部通过结构胶粘接有弹簧。本实用新型中的套筒分别按照在燃气输送管的两端，当燃气管中间出现燃气泄漏时，两个气压筒中燃气的气压就会出现气压差，然后检测筒中左右两侧的气压差，滑块就会在检测筒中左右移动，根据检测筒中检查板移动的位置，得知燃气管中泄漏燃气的大小，具有检测精准，使用方便，结构简单造价低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气技术领域，具体的，涉及一种高精度可燃气体泄漏检测装置。
背景技术
随着现代化社会的迅速发展，可燃性气体的运用越来越广泛，无论是家庭、餐饮行业、甚至有些科研院校和工厂企业，都会或多或少的用到可燃性气体，而在使用燃气的过程中，因燃气泄漏、废气等原因造成的燃气爆炸、中毒等意外事故时有发生，给人们的生命和财产安全带来了严重的威胁，家庭中燃气管道如果出现泄漏，需要闻到燃气中的有味道的气体才可以得知，而这时燃气以及泄漏非常多，如果处理不慎非常容易发生危险，存在检测不精准，无法及时预警等问题，因此，需要在检测装置上进行进一步的研究，提供一种高精度可燃气体泄漏检测装置。
实用新型内容
该种高精度可燃气体泄漏检测装置解决上述提出的检测不精准，无法及时预警的问题，提供一种高精度可燃气体泄漏检测装置，该装置中的套筒分别按照在燃气输送管的两端，当燃气管中间出现燃气泄漏时，两个气压筒中燃气的气压就会出现气压差，然后检测筒中左右两侧的气压差，滑块就会在检测筒中左右移动，根据检测筒中检查板移动的位置，得知燃气管中泄漏燃气的大小，具有检测精准，使用方便，结构简单造价低等优点。
本实用新型提供如下技术方案：一种高精度可燃气体泄漏检测装置，包括套筒、气压筒、燃气管和对接筒，所述套筒的两侧均无缝套接有燃气管，所述套筒的中间均嵌套粘接有对接筒，所述套筒的底部均嵌入粘接有气压筒；
所述气压筒包括活塞板、垫圈、橡胶环、弹簧、气管、检测筒和滑块，所述气压筒的内壁均无缝滑动有活塞板，所述气压筒内壁的顶部嵌套粘接有垫圈，所述活塞板的外侧嵌套粘接有橡胶环，所述塞板的底部通过结构胶粘接有弹簧，且弹簧焊接设置在气压筒内壁的底部，所述气压筒的底部均嵌入粘接有气管，所述气管分别嵌入粘接在检测筒的两侧，所述检测筒的内壁无缝滑动有滑块。
进一步的优选方案：所述对接筒和燃气管间隔设置，且对接筒的厚度大于燃气管的厚度。
进一步的优选方案：所述检测筒的正面无缝嵌入有玻璃板，且玻璃板呈曲面状，并且检测筒位于两根气管的中间。
进一步的优选方案：所述气管的长度保持一致，且两个气压筒的大小形状均保持一致。
进一步的优选方案：所述橡胶环的外侧紧贴在气压筒的内壁，且橡胶环位于弹簧的上方。
有益效果：本实用新型套筒分别按照在燃气输送管的两端，当燃气管中间出现燃气泄漏时，两个气压筒中燃气的气压就会出现气压差，然后检测筒中左右两侧的气压差，滑块就会在检测筒中左右移动，燃气管泄漏的燃气越多，检测筒左右两侧的气压差就越大，检查板在检测筒中移动的具有就越多，根据检测筒中检查板移动的位置，得知燃气管中泄漏燃气的大小，具有检测精准，使用方便，结构简单造价低等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型整体的剖面示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图。
图1-3中：套筒1、对接筒2、燃气管3、气压筒4、活塞板401、垫圈402、橡胶环403、弹簧404、气管405、检测筒406、滑块407。
具体实施方式
请参阅图1至3中，本实用新型实施例中，一种高精度可燃气体泄漏检测装置，包括套筒1、气压筒4、燃气管3和对接筒2，套筒1的两侧均无缝套接有燃气管3，套筒1的中间均嵌套粘接有对接筒2，套筒1的底部均嵌入粘接有气压筒4；
气压筒4包括活塞板401、垫圈402、橡胶环403、弹簧404、气管405、检测筒406和滑块407，气压筒4的内壁均无缝滑动有活塞板401，气压筒4内壁的顶部嵌套粘接有垫圈402，活塞板401的外侧嵌套粘接有橡胶环403，塞板401的底部通过结构胶粘接有弹簧404，且弹簧404焊接设置在气压筒4内壁的底部，气压筒4的底部均嵌入粘接有气管405，气管405分别嵌入粘接在检测筒406的两侧，检测筒406的内壁无缝滑动有滑块407。
优选的，对接筒2和燃气管3间隔设置，且对接筒2的厚度大于燃气管3的厚度，对接筒2很好的与燃气管3对接在一起，检测筒406的正面无缝嵌入有玻璃板，且玻璃板呈曲面状，可以透过玻璃板贯穿滑块407在检测筒406中的位置，并且检测筒406位于两根气管405的中间，气管405的长度保持一致，且两个气压筒4的大小形状均保持一致，两个气压筒4能够反应出燃气管3两端的气压，根据燃气管3两端的气压差，得知燃气管3泄漏的大小，具有检测精准，使用方便，结构简单造价低等优点，橡胶环403的外侧紧贴在气压筒4的内壁，且橡胶环403位于弹簧404的上方。
工作原理：
在安装本实用新型一种高精度可燃气体泄漏检测装置时，首先，将两个套筒1安装在燃气输送管的两端，检测筒406安装到显眼的位置，使用燃气灶时，燃气通过燃气管3输送到燃气灶上，燃气燃气管3中输送过程中，如果燃气管3中的燃气没有泄漏，由于燃气在燃气管3中流动，燃气管3右侧的气压就会低于燃气管3左侧的气压，滑块407就会在检测筒406中向右移动一定距离，当燃气管3中燃气出现泄漏时，燃气管3中两侧的气压差就会变大，滑块407就会在检测筒406中向右移动更多的距离，不使用燃气灶时，燃气管3中的气压均保持一致，两个气压筒4中的气压也会保持一致，导致滑块407左右两侧的气压也会保持一致，滑块407位于检测筒406的中间，侧燃气没有泄漏。
Claims (5)
1.一种高精度可燃气体泄漏检测装置，包括套筒(1)、气压筒(4)、燃气管(3)和对接筒(2)，其特征在于：所述套筒(1)的两侧均无缝套接有燃气管(3)，所述套筒(1)的中间均嵌套粘接有对接筒(2)，所述套筒(1)的底部均嵌入粘接有气压筒(4)；
所述气压筒(4)包括活塞板(401)、垫圈(402)、橡胶环(403)、弹簧(404)、气管(405)、检测筒(406)和滑块(407)，所述气压筒(4)的内壁均无缝滑动有活塞板(401)，所述气压筒(4)内壁的顶部嵌套粘接有垫圈(402)，所述活塞板(401)的外侧嵌套粘接有橡胶环(403)，所述塞板(401)的底部通过结构胶粘接有弹簧(404)，且弹簧(404)焊接设置在气压筒(4)内壁的底部，所述气压筒(4)的底部均嵌入粘接有气管(405)，所述气管(405)分别嵌入粘接在检测筒(406)的两侧，所述检测筒(406)的内壁无缝滑动有滑块(407)。
2.根据权利要求1所述的高精度可燃气体泄漏检测装置，其特征在于：所述对接筒(2)和燃气管(3)间隔设置，且对接筒(2)的厚度大于燃气管(3)的厚度。
3.根据权利要求1所述的高精度可燃气体泄漏检测装置，其特征在于：所述检测筒(406)的正面无缝嵌入有玻璃板，且玻璃板呈曲面状，并且检测筒(406)位于两根气管(405)的中间。
4.根据权利要求1所述的高精度可燃气体泄漏检测装置，其特征在于：所述气管(405)的长度保持一致，且两个气压筒(4)的大小形状均保持一致。
5.根据权利要求1所述的高精度可燃气体泄漏检测装置，其特征在于：所述橡胶环(403)的外侧紧贴在气压筒(4)的内壁，且橡胶环(403)位于弹簧(404)的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920623503.2U CN209525072U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种高精度可燃气体泄漏检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920623503.2U CN209525072U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种高精度可燃气体泄漏检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209525072U true CN209525072U (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68232737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920623503.2U Expired - Fee Related CN209525072U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种高精度可燃气体泄漏检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209525072U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111458076A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-28 | 浙江工业大学 | 窑井漂浮式燃气泄漏检测装置 |
| CN112762246A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-07 | 中国商用飞机有限责任公司 | 引气管路 |
| CN112781801A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 漏风检测方法、装置、测试系统、存储介质及处理器 |
| CN114013174A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-02-08 | 漯河市慧光印刷科技有限公司 | 一种胶印机胶辊压力调节装置 |
| CN111458076B (zh) * | 2020-04-28 | 2024-06-07 | 浙江工业大学 | 窑井漂浮式燃气泄漏检测装置 |
-
2019
- 2019-05-05 CN CN201920623503.2U patent/CN209525072U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111458076A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-28 | 浙江工业大学 | 窑井漂浮式燃气泄漏检测装置 |
| CN111458076B (zh) * | 2020-04-28 | 2024-06-07 | 浙江工业大学 | 窑井漂浮式燃气泄漏检测装置 |
| CN112781801A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 漏风检测方法、装置、测试系统、存储介质及处理器 |
| CN112781801B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-03-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 漏风检测方法、装置、测试系统、存储介质及处理器 |
| CN112762246A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-07 | 中国商用飞机有限责任公司 | 引气管路 |
| CN114013174A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-02-08 | 漯河市慧光印刷科技有限公司 | 一种胶印机胶辊压力调节装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209525072U (zh) | 一种高精度可燃气体泄漏检测装置 | |
| CN100585357C (zh) | 调压器阀体的检测装置 | |
| WO2011160317A1 (zh) | 一种用于检测出油阀偶件密封性的试验装置 | |
| CN110207908B (zh) | 一种受电弓碳滑板气密性测试用无水检测设备 | |
| CN211738662U (zh) | 一种天然气管道的泄漏报警装置 | |
| CN201754118U (zh) | 密封性检测装置及密封性检测系统 | |
| CN207976261U (zh) | 气密性测试设备 | |
| CN103363221A (zh) | 能快速检测承插管接口是否漏水的承插管 | |
| CN205246296U (zh) | 一种管道微漏检测装置 | |
| CN206017967U (zh) | 一种油田管道泄漏自动化断输装置 | |
| CN106402662B (zh) | 一种管道流体泄漏检测装置 | |
| CN209416683U (zh) | 涡轮增压器核心件的检测装置 | |
| CN109434311B (zh) | Sf油罐检测管补强装配工艺 | |
| CN202382949U (zh) | 一种排水系统测试仪器 | |
| TWM614733U (zh) | 地下油管警示監控裝置 | |
| KR102186230B1 (ko) | 토양오염 방지를 위한 송유배관 상시 누출감시 복합장치 | |
| CN207600673U (zh) | 一种钢管焊缝验漏检测装置 | |
| CN208968764U (zh) | 一种汽车减振器储油缸焊接气密性检测装置 | |
| CN109596336A (zh) | 涡轮增压器核心件的检测装置 | |
| CN206074184U (zh) | 一种用于实时防止油管漏油的检测仪器 | |
| CN217359741U (zh) | 一种管道缝隙裂纹的超声波无损检测设备 | |
| CN204855108U (zh) | 气瓶瓶阀试验机 | |
| CN220435034U (zh) | 一种立式磁力泵 | |
| CN205281752U (zh) | 一种煤气报警器 | |
| CN212156242U (zh) | 耐高压无缝钢管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191022 Termination date: 20200505 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |