CN209524309U - 一种干油单向加压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种干油单向加压阀，主要由阀体和出油接座构成，所述阀体和出油接座螺纹连接，所述阀体内设有加压机构，其特征在于：所述加压机构主要由进油腔、活塞、弹簧和出油腔构成，所述进油腔和出油腔分别设于阀体内两端，且通过活塞连接；所述进油腔左侧壁上开设有一进油口；所述出油腔分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内右侧壁上设有一调整垫圈，所述弹簧固定安装在调整垫圈上；所述出油接座内贯穿设有一出油通道，所述出油腔上开设有一与出油通道连通的出油口。本实用新型的干油单向加压阀解决干油粘度高且杂质较多导致装置密封性不好的问题，且具有一定的压力补偿作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加压阀领域，尤其涉及一种干油单向加压阀。
背景技术
在干油润滑系统中，为了检测需要，我们常常需要在润滑点前或干油中间管路中加设定压单向阀，加设定压单向阀的作用主要在于：使给出的润滑脂不倒流；使阀前供油管路中一直保持设定的压力。
现有技术中经常使用的单向阀多为锥阀针或钢球线密封，这些常规的单向阀虽然能解决单向密封的问题，但仍存在以下缺点：
1、干油粘度高且含有杂质比较多，因此很容易因密封线上卡到脏物而使单向阀失效；
2、干油给油时为脉冲给油，每次给油时的供油压力有较大波动、各润滑点背压不同、各润滑点单次给油量不同等，造成单向阀的每次开启速度和开度均不相同，导致保压压力波动较大，从而无法进行有效的监控。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种干油单向加压阀。
本发明的技术方案为：提供的一种干油单向加压阀，主要包括阀体和出油接座，阀体和出油接座均为左端为轴身、右端为轴头的阶梯轴，出油接座左端设有与阀体轴头相配合的凹槽，阀体和出油接座螺纹连接，阀体内设有加压机构，其创新点在于，加压机构主要由进油腔、活塞、弹簧和出油腔构成，
所述进油腔和出油腔分别设于阀体内两端，且通过活塞连接；
所述进油腔左侧壁上开设有一进油口；
所述出油腔的具体结构为：所述出油腔分为位于阀体内最右端的第一腔体和置于第一腔体左侧与第一腔体连通的第二腔体，所述第二腔体外径小于第一腔体；
所述第一腔体内右侧壁上设有一调整垫圈，所述弹簧设于第一腔体内，且固定安装在调整垫圈上；
所述出油接座内贯穿设有一出油通道，所述出油腔上开设有一与出油通道连通的出油口。
优选的，活塞的具体结构为：所述活塞为三个直径不同的圆柱整体成型，从左至右分别为圆柱I，圆柱II，圆柱III，所述圆柱II直径最大，所述圆柱III与弹簧相配合。
优选的，所述活塞与进油腔的连接方式为：所述进油腔右端设有一活塞孔，所述活塞孔与进油腔整体成型，且与圆柱I精密配合，所述活塞通过活塞孔与进油腔插接；
所述活塞与出油腔的连接方式为：所述活塞插入出油腔内部，且圆柱II和圆柱III置于第二腔体内，出油腔与活塞的接合处密封。
优选的，活塞的圆柱I内左端设有一躺T型通油小孔，所述通油小孔一端连通进油腔，另外两端在给油过程中可连通出油腔。
优选的，所述圆柱II的直径大于第二腔体的直径。
优选的，出油接座轴头外表面还设有用于与外部设备连接的外螺纹。
优选的，阀体轴身与出油接座之间设有一密封垫。
本实用新型的优点在于：
1) 本实用新型提出的干油单向加压阀使用活塞密封，密封面积大，活塞与活塞孔这间精密配合杂质无法侵入，有效解决干油粘度高且杂质较多导致装置密封性不好的问题。
本实用新型的加压阀采用活塞中的通油小孔连通进油腔和出油腔，开启压力波动较小，而且在供油完成后，活塞在弹簧的作用下持续给进油腔内的润滑脂加压，从而使左端封闭腔内的压力保持在预先设定的压力，具有一定的压力补偿作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为干油单向加压阀的的剖视图
图2为图1所示的干油单向加压阀的出油接座的结构剖视图
图3为图1所示的干油单向加压阀的加压机构的结构示意图
图4为图1所示的干油单向加压阀的出油腔的结构剖视图
图5为图1所示的干油单向加压阀的活塞的结构剖视图
1-阀体；2-出油接座；3-阀体轴头；4-凹槽；5-出油接座轴头；6-进油腔；7-活塞；8-弹簧；9-出油腔；10-进油口；11-第一腔体；12-第二腔体；13-调整垫圈；14-出油通道；15-出油口；16-圆柱I；17-圆柱II；18-圆柱III；19-活塞孔；20-通油小孔；21-阀体轴身；22-密封垫；23-外螺纹。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本实用新型涉及一种干油单向加压阀，其主要结构如图1所示，包括阀体1和出油接座2，阀体1和出油接座2均为左端为轴身、右端为轴头的阶梯轴，如图2所示，出油接座2左端设有与阀体轴头3相配合的凹槽4，阀体1和出油接座2螺纹连接，由于单向加压阀一般情况下是安装在其他设备上的，所以出油接座轴头5外表面还设有用于与外部设备连接的外螺纹23，阀体内设有加压机构。
本实用新型中的加压机构的结构如图3所示，主要由进油腔6、活塞7、弹簧8和出油腔9构成，进油腔6和出油腔9分别设于阀体1内两端，进油腔6和出油腔9通过活塞7连接。进油腔6左侧壁上开设有一进油口10，出油腔9的具体结构如图4所示：出油腔9分为位于阀体内最右端的第一腔体11和置于第一腔体11左侧与第一腔体11连通的第二腔体12，第二腔体12外径小于第一腔体11；第一腔体11内右侧壁上设有一调整垫圈13，弹簧7设于第一腔体内11，且固定安装在调整垫圈13上，加压阀可通过更换不同的弹簧8或更换不同厚度的调整垫圈13来调整单向加压阀的加压压力。出油接座2内贯穿设有一出油通道14，出油腔9上开设有一个与出油通道14连通的出油口15，使得出油腔9内的干油通过出油口15经出油通道14流至设备润滑点。
为了更好的实现干油单向加压阀加压润滑的作用，本实用新型中的活塞7具体结构设计如5所示，活塞7主要由三个直径不同的圆柱整体成型，从左至右分别为圆柱I16，圆柱II17，圆柱III18，圆柱II17直径最大，且圆柱II17的直径大于第二腔体12的直径。
活塞7与进油腔6的连接方式为：进油腔6右端设有一活塞孔19，活塞孔19与进油腔6整体成型，且与圆柱I16精密配合，活塞7通过活塞孔19与进油腔6插接。
活塞7与出油腔9的连接方式为：活塞7插入出油腔9内部，且圆柱II17和圆柱III18置于第二腔体12内，由于圆柱II17的直径大于第二腔体12的直径，第一腔体11最左端即为活塞7活动的左限位点，即加压阀给油之前阀体1的固定位置，出油腔9与活塞7的接合处密封。且圆柱III18与弹簧8相配合，即在给油过程中活塞7对弹簧8施加向右的压力时弹簧8不会产生其他方向上的变形。
活塞7的圆柱I16内左端设有一躺T型通油小孔20，该通油小孔20一端连通进油腔6，另外两端在给油过程中可连通出油腔9，即在给油过程中，可通过通油小孔20连接进油腔6和出油腔9，使加压机构整体连通，完成设备通油润滑。
阀体1和出油接座2通过阀体轴头3和出油接座凹槽4螺纹连接，为了使连接密封性更强，给油润滑动作时出油腔内9的油不至于渗出，阀体轴身21与出油接座2左端之间还设有一密封垫22。
本实用新型的动作原理如下：
设备给油前，进油口10关闭，活塞7与进油腔6通过活塞孔19插接，此时通油小孔20全部在活塞孔19内，进油腔6内形成密封腔，该密封腔内保持设定的压力。
设备给油时，润滑脂从进油口10进入进油腔6，进油腔6内的润滑脂推动活塞7挤压弹簧8向右运动，与此同时，润滑脂也进入与进油腔6连通的通油小孔20内；当活塞7向右运动到通油小孔20接通出油腔的第二腔体12时，润滑脂从躺T型通油小孔20两端进入出油腔9内，并随着阀体1内润滑脂的增多从出油口15经出油通道14排出至润滑点。
设备给油完成后，活塞7在弹簧8弹力的作用下向左运动，当活塞7上的通油小孔20全部进入活塞孔19，出油腔9的润滑脂无法进入进油腔6，活塞7左端重新形成密闭腔，活塞7在弹簧8的作用下持续给左端封闭腔内的润滑脂加压，从而使进油腔内的压力保持在预先设定的压力。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种干油单向加压阀，主要由阀体和出油接座构成，所述阀体和出油接座均为左端为轴身、右端为轴头的阶梯轴，所述出油接座左端设有与阀体轴头相配合的凹槽，所述阀体和出油接座螺纹连接，所述阀体内设有加压机构，其特征在于：所述加压机构主要由进油腔、活塞、弹簧和出油腔构成，
所述进油腔和出油腔分别设于阀体内两端，且通过活塞连接；
所述进油腔左侧壁上开设有一进油口；
所述出油腔的具体结构为：所述出油腔分为位于阀体内最右端的第一腔体和置于第一腔体左侧与第一腔体连通的第二腔体，所述第二腔体外径小于第一腔体；
所述第一腔体内右侧壁上设有一调整垫圈，所述弹簧设于第一腔体内，且固定安装在调整垫圈上；
所述出油接座内贯穿设有一出油通道，所述出油腔上开设有一与出油通道连通的出油口。
2.根据权利要求1所述的一种干油单向加压阀，其特征在于：所述活塞的具体结构为：所述活塞为三个直径不同的圆柱整体成型，从左至右分别为圆柱I，圆柱II，圆柱III，所述圆柱II直径最大，所述圆柱III与弹簧相配合。
3.根据权利要求1所述的一种干油单向加压阀，其特征在于：
所述活塞与进油腔的连接方式为：所述进油腔右端设有一活塞孔，所述活塞孔与进油腔整体成型，且与圆柱I精密配合，所述活塞通过活塞孔与进油腔插接；
所述活塞与出油腔的连接方式为：所述活塞插入出油腔内部，且圆柱II和圆柱III置于第二腔体内，出油腔与活塞的接合处密封。
4.根据权利要求2所述的一种干油单向加压阀，其特征在于：所述活塞的圆柱I内左端设有一躺T型通油小孔，所述通油小孔一端连通进油腔，另外两端在给油过程中可连通出油腔。
5.根据权利要求2所述的一种干油单向加压阀，其特征在于；所述圆柱II的直径大于第二腔体的直径。
6.根据权利要求1所述的一种干油单向加压阀，其特征在于：所述出油接座轴头外表面还设有用于与外部设备连接的外螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种干油单向加压阀，其特征在于：所述阀体轴身与出油接座之间设有一密封垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112022305A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-04 | 广州宜尚科技有限公司 | 一种内科药物介入治疗装置 |
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2018
- 2018-11-02 CN CN201821801346.1U patent/CN209524309U/zh active Active
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