CN209524189U - 浮动式可带压拔插的盲插流体连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,包括公端连接器和母端连接器,公端连接器包括浮动螺母和公端主轴套,公端主轴套穿套在浮动螺母内,公端主轴套的一端沿浮动螺母的轴线向外部延伸,公端主轴套内有第一通道,在第一通道内设有公端异形阀件和公端弹性件,公端弹性件弹性支撑公端异形阀件在第一通道内运动;母端连接器包括母端主轴套和母端阀体,母端阀体穿套在母端主轴套内,母端阀体内设有第二通道,在间隙内设有母端阀体轴套和母端弹性件,母端弹性件弹性支撑母端阀体轴套在母端阀体上运动。本公端连接器和母端连接器的结构简单、密封性能好、体积小,易于加工和装配,提高了流体连接器的使用寿命,降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体连接器技术领域,具体涉及浮动式可带压拔插的盲插流体连接器。
背景技术
流体连接器通常用在液体冷却系统中冷却机构和主循环系统的连接处,冷却机构作为液体冷却系统的关键部件,上面安装有发热元器件,并让它和自身内部冷却液进行热交换,达到散热冷却的目的。一般情况冷却机构装有流体连接器的公端,主循环系统装有流体连接器的母端。而在应用设备的制造、运行过程中,作为关键部件冷却机构会涉及到无数次的运行测试包括密封性、换热性能,以及冷却机构上的发热元件的相关测试和他们后期运行的维修、保养、更换。在这些过程中都需要对流体连接器进行拔插,而通常情况下冷却系统只是处于停机状态,压力并没有完全卸载,同时拔下来的冷却机构内部也带有一定的残压,这就使得流体连接器需要进行带压拔插。目前大多数流体连接器不能进行带压拔插,不抗流量冲击,不适合带压拔插。现有技术中也有可以带压拔插的流体连接器,但是结构复杂,体积较大,零件繁多,加工装配困难,使用起来也易损坏,做不出来通径较小的连接器,这也是市面上基本见不到该类流体连接器的原因。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是现有技术中可以带压拔插的流体连接器结构复杂,体积较大,零件繁多,加工装配困难,使用起来也易损坏技术问题,目的在于提供浮动式可带压拔插的盲插流体连接器。
本实用新型通过下述技术方案实现:
浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,包括相互密封连接的公端连接器和母端连接器。
所述公端连接器包括浮动螺母和公端主轴套,所述公端主轴套穿套在浮动螺母内,且公端主轴套的一端沿浮动螺母的轴线向外部延伸,所述公端主轴套内有贯穿公端主轴套两端面的第一通道,在第一通道内设有公端异形阀件和公端弹性件,所述公端弹性件弹性支撑公端异形阀件在第一通道内往返直线运动;
所述母端连接器包括母端主轴套和母端阀体,所述母端阀体穿套在母端主轴套内,且母端阀体的一端的外圆设有与母端主轴套连接的凸缘,所述母端阀体与母端主轴套之间预留有间隙,所述母端阀体内设有第二通道,在母端阀体与母端主轴套之间的间隙内设有母端阀体轴套和母端弹性件,所述母端阀体轴套穿套在母端阀体上且与凸缘远离,所述母端弹性件穿套在母端阀体上且位于母端阀体轴套与凸缘之间,所述母端弹性件弹性支撑母端阀体轴套在母端阀体上往返直线运动。
优选方案:所述第一通道的内壁上与公端异形阀件的连接处开设有公端密封圈沟槽,在公端密封圈沟槽内设有公端密封圈,所述公端异形阀件与第一通道通过公端密封圈密封连接。
优选方案:所述母端阀体轴套的内壁上与母端阀体的连接处开设有第一母端密封圈安装沟槽,在第一母端密封圈安装沟槽内设有第一母端密封圈,所述母端阀体与母端阀体轴套通过第一母端密封圈密封连接。
优选方案:所述浮动螺母环套在公端主轴套上,在浮动螺母的内壁上与公端主轴套的连接处开设有浮动密封圈沟槽,在浮动密封圈沟槽内设有浮动密封圈,所述浮动螺母与公端主轴套通过浮动密封圈密封连接。
优选方案:所述公端主轴套的另一端沿浮动螺母的轴线向外部延伸,在公端主轴套的另一端的外圆设有对浮动螺母限位的轴肩,所述轴肩与浮动螺母的一端相抵,所述轴肩的外圆上开设有公端安装密封圈沟槽,在公端安装密封圈沟槽内设有公端安装密封圈。
优选方案:所述公端异形阀件包括导向柱和第一定位凸台,第一定位凸台的直径大于导向柱的直径,所述导向柱和第一定位凸台的连接处设有坡面,在坡面上开设有多个与第一定位凸台的端面连通的分流通道,所述第一通道的内壁上与导向柱的连接处设有第一限位凸台,所述第一限位凸台与第一定位凸台相抵,在第一通道的内壁上远离第一限位凸台的一端开设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有公端弹簧挡圈,所述公端弹性件位于第一定位凸台与公端弹簧挡圈之间。
优选方案:所述母端主轴套的内壁上与母端阀体轴套的连接处开设有第二母端密封圈沟槽,在第二母端密封圈沟槽内设有第二母端密封圈,所述母端主轴套与母端阀体轴套通过第二母端密封圈密封连接,所述母端阀体轴套的一端设有第二定位凸台,第二定位凸台的直径大于母端阀体轴套的直径,所述母端主轴套的内壁上与母端阀体轴套的连接处设有第二限位凸台,所述第二限位凸台与第二定位凸台相抵,在母端主轴套的内壁上远离第二限位凸台开设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有中空的锁紧螺母,所述凸缘的外圆设有外螺纹,凸缘与螺纹孔固定连接。
优选方案:所述母端阀体包括中空的管道和堵头,所述凸缘位于管道的一端的外壁上,所述堵头位于远离凸缘方向管道的另一端,沿母端阀体的径向方向在母端阀体的外壁上开始有多个通孔,所述管道与多个通孔组成所述第二通道。
优选方案:所述母端主轴套的外壁上设有母端密封圈安装沟槽,在母端密封圈安装沟槽内设有母端密封圈,在母端主轴套的外壁上还设有外螺纹,所述母端主轴套接近上母端阀体轴套的一端设有导向坡面,所述导向坡面向母端主轴套的内壁延伸。
优选方案:所述公端弹性件和母端弹性件均为螺旋压缩弹簧。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本实用新型的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,该流体连接器采用公端连接器和母端连接器相互对插密封连接。
1)本流体连接器的公端连接器和母端连接器在配合连接时,母端主轴套的第二母端密封圈沟槽、第二母端密封圈和公端主轴套的外壁形成密封;公端主轴套的公端密封圈沟槽、公端密封圈和母端阀体的外壁形成密封。公端主轴套推送母端阀体轴套使母端弹性件处于压缩状态,母端阀体推送公端异形阀件使公端弹性件处于压缩状态,此时公端主轴套的第一通道和母端阀体的第二通道处于连通状态。本公端连接器和母端连接器的结构简单、密封性能好、体积小,易于加工和装配,提高了流体连接器的使用寿命,降低了使用成本。
2)本流体连接器的公端连接器和母端连接器在配合连接过程中,公端主轴套和公端异形阀件的左端面先接触到母端阀体轴套和母端阀体的右端面,随着进一步的插入,公端主轴套推送母端阀体轴套向左压缩母端弹性件,母端阀体推送公端异形阀件压缩公端弹性件。同时公端主轴套替代母端阀体轴套与母端主轴套的第二母端密封圈沟槽和第二母端密封圈形成密封;母端阀体替代公端异形阀件与公端主轴套的公端密封圈沟槽和公端密封圈形成密封。连接过程中第一母端密封圈和公端密封圈都没有暴露在通道中,第一母端密封圈和公端密封圈不会受到高压流体冲击,本流体连接器能够在流体压力条件下拔插。
3)本流体连接器的公端连接器和母端连接器在脱离时,因公端主轴套内部的公端弹性件,母端主轴套内的母端弹性件的回弹性能分别使公端异形阀件和母端阀体轴套均回到原始位置,保持原有密封面,保证通道没有泄露,保证公端连接器和母端连接器的密封性能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的流体连接器连接时的结构剖视图;
图2为本实用新型的流体连接器脱离时的结构剖视图;
图3为本实用新型的母端连接器的结构剖视图;
图4为本实用新型的公端连接器的结构剖视图;
图5为本实用新型的母端阀体的剖视图;
图6为本实用新型的公端异形阀件的剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-公端主轴套,2-公端异形阀件,3-公端安装密封圈,4-浮动螺母,5-公端密封圈,6-公端弹簧挡圈,7-公端弹性件,8-浮动密封圈,9-母端主轴套,10-母端阀体轴套,11-母端密封圈,12-第一母端密封圈,13-母端弹性件,14-锁紧螺母,15-母端阀体,16-第二母端密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1、图2、图4和图6所示,本实用新型的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,包括相互密封连接的公端连接器和母端连接器。
其中,公端连接器包括浮动螺母4和公端主轴套1,浮动螺母4为中空的管状结构。公端主轴套1穿套在浮动螺母4内,公端主轴套1与浮动螺母4同轴心,并且公端主轴套1的左端沿浮动螺母4的轴线向外部延伸。在浮动螺母4的内壁上与公端主轴套1的连接处开设有浮动密封圈沟槽,在浮动密封圈沟槽内设有浮动密封圈8,浮动螺母4与公端主轴套1的连接处通过浮动密封圈8密封连接。
该公端主轴套1内有贯穿公端主轴套1两端面的第一通道,在公端主轴套1的第一通道内设有公端异形阀件2和公端弹性件7,公端弹性件7优选但不限于为螺旋压缩弹簧,公端弹性件7弹性支撑公端异形阀件2在公端主轴套1的第一通道内往返直线运动。公端异形阀件2包括导向柱和第一定位凸台,导向柱和第一定位凸台为一体成型结构。第一定位凸台的直径大于导向柱的直径,导向柱和第一定位凸台的连接处设有坡面,在坡面上开设有多个与第一定位凸台的端面连通的分流通道。
公端主轴套1的第一通道的内壁上与导向柱的连接处设有第一限位凸台,第一限位凸台与第一定位凸台相抵,第一限位凸台用于对公端异形阀件2进行限位,在公端异形阀件2的第一定位凸台与公端主轴套1的第一限位凸台相抵时,公端异形阀件2在公端主轴套1内停止向左运动。公端主轴套1的第一通道的内壁上远离第一限位凸台的右端开设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有中空的公端弹簧挡圈6,公端弹性件7位于公端异形阀件2的第一定位凸台与公端弹簧挡圈6之间。
该公端主轴套1的第一通道的内壁上与公端异形阀件2的连接处开设有公端密封圈沟槽,在公端密封圈沟槽内设有公端密封圈5,公端异形阀件2与公端主轴套1的第一通道的连接处通过公端密封圈5密封连接。在公端主轴套1的右端沿浮动螺母4的轴线向外部延伸,在公端主轴套1的右端的外圆设有对浮动螺母4限位的轴肩,轴肩与浮动螺母4的右端相抵。轴肩的外圆上开设有公端安装密封圈沟槽,在公端安装密封圈沟槽内设有公端安装密封圈3,公端安装密封圈3与冷却机构或主循环系统密封连接,在浮动螺母4的外壁上设有与冷却机构或主循环系统连接的外螺纹,浮动螺母4通过外螺纹与冷却机构或主循环系统固定连接。
如图1、图2、图3和图5所示,本实用新型的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,包括相互密封连接的公端连接器和母端连接器。
其中,母端连接器包括母端主轴套9和母端阀体15,母端主轴套9为中空的管状结构。母端阀体15穿套在母端主轴套9内,并且母端阀体15的左端的外圆设有与母端主轴套9连接的凸缘。母端阀体15与母端主轴套9之间预留有间隙,母端阀体15内设有第二通道。母端阀体15包括中空的管道和堵头,凸缘位于管道的左端的外壁上,堵头位于远离凸缘方向,位于管道的右端。沿母端阀体15的径向方向在母端阀体15的管道外壁上开始有多个通孔,多个通孔位于母端阀体15的右侧,管道与多个通孔连通组成所述的第二通道。
在母端阀体15与母端主轴套9之间的间隙内设有母端阀体轴套10和母端弹性件13,母端弹性件13优选但不限于为螺旋压缩弹簧。母端阀体轴套10穿套在母端阀体15上,并且母端阀体轴套10与凸缘远离,母端弹性件13穿套在母端阀体15上,并且母端弹性件13位于母端阀体轴套10与凸缘之间,母端弹性件13弹性支撑母端阀体轴套10在母端阀体15上往返直线运动。
在母端主轴套9的内壁上与母端阀体轴套10的连接处开设有第二母端密封圈沟槽,在第二母端密封圈沟槽内设有第二母端密封圈16,母端主轴套9与母端阀体轴套10通过第二母端密封圈16密封连接。母端阀体轴套10的左端设有第二定位凸台,第二定位凸台的直径大于母端阀体轴套10的直径。在母端主轴套9的内壁上与母端阀体轴套10的连接处设有第二限位凸台,该第二限位凸台与第二定位凸台相抵。第二限位凸台用于对母端阀体轴套10进行限位,在第二限位凸台与第二定位凸台相抵时,母端阀体轴套10在母端阀体15上停止向右运动。在母端主轴套9的内壁上远离第二限位凸台的方向开设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有中空的锁紧螺母14,凸缘的外圆设有外螺纹,凸缘和锁紧螺母14与螺纹孔固定连接。
在母端阀体轴套10的内壁上与母端阀体15的连接处开设有第一母端密封圈安装沟槽,在第一母端密封圈安装沟槽内设有第一母端密封圈12,母端阀体15与母端阀体轴套10通过第一母端密封圈12密封连接。在母端主轴套9的外壁上设有母端密封圈安装沟槽,在母端密封圈安装沟槽内设有母端密封圈11,母端密封圈11与冷却机构或主循环系统密封连接。在母端主轴套9的外壁上还设有外螺纹,母端主轴套9通过外螺纹与冷却机构或主循环系统固定连接。在母端主轴套9接近上母端阀体轴套10的右端设有导向坡面,该导向坡面向母端主轴套的内壁延伸,该导向坡面为与公端连接器的公端主轴套1连接提供导向,提高插接效率。
工作原理
本流体连接器的公端连接器和母端连接器在配合连接时,母端主轴套9的第二母端密封圈沟槽、第二母端密封圈16和公端主轴套1的外壁形成密封;公端主轴套1的公端密封圈沟槽、公端密封圈5和母端阀体15的外壁形成密封。公端主轴套1推送母端阀体轴套10使母端弹性件13处于压缩状态,母端阀体15推送公端异形阀件2使公端弹性件7处于压缩状态,此时公端主轴套1的第一通道和母端阀体15的第二通道处于连通状态。流体在公端主轴套1的第一通道和母端阀体15的第二通道内流通。
本流体连接器的公端连接器和母端连接器在配合连接过程中时,公端主轴套1和公端异形阀件2的左端面先接触到母端阀体轴套10和母端阀体15的右端面。随着进一步的插入,公端主轴套1推送母端阀体轴套10向左压缩母端弹性件13,母端阀体15推送公端异形阀件2压缩公端弹性件7。同时公端主轴套1替代母端阀体轴套10与母端主轴套9的第二母端密封圈沟槽和第二母端密封圈16形成密封。母端阀体15替代公端异形阀件2与公端主轴套1的公端密封圈沟槽和公端密封圈5形成密封。连接过程中第一母端密封圈12和公端密封圈5都没有暴露在通道中,第一母端密封圈12和公端密封圈5不会受到高压流体冲击,防止第一母端密封圈12和公端密封圈5受到高压流体的冲击产生的脱落或位移,因此本流体连接器能够在流体压力条件下拔插。
本流体连接器的公端连接器和母端连接器在脱离时,因公端主轴套1内部的公端弹性件7,母端主轴套9内的母端弹性件13的回弹性能分别使公端异形阀件2和母端阀体轴套10均回到原始位置,保持原有密封面,保证通道没有泄露,保证公端连接器和母端连接器的密封性能。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,包括相互密封连接的公端连接器和母端连接器,其特征在于:
所述公端连接器包括浮动螺母和公端主轴套,所述公端主轴套穿套在浮动螺母内,且公端主轴套的一端沿浮动螺母的轴线向外部延伸,所述公端主轴套内有贯穿公端主轴套两端面的第一通道,在第一通道内设有公端异形阀件和公端弹性件,所述公端弹性件弹性支撑公端异形阀件在第一通道内往返直线运动;
所述母端连接器包括母端主轴套和母端阀体,所述母端阀体穿套在母端主轴套内,且母端阀体的一端的外圆设有与母端主轴套连接的凸缘,所述母端阀体与母端主轴套之间预留有间隙,所述母端阀体内设有第二通道,在母端阀体与母端主轴套之间的间隙内设有母端阀体轴套和母端弹性件,所述母端阀体轴套穿套在母端阀体上且与凸缘远离,所述母端弹性件穿套在母端阀体上且位于母端阀体轴套与凸缘之间,所述母端弹性件弹性支撑母端阀体轴套在母端阀体上往返直线运动。
2.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述第一通道的内壁上与公端异形阀件的连接处开设有公端密封圈沟槽,在公端密封圈沟槽内设有公端密封圈,所述公端异形阀件与第一通道通过公端密封圈密封连接。
3.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述母端阀体轴套的内壁上与母端阀体的连接处开设有第一母端密封圈安装沟槽,在第一母端密封圈安装沟槽内设有第一母端密封圈,所述母端阀体与母端阀体轴套通过第一母端密封圈密封连接。
4.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述浮动螺母环套在公端主轴套上,在浮动螺母的内壁上与公端主轴套的连接处开设有浮动密封圈沟槽,在浮动密封圈沟槽内设有浮动密封圈,所述浮动螺母与公端主轴套通过浮动密封圈密封连接。
5.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述公端主轴套的另一端沿浮动螺母的轴线向外部延伸,在公端主轴套的另一端的外圆设有对浮动螺母限位的轴肩,所述轴肩与浮动螺母的一端相抵,所述轴肩的外圆上开设有公端安装密封圈沟槽,在公端安装密封圈沟槽内设有公端安装密封圈。
6.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述公端异形阀件包括导向柱和第一定位凸台,第一定位凸台的直径大于导向柱的直径,所述导向柱和第一定位凸台的连接处设有坡面,在坡面上开设有多个与第一定位凸台的端面连通的分流通道,所述第一通道的内壁上与导向柱的连接处设有第一限位凸台,所述第一限位凸台与第一定位凸台相抵,在第一通道的内壁上远离第一限位凸台的一端开设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有公端弹簧挡圈,所述公端弹性件位于第一定位凸台与公端弹簧挡圈之间。
7.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述母端主轴套的内壁上与母端阀体轴套的连接处开设有第二母端密封圈沟槽,在第二母端密封圈沟槽内设有第二母端密封圈,所述母端主轴套与母端阀体轴套通过第二母端密封圈密封连接,所述母端阀体轴套的一端设有第二定位凸台,第二定位凸台的直径大于母端阀体轴套的直径,所述母端主轴套的内壁上与母端阀体轴套的连接处设有第二限位凸台,所述第二限位凸台与第二定位凸台相抵,在母端主轴套的内壁上远离第二限位凸台开设有螺纹孔,在螺纹孔内螺纹连接有中空的锁紧螺母,所述凸缘的外圆设有外螺纹,凸缘与螺纹孔固定连接。
8.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述母端阀体包括中空的管道和堵头,所述凸缘位于管道的一端的外壁上,所述堵头位于远离凸缘方向管道的另一端,沿母端阀体的径向方向在母端阀体的外壁上开始有多个通孔,所述管道与多个通孔组成所述第二通道。
9.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述母端主轴套的外壁上设有母端密封圈安装沟槽,在母端密封圈安装沟槽内设有母端密封圈,在母端主轴套的外壁上还设有外螺纹,所述母端主轴套接近上母端阀体轴套的一端设有导向坡面,所述导向坡面向母端主轴套的内壁延伸。
10.根据权利要求1所述的浮动式可带压拔插的盲插流体连接器,其特征在于:所述公端弹性件和母端弹性件均为螺旋压缩弹簧。
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CN112993658A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-18 | 斯伦贝谢油田技术(山东)有限公司 | 一种用于水下高压环境的电信号连接装置 |
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CN112993658A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-18 | 斯伦贝谢油田技术(山东)有限公司 | 一种用于水下高压环境的电信号连接装置 |
CN112993658B (zh) * | 2021-02-24 | 2023-06-13 | 斯伦贝谢油田技术(山东)有限公司 | 一种用于水下高压环境的电信号连接装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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