CN203010077U - 一种快插接头 - Google Patents

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吴益明
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Abstract

本实用新型提供了一种快插接头,属于机械技术领域。它解决了现有的快插接头连接稳定性不高、使用寿命短的问题。本快插接头包括呈管状的本体,本体的一端为螺纹连接端,另一端为用于与管件相插接的插接端,本体内具有凸出的限位台阶,本体内还具有呈筒状的衬套和锁套,衬套内端抵靠于限位台阶处其外端位于本体插接端处,锁套内端套在衬套上且在两者之间具有供管件插入的间隙,锁套与本体内侧之间具有当锁套内侧受挤压后能使锁套与本体相锁定的锁定结构。本快插接头具有结构简单、管件拆装方便、连接稳定性高等优点。

Description

一种快插接头
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种快插接头。
背景技术
管接头广泛应用于油、水、气等输送管道的连接,其结构一般包括本体、压紧铜环、锁紧螺帽,本体上设有螺纹,压紧铜环套装在管件上,再通过锁紧螺帽使管件与本体连接,这种结构使用比较普遍,但是制造成本较高,结构比较复杂,而且在安装过程中,需要先使压紧铜环套装在管件上,再通过锁紧螺帽使管件与本体连接,安装很不方便,且安装效率低。
快插式管接头是一种新型的管接头,是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头,它的作用除了能够保证管路与其他部件间连接外还能满足其在快插接头处的旋转要求。目前国内、外已大都采用快插式接头,其一端通过螺纹结构连接其他管道或阀门,另一端为快插机构,配合部分只需插装到位就能满足连接、密封作用。
然而,现有技术中的快插式管接头其快插机构中用于卡定管道的结构仅采用锯齿式卡环结构,而无其他锁定结构,因此导致管件插入接头后连接上稳定性不高,在使用过程中管件容易从接头内拔脱出来,对管道的正常工作造成影响,同时卡环伸张后回弹复原性能差,反复使用后卡环的卡紧作用受到影响而导致管件无法再正常连接,使用寿命也会受到影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提出了一种插接方便、管件插入后连接牢固的快插接头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种快插接头,包括呈管状的本体,本体的一端为螺纹连接端,另一端为用于与管件相插接的插接端,其特征在于,所述本体内具有凸出的限位台阶,所述本体内还具有呈筒状的衬套和锁套,所述衬套内端抵靠于限位台阶处其外端位于本体插接端处,所述锁套内端套在衬套上且在两者之间具有供管件插入的间隙,所述锁套与本体内侧之间具有当锁套内侧受挤压后能使锁套与本体相锁定的锁定结构。
在插接时,将管件沿着本体的插接端插入本体内锁套与衬套之间的间隙处,管件插入过程中锁套内侧受到挤压,在锁定结构的作用下锁套与本体相锁定,管件被牢固地锁定在衬套与锁套之间的间隙处,从而避免管件脱落对使用造成影响。
在上述的快插接头中,所述的锁套内端沿其轴向具有若干贯穿至其中部的缺口,通过上述缺口使锁套内端形成若干瓣扣合片,所述锁定结构包括本体内侧凸出的挤压面和扣合片外侧凸出的锁定面,所述扣合片内侧具有用于咬合在管件侧部的咬合部。当管件插入后,扣合片外侧的锁定面与本体内侧的挤压面相接触,使得扣合片受挤压而收缩,扣合片内侧的咬合部便咬合在管件侧部,从而使得管件被牢固地固定在锁套和衬套之间。
在上述的快插接头中,所述的咬合部为扣合片内侧凸出的若干齿牙。齿牙咬合在管件上时会形成较大的阻力,管件便不易被拔出。
在上述的快插接头中,所述的挤压面两侧与本体之间平滑过渡。
在上述的快插接头中,所述挤压面呈梯形。
在上述的快插接头中,所述锁定面呈尖角状。尖角状的锁定面与呈梯形的挤压面配合时更能方便管件的锁定。
在上述的快插接头中,所述衬套内端具有呈环形凸出的压环,且压环与限位台阶相匹配。管件插入后其端部顶压在压环上,也对衬套起到一定的固定作用。
在上述的快插接头中,所述压环固定在上述的限位台阶处。
在上述的快插接头中,所述限位台阶与挤压面之间具有密封圈座,且在密封圈座上设有密封圈。密封圈不仅能防止本体与管件之间的泄漏问题,同时又能够对管件起到一定的定位作用,防止管件摆动。
在上述的快插接头中,所述锁套外端伸出本体,且在锁套外端具有能抵靠于本体插接端端口处的限位环。
与现有技术相比,本快插接头具有以下优点:
1、本快插接头结构简单、制成成本低,同时又插接方便,与管件连接时只需将管件插入本体内的锁套与衬套之间的间隙处即可;
2、本快插接头在管件插入后利用锁定结构对管件进行定位和锁定,使得管件与本体牢固连接,防止管件脱落,具有较高的实用价值;
3、本快插接头利用密封圈对本体与衬套之间进行密封,同时又利用密封圈对管件进行进一步的固定,使得管件的连接更加牢固;
4、本快插接头通过衬套对管件内侧进行支撑,管件不易变形,这样管件也就不会被轻易拔出其连接稳定性高;
5、需要将本快插接头与管件拆卸时,直接施加外力按压锁套外端,始终保持挤压面与锁定面分离,再拉动管件就能方便的将管件与本快插结构分离。可以看出,本快插接头与管件安装、拆卸不仅方便而且本接头还可以重复使用,不产生额外费用。
附图说明
图1是本快插接头的剖视图。
图2是本快插接头锁套的剖视图。
图中,1、本体;2、;螺纹连接端;3、插接端;4、限位台阶;5、衬套;6、锁套;7、缺口;8、扣合片;9、挤压面;10、锁定面;11、齿牙;12、压环;13、密封圈座;14、密封圈;15、限位环。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种快插接头,包括呈管状的本体1,本体1的一端为螺纹连接端2,本体1的另一端为用于与管件相插接的插接端3,本体1内具有凸出的限位台阶4及呈筒状的衬套5和锁套6。锁套6内端套在衬套5上,锁套6与衬套5之间具有供管件插入的间隙。衬套5内端抵靠于限位台阶4处,衬套5的外端位于本体1插接端3处。在本实施例中,衬套5内端具有呈环形凸出的压环12,压环12与限位台阶4相匹配,且压环12固定在限位台阶4处。
如图1和图2所示,锁套6外端伸出本体1,锁套6外端具有能抵靠于本体1插接端3端口处的限位环15。锁套6与本体1内侧之间具有锁定结构,锁定结构能够在锁套6内侧受挤压后使锁套6与本体1相锁定。锁套6内端沿其轴向具有若干贯穿至其中部的缺口7,缺口7使锁套6内端形成若干瓣扣合片8。锁定结构包括本体1内侧凸出的挤压面9和扣合片8外侧凸出的锁定面10。扣合片8内侧具有咬合部,锁套6通过咬合部能够咬合在管件侧部。在本实施例中,咬合部为扣合片8内侧凸出的若干齿牙11。
锁定面10呈尖角状。挤压面9呈梯形,挤压面9两侧与本体1之间平滑过渡。挤压面9与限位台阶4之间具有密封圈座13,密封圈座13上设有密封圈14。
在插接管件时,将管件的一端插入本体1内锁套6与衬套5之间的间隙内并使得管件的端部顶在衬套5内端的压环12上。管件插入后,锁套6扣合片8上的齿牙11会咬合在管件侧部使得管件被固定。锁套6扣合片8外侧的锁定面10逐渐与本体1内侧的挤压面9相接触,锁套6的扣合片8受挤压慢慢收缩,管件侧壁位于锁套与衬套之间,扣合片8外侧的齿牙11对管件外侧的咬合力增大。而随着锁套6锁定面10与本体1挤压面9的挤压程度越大,扣合片8所受的挤压力就越大,管件便被更加牢固地固定在锁套6与衬套5之间。因此,使用本快插接头连接管件时,管件不易从本体1内脱落出来。
此外,本体1限位台阶4与本体1内侧挤压面9之间的密封圈14能够提供一定的密封性,同时也对管件起到了一定的定位作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种快插接头,包括呈管状的本体(1),本体(1)的一端为螺纹连接端(2),另一端为用于与管件相插接的插接端(3),其特征在于,所述本体(1)内具有凸出的限位台阶(4),所述本体(1)内还具有呈筒状的衬套(5)和锁套(6),所述衬套(5)内端抵靠于限位台阶(4)处其外端位于本体(1)插接端(3)处,所述锁套(6)内端套在衬套(5)上且在两者之间具有供管件插入的间隙,所述锁套(6)与本体(1)内侧之间具有当锁套(6)内侧受挤压后能使锁套(6)与本体(1)相锁定的锁定结构。 
2.根据权利要求1所述的快插接头,其特征在于,所述的锁套(6)内端沿其轴向具有若干贯穿至其中部的缺口(7),通过上述缺口(7)使锁套(6)内端形成若干瓣扣合片(8),所述锁定结构包括本体(1)内侧凸出的挤压面(9)和扣合片(8)外侧凸出的锁定面(10),所述扣合片(8)内侧具有用于咬合在管件侧部的咬合部。 
3.根据权利要求2所述的快插接头,其特征在于,所述的咬合部为扣合片(8)内侧凸出的若干齿牙(11)。 
4.根据权利要求2所述的快插接头,其特征在于,所述的挤压面(9)两侧与本体(1)之间平滑过渡。 
5.根据权利要求4所述的快插接头,其特征在于,所述的挤压面(9)呈梯形。 
6.根据权利要求2所述的快插接头,其特征在于,所述的锁定面(10)呈尖角状。 
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的快插接头,其特征在于,所述的衬套(5)内端具有呈环形凸出的压环(12),且压环(12)与限位台阶(4)相匹配。 
8.根据权利要求7所述的快插接头,其特征在于,所述的压环(12)固定在上述的限位台阶(4)处。 
9.根据权利要求2或3或4或5或6所述的快插接头,其特 征在于,所述的限位台阶(4)与挤压面(9)之间具有密封圈座(13),且在密封圈座(13)上设有密封圈(14)。 
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的快插接头,其特征在于,所述的锁套(6)外端伸出本体(1),且在锁套(6)外端具有能抵靠于本体(1)插接端(3)端口处的限位环(15)。 
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