CN220268701U - 一种紧凑型管道接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑型管道接头结构，包括一段接头管道与一个锁母，接头管道临近待连接管道的侧面设有防脱块，锁母的一端与待连接管道螺纹配合，另一端的内侧成型有限位环，锁母内侧设有压紧块以及抵紧在压紧块与限位环之间的垫圈，接头管道临近待连接管道的一端穿过限位环与垫圈，并与压紧块螺纹连接，限位环开设有用于供防脱块穿过的缺口，垫圈开设有用于供防脱块嵌入的凹槽。其只需要拧动锁母在待连接管道上旋进或旋退，即可拆卸或连通接头管道与待连接管道，适合在狭小空间内使用，同时锁母在旋进或旋退时不会影响接头管道与压紧块之间的配合，确保接头管道与压紧块之间不会发生相对移动而松动。

Description

一种紧凑型管道接头结构

技术领域

本实用新型涉及管道活接头的领域，尤其涉及一种紧凑型管道接头结构。

背景技术

在管道连接时，为了拆卸方便，相邻管道之间需要加装活接头，方便管道连接与拆卸，活接头一般包括螺纹连接的两个接头，两个接头分别与两段管道螺纹连接，拧动两个接头，使两个接头相对旋进或旋退，可以使两段管道连接或断开，但是目前标准活接头存在以下问题：

1、活接头的体积大，两个接头相对旋进或旋退时，螺纹连接的管道也可能会随着接头转动，在狭小空间中难以连接或拆卸，尤其难以适于连接弯管；

2、当活接头的两个接头相对旋进或旋退时，管道也会随着接头转动，但是管道与接头之间也可能会松动，影响接头与管道之间的密封性。

实用新型内容

本实用新型解决目前的活接头不便于在狭小空间中实现连接或拆卸，而且拧动活接头的两个接头时，管道与接头之间可能松动的问题，提供一种紧凑型管道接头结构，以解决该技术问题，锁母与待连接管道之间螺纹配合，实现拆卸安装，而利用压紧块、垫圈与防脱块配合，使接头管道锁紧在垫圈与压紧块上，锁母在待连接管道上旋进或旋退，即可拆卸或连通接头管道与待连接管道，适合在狭小空间内使用，同时锁母在旋进或旋退时不会影响接头管道与压紧块之间的配合，确保接头管道与压紧块之间不会发生松动发生相对移动而松动。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种紧凑型管道接头结构，包括一段接头管道与一个锁母，所述接头管道临近待连接管道的侧面设有防脱块，所述锁母的一端与待连接管道螺纹配合，另一端的内侧成型有限位环，所述锁母内侧设有压紧块以及抵紧在所述压紧块与限位环之间的垫圈，所述接头管道临近待连接管道的一端穿过限位环与垫圈，并与压紧块螺纹连接，所述限位环开设有用于供防脱块穿过的缺口，所述垫圈开设有用于供防脱块嵌入的凹槽。

优选的，所述防脱块的侧面倾斜设置，防脱块临近压紧块的端面面积小于另一端面的面积。

优选的，所述防脱块至少设有两个，多个防脱块环绕接头管道的轴线均匀排列。

优选的，所述接头管道临近待连接管道的部分包括一体成型的大径段与小径段，接头管道开设的与压紧块配合的螺纹开设在小径段的外侧面，所述防脱块位于大径段。

优选的，所述压紧块背向限位环的一侧设有内六角扳手配合的内六角结构。

优选的，所述压紧块背向限位环的一侧还嵌有密封圈，所述压紧块通过密封圈与待连接管道的端面抵紧。

优选的，所述凹槽开设在垫圈背向压紧块的侧面，当所述压紧块完全嵌入凹槽时，所述压紧块与垫圈背向压紧块的端面齐平。

本实用新型技术方案的有益技术效果：

(一)接头管道与压紧块螺纹连接，而接头管道的防脱块与垫圈的凹槽嵌合，而且接头结构在装配完成后，压紧块与待连接管道的端面抵接，垫圈抵紧在限位环与压紧块之间，同时防脱块与凹槽嵌合，利用垫圈与限位环配合，阻碍防脱块随接头管道旋进或旋退，即能够锁定接头管道的位置，确保接头管道与压紧块之间不会松动。通过改变锁母与待连接管道之间的螺纹配合状态，可以将接头管道与待连接管道连通或断开，锁母与待连接管道之间断开连接的过程中，锁母也相对于接头管道旋退但无法脱离，不会影响接头管道与压紧块之间的配合，拆装过程中主要是通过锁母与待连接管道之间旋进或旋退实现，可以适合在狭小空间内使用，而且锁母在旋退时，接头管道与压紧块之间也不会发生相对移动而松动，使接头管道与压紧块之间保持良好的密封性，不影响再次使用。

(二)防脱块的侧面倾斜设置，当接头管道插向限位环或垫圈时，防脱块临近压紧块的端面可以方便地插入缺口或凹槽中。

(三)压紧块通过密封圈与待连接管道的端面抵紧，可以在两段管道连接后，确保接头管道与待连接管道之间密封良好。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中一种紧凑型管道接头结构的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例中接头管道与锁母的配合示意图；

图3示出了本实用新型实施例中接头管道与垫圈、压紧块之间的配合示意图。

附图中标记：

1-接头管道；11-大径段；111-防脱块；12-小径段；2-锁母；21-限位环；211-缺口；22-垫圈；221-凹槽；23-压紧块；231-内六角结构；232-密封圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种紧凑型管道接头结构作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例

下面将结合附图1至3和具体实施例对本实用新型的一种紧凑型管道接头结构的技术方案详细阐述。

如图1至3所示，本实施例的一种紧凑型管道接头结构，包括一段接头管道1与一个锁母2，接头管道1临近待连接管道(图中未示出)的侧面一体成型有防脱块111，锁母2的一端加工有与待连接管道螺纹配合的螺纹结构，另一端的内侧一体成型有限位环21。锁母2的内侧还放置有压紧块23与垫圈22，压紧块23将垫圈22压紧在限位环21上，且压紧块23的侧面与锁母2的内侧面贴合，垫圈22的轴线与限位环21的轴线重合，且压紧块23还开设有一个轴线与限位环21轴线重合的螺纹孔。接头管道1临近待连接管道的一端依次穿过限位环21与垫圈22，再与压紧块23的螺纹孔螺纹连接，接头管道1通过内螺纹与接头管道1的外螺纹配合，限位环21开设有用于用防脱块111穿过的缺口211，垫圈22开设有用于供防脱块111嵌入的凹槽221。

本实施例中的紧凑型管道接头结构的使用方法如下：

连接管道时，首先控制接头管道1穿过限位环21，插入至锁母2中；再从锁母2加工有螺纹结构的一端依次将垫圈22、压紧块23套在接头管道1的外侧，垫圈22的凹槽221与接头管道1的防脱块111嵌合；随后控制压紧块23在接头管道1上旋进，使压紧块23与垫圈22紧密贴合，将垫圈22锁死，可以阻碍防脱块111相对于压紧块23偏移，确保压紧块23与接头管道1之间保持紧密配合，不易松动。随后将待连接管道与锁母2的螺纹结构对准，控制待连接管道或锁母2转动，将待连接管道与锁母2螺纹连接紧密，且待连接管道与锁母2配合之后，待连接管道的端面与压紧块23背向垫圈22的端面紧密贴合，接头管道1与待连接管道之间通过压紧块23实现连通。该紧凑型管道接头结构连通后，锁母2可以相对于压紧块23与接头管道1自由地旋进或旋退，改变与待连接管道之间的螺纹配合状态，实现两段管道之间的断开与连通，垫圈22的直径较小，垫圈22的侧面与锁母2的内侧面不接触，锁母2在相对于压紧块23、接头管道1旋进或旋退时，不会改变压紧块23与垫块之间的紧密贴合状态，使垫块可以保持锁紧防脱块111的状态，避免接头管道1与压紧块23之间相对移动而松动。

将两段管道拆开时，首先控制锁母2从待连接管道上旋退脱离，即可断开接头管道1与待连接管道之间的连通，将两段管道拆开。而若是还需要将锁母2从接头管道1上拆下，则需要控制压紧块23旋退脱离接头管道1，随后即可将压紧块23、垫圈22与锁母2依次取下。在拆装两段管道时，不需要接头管道1与待连接管道转动，只需要控制锁母2旋进或旋退即可，适合在狭小空间内使用。

需要注意的是，本实施例中的“接头管道1”与“待连接管道”是用于对两段管道的命名，待连接管道即是指与接头管道1连通或拆卸的一段管道。

进一步的，防脱块111的两个侧面倾斜设置，沿着靠近待连接管道的方向，防脱块111临近压紧块23的端面面积小于另一端面的面积，当防脱块111随着接头管道1朝向缺口211与凹槽221移动时，防脱块111面积较小的一端首先到达缺口211、凹槽221，由于面积较小，可以比较容易对准缺口211与凹槽221。

本实施例中，防脱块111设置有两个，两个防脱块111分别设置在接头管道1的两侧。当然防脱块111也可以设置更多个，各个防脱块111环绕接头管道1均匀排列即可。

具体的，接头管道1临近待连接管道的部分包括一体成型的大径段11与小径段12，小径段12位于大径段11靠近待连接管道的一端，接头管道1开设的与压紧块23配合的螺纹开设在小径段12的外侧面，而防脱块111则成型在大径段11。当接头管道1与压紧块23完全锁紧时，接头管道1的大径段11与小径段12之间的台阶面抵紧压紧块23的端面，利用台阶面与压紧块23之间的摩擦力阻碍接头管道1脱离压紧块23。

此外，压紧块23背向限位环21的一侧设有内六角扳手配合的内六角结构231，内六角结构231既可以选定为内六角槽，也可以是内六角孔。设置内六角结构231可以方便工作人员拧动压紧块23，使压紧块23与接头管道1连接或脱离。

此外，压紧块23背向限位环21的一侧开设有环形的定位槽，定位槽内嵌有密封圈232，压紧块23通过密封圈232与待连接管道的端面抵紧，同时压紧块23还与接头管道1之间螺纹连接，密封圈232可以避免待连接管道与接头管道1之间发生渗漏问题。

本实施例中，凹槽221开设在垫圈22背向压紧块23的侧面，当压紧块23完全嵌入凹槽221时，压紧块23与垫圈22背向压紧块23的端面齐平。当垫圈22抵紧限位环21时，防脱块111完全卡入凹槽221中，不会与缺口211保持嵌合，不会干涉锁母2从待连接管道上旋退。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种紧凑型管道接头结构，其特征在于，包括一段接头管道与一个锁母，所述接头管道临近待连接管道的侧面设有防脱块，所述锁母的一端与待连接管道螺纹配合，另一端的内侧成型有限位环，所述锁母内侧设有压紧块以及抵紧在所述压紧块与限位环之间的垫圈，所述接头管道临近待连接管道的一端穿过限位环与垫圈，并与压紧块螺纹连接，所述限位环开设有用于供防脱块穿过的缺口，所述垫圈开设有用于供防脱块嵌入的凹槽。

2.如权利要求1所述的一种紧凑型管道接头结构，其特征在于，所述防脱块的侧面倾斜设置，防脱块临近压紧块的端面面积小于另一端面的面积。

3.如权利要求1所述的一种紧凑型管道接头结构，其特征在于，所述防脱块至少设有两个，多个防脱块环绕接头管道的轴线均匀排列。

4.如权利要求1所述的一种紧凑型管道接头结构，其特征在于，所述接头管道临近待连接管道的部分包括一体成型的大径段与小径段，接头管道开设的与压紧块配合的螺纹开设在小径段的外侧面，所述防脱块位于大径段。

5.如权利要求1所述的一种紧凑型管道接头结构，其特征在于，所述压紧块背向限位环的一侧设有内六角扳手配合的内六角结构。

6.如权利要求1所述的一种紧凑型管道接头结构，其特征在于，所述压紧块背向限位环的一侧还嵌有密封圈，所述压紧块通过密封圈与待连接管道的端面抵紧。

7.如权利要求1所述的一种紧凑型管道接头结构，其特征在于，所述凹槽开设在垫圈背向压紧块的侧面，当所述压紧块完全嵌入凹槽时，所述压紧块与垫圈背向压紧块的端面齐平。