CN209524176U - 一种抗拉伸加强管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缠绕管结构领域，尤其涉及一种抗拉伸加强管，可增强缠绕管的抗拉强度。一种抗拉伸加强管，包括管体与抗拉装置，所述管体由型材螺旋缠绕而成，所述抗拉装置为多个，均等圆周分布在管体外侧，与管体固定连接，与管体延伸方向相同，抗拉装置包括设置于最外侧增强层。抗拉装置设置多个，因此在加强管收到拉力时能够均匀分担拉力，可有效的防止缠绕管连接处因巨大拉力造成断裂，增加了管体的使用寿命。

Description

一种抗拉伸加强管

技术领域

本实用新型涉及缠绕管结构领域，尤其涉及一种抗拉伸加强管。

背景技术

缠绕管是一种强度较高的加强型管材，由型材螺旋缠绕，并热熔拼接而成，由于重量轻、生产成本低等优点被广泛使用。为了增强缠绕管强度，通常还会将型材的横截面设计出不同形状，以达到抗挤压、抵抗径向受力等作用。缠绕管虽然能承受来自径向的力以及一定的轴向力，但是缠绕管整体强度仍然较低，尤其是缠绕管的拼接处，由于熔接质量的不同，熔接处强度较低，另外如波纹管、立筋管等在收到轴向拉力时，尤其是某些特殊应用环境下，如在河流或障碍物下方的窄隧道内铺设管道时，需要将管进行拉动，管体由于凹凸不一致，各部分受力不同，在厚度较薄处或焊接位置容易出现断裂的情况。

公开号为CN106949322A的中国实用新型专利中公开了一种抗浮抗拉坏聚乙烯缠绕结构壁管及热态缠绕成型方法，通过定位耳与连接管对管体进行加固，提高抗拉效果。此方案虽然可以增强两定位耳之间管体的抗拉效果，但是定位耳之外位置仍然得不到保护，而且此方案不适用于长度较长的管体，如管体长度较长，则连接杆重量增大，定位耳与管体连接处负担加重，且连接杆不适用于管体有轻微弯曲的情况，且不适合在狭窄空间内拉动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗拉伸加强管，可增强缠绕管的抗拉强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗拉伸加强管，包括管体与抗拉装置，所述管体由型材螺旋缠绕而成，所述抗拉装置为多个，均等圆周分布在管体外侧，与管体固定连接，与管体延伸方向相同，抗拉装置包括设置于最外侧增强层。抗拉装置设置多个，因此在加强管收到拉力时能够均匀分担拉力，可有效的防止缠绕管连接处因巨大拉力造成断裂，增加了管体的使用寿命。

优选地，所述增强层为实心结构。实心结构加工方便，节约空间。

优选地，所述增强层为空心结构，内部设置有与管体延伸方向平行的空腔。空心结构可在使用相同材料的情况下，增加加强管的抗拉性能。

优选地，所述增强层内设置有钢丝。增加钢丝可提高抗拉装置的强度，钢丝与抗拉装置延伸方向相同。

优选地，所述型材外侧设有凸出部，所述凸出部在管体表面形成螺旋形凸起。带有螺旋形凸起的管体能增强抗径向变形能力。

优选地，所述抗拉装置还包括过渡层，所述过渡层设置于管体与增强层之间，过渡层一侧贴紧管体外表面，另一侧高度高于螺旋形凸起并与增强层连接。由于管体表面设有螺旋形凸起，因此并不平整，过渡层不但增加了抗拉装置的整体厚度，提高抗拉效果，同时还可保证增强层在延伸方向上横截面不变，不需根据管体表面形状作出适应，保证了增强层的抗拉效果不受影响。

本实用新型具有以下有益效果：

1、增强层位于加强管的最外侧，在管体缠绕成型后设置，增强了加强管在受较大拉力环境下的抗拉效果；

2、增强层的延伸方向与管体相同，在狭窄空间内进行拉动时还能起到一定的导向作用，使整个加强管的运动更加顺畅；

3、过渡层可适用于波纹管等管体表面设置有螺旋形凸起的管体；

4、钢丝可进一步增加增强层的抗拉能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一结构示意图；

图2为实施例一横截面示意图；

图3为实施例二横截面局部放大示意图；

图4为实施例二侧面局部放大示意图；

图5为实施例三横截面局部放大示意图；

附图标记说明：

1-管体，2-抗拉装置，3-实心增强层，4-空心增强层，5-空腔，6-钢丝，7-过渡层，8-螺旋形凸起。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

实施例一

如图1图2所示，本实用新型实施例提供的一种架空抗拉曲加强管，包括管体1与抗拉装置2，管体1由型材螺旋缠绕成型，并在结合处热熔固定。抗拉装置2在管体1外侧沿圆周方向均等分布，与管体1延伸方向相同。

抗拉装置2包括增强层，本实施例中增强层为实心结构的实心增强层3，内嵌钢,6。抗拉装置2为多个，在管体1延伸方向上左右对称。

实施例二

如图3图4所示，本实施例中，管体1表面设有螺旋形凸起8，螺旋形凸起8为型材外侧设置的凸出部在缠绕过程中形成。抗弯装置2还包括过渡层7，过渡层7设置在增强层与管体1之间，过渡层7与管体1接触一侧贴合管体1表面，另一侧高度高于螺旋形凸起8的高度，并与增强层固定连接。本实施例其它部分与实施例一基本相同。

实施例三

如图5所示，本实施例中，增强层为空心增强层4，增强层内设有空腔5，空腔5与管体1及抗弯装置2延伸方向相同。本实施例其它部分与实施例二基本相同。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种抗拉伸加强管，其特征在于：包括管体（1）与抗拉装置（2），所述管体（1）由型材螺旋缠绕而成，所述抗拉装置（2）为多个，均等圆周分布在管体（1）外侧，与管体（1）固定连接，与管体（1）延伸方向相同，抗拉装置（2）包括设置于最外侧增强层。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸加强管，其特征在于：所述增强层为实心结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸加强管，其特征在于：所述增强层为空心结构，内部设置有与管体延伸方向平行的空腔。

4.根据权利要求1或2所述的一种抗拉伸加强管，其特征在于：所述增强层内设置有钢丝（6）。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸加强管，其特征在于：所述型材外侧设有凸出部，所述凸出部在管体（1）表面形成螺旋形凸起（8）。

6.根据权利要求5所述的一种抗拉伸加强管，其特征在于：所述抗拉装置（2）还包括过渡层（7），所述过渡层（7）设置于管体（1）与增强层之间，过渡层（7）一侧贴紧管体（1）外表面，另一侧高度高于螺旋形凸起（8）并与增强层连接。